(砖混)模板安装与模板拆除交底

工程名称:
五旗国营林场管护站大门
交底部位:
模板安装与拆除
施工单位:
大同市大和建安有限责任公司
    :
20100910
交底内容:  混凝土结构工程
一、模板工程:(竹)胶合板模板的安装与拆除
  1 施工准备
材料及主要机具:(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条。支撑系统:立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
脱模剂:水质隔离剂。 工具:铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。作业条件: 模板设计:确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板和替代流向与位置。轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
2  梁模板安装工艺:
梁模板单块就位安装工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具
静电耳机→安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模
安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓
复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固
 
梁模板单块就位安装施工要点:在墙上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),交复核。
安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱间距以60100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并直,底模上应拼上连接角模。在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线直,用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸,与相邻模板连接固定。
3楼板模板安装工艺:
楼板模板单块就位安装工艺流程:
搭设支架    安装横纵钢(木)楞    调整楼板下皮标高及起拱
铺设模板块    检查模板上皮标高、平整度
 
楼板模板单块就位安装工艺施工要点:支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁的有关内容。支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80120cm,钢(木)楞间距为60120cm,需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为4060cm支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞平。铺设竹(木)模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间,并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设,以减少仰面,在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。基本项目:接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法:观察和用楔形塞尺检查。 模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。检查方法:观察和用尺量计算统计。
允许偏差项目,见表4-3。
表4-3
牙齿修复体
   
差(mm
单层
多层
高层
框架
多层
大模
高层
大模
墙、梁、柱轴线位移
5
3
5
3
尺量检查
标高
±5
+2
-5
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁截面尺寸
+4
-5
+2
吸附剂再生
-5
±2
±2
尺量检查
每层垂直度
3
3
3
3
2m托线板检查
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
5
5
2
2
2m靠尺和塞尺检查
预埋钢板中心线位移
3
3
3
继电器封装3
 
预埋管预留孔中心线位移
3
3
3
3
 
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
2
超级电容器充电2
拉线和尺量检查
外露长度
+10
0
+10
0
+10
0
+10
0
 
预留洞
中心线位移
10
10
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
+10
0
+10
0
每层垂直度
3
3
3
3
2m托线板检查
二、模板工程:砖混结构构造柱、圈梁支模
1、材料及主要机具:木板(厚度为2050mm)、定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm)、阴阳角模、连接角模。方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号14号)、隔离剂等。作业条件 弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续。 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。 模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
  2、操作工艺
工艺流程:
准备工作   
 
支构造柱模板
 
    办预检
支圈梁模板
 
支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 支模板: 构造柱模板:砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。 外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。 根部应留置清扫口。 圈梁模板:圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线平。钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,间距50cm左右。
  3、基本项目:模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
允许偏差项目见表4-1。
砖混结构模板允许偏差            表4-1
项目
项目
允许偏差(mm
检验方法
单层、多层
多层大模
1
轴线位移:柱、梁
5
5
尺量检查
2
   
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸:柱、梁
+4
-5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
独角架3
3
2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
  模板拆除施工工艺
模板拆除的一般要点:侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。底模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。模板拆除的一般要点:拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
质量标准
保证项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度的稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀土,必须有防冻融措施。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。
7 成品保护
    模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
8  应注意的质量问题梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模:防治的方法是,梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
4  成品保护
  在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。应保护钢筋不受扰动。
5  应注意的质量问题
  构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固措施。圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。 混凝土流坠:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
6 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
模板分项工程预检记录。
模板分项工程质量评定资料。
技术负责人:
交底人:
接交人:

本文发布于:2024-09-23 09:26:21,感谢您对本站的认可!

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