1支撑架体
1.1架体材料
采用扣件式钢管脚手架支撑体系；不经甲方同意禁止使用其他支撑体系； 钢管为Ф48×3.5mm（国标规格）焊接钢管或无缝钢管，要求对内、外壁作除锈、防锈处理； 扣件为可锻铸铁或铸钢材质，扣件表面应作防锈处理；
1.2架体搭设
对于层高小于3.5m的楼层，立杆不宜有接头；
立杆间距应由计算确定，并在何情况下不得大于1200mm；
立杆至混凝土墙柱表面的距离不得大于400mm；
立杆接长必须采用对接扣件连接；
对于高、大模板支撑架体，其立杆间距必须由专项方案计算确定且专项方案方案必须通过厦门市建设主管部门认可的审核部门审核；
1.3构造要求
梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数；
钢管立杆底部应设垫木和底座，垫板厚度不得小于50mm；
楼板支撑立杆顶部必须设U形顶托，顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm 且顶托与主龙骨之间的间隙必须楔紧；
钢管立杆底部应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆距支撑面高度不大于200mm；
在钢管立杆的顶端应沿纵横向设置一道水平杆，在满足模板施工方案所确定的水平杆步距要求条件下，平均分配扫地杆与顶部水平杆之间的距离，在每一步距处纵横向设一道水平杆；
层高3m~3.5m的标准层必须设置3道双向水平杆；
1.4基础要求
钢管立杆支撑于基土之上时：
应加设垫板，垫板应有足够强度和支撑面积且应中心承载；
基土应坚实并应有排水措施；
钢管立杆支撑于楼板之上时：
下层楼板应具有承受上层施工荷载的能力，否则应加设支撑；
上层立杆应对准下层立杆；
2模板
2.1材料要求
必须采用经过覆膜罩面处理的高耐水性木胶合模板和竹胶合模板；
梁侧、墙柱等竖向模板必须采用“黑模板”；整流桥堆
模板的厚度可通过模板设计计算确定，但不得小于18mm（木胶合板）、12mm （竹胶合板）；
配套使用的脱模剂可采用水性脱模剂和树脂类脱模剂，禁止使用油类脱模剂；
模板周转次数不得多余7次，不得使用起皮、飞边、破损的模板；
梁板模板的配置套数不得少于4套（高层、超高层）、3套（多层）；同时需要满足拆模使得强度要求；
2.2拼接要求
2.2.1梁模板
梁底模宽度及梁侧模高度如不大于一块模板的短边（一般为91.5cm）长度，则不允许拼接；
紫铜电极梁底模和侧模的非整模板不得放置于梁端头部位；
梁侧模上口应有锁扣木枋，以利于平台模板的铺设；
2.2.2板模板
电量控制
板模板铺设必须保证板缝规则、一致；
非整模板如非必要不得放置于边缘位置；
要求平台模板采用激光水准仪检查，平整度达到±5mm；
带通滤波器2.2.3墙柱模板
墙柱模板拼接必须保证板缝规则、一致；
非整模板如非必要不得放置于边缘位置；
2.3细部做法
点火装置2.3.1对拉螺杆的要求
对拉螺杆的布置间距要求：3.2m以下层高不少于5道（竖向）、水平间距不
卫星接收
2.3.3 内墙柱模板下口要求
此部位收平时要求采用水平尺检查，保证平整度；
次龙骨下部要求设置木枋或模板；
浇筑前对模板下口用水泥砂浆进行封堵；
2.3.4楼梯模板
要求采用全封闭式模板体系，保证混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明；
踏步顶板与底板之间设置对拉螺栓；
高层（超过18层）结构楼梯采用定形钢模板；
2.3.5外墙柱施工缝要求
要求避免模板下口涨模即“穿裙子”现象；
推荐采用以下两种方法：
1、模板压条法
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