模板规范要求-木模板规范要求

模板规要求
模板安装的一般要求 
便携式设备1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的平砂浆。   
 2、±0000以下模板安装要求,略。   
 3、±0.000以上模板安装要求 
    1)梁、板模板安装顺序及技术要点     ①模板安装顺序 
    模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模     ②技术要点 
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。     
2)梁模板安装顺序及技术要点     
①模板安装顺序 
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板   
 ②技术要点 
按设计要求起拱(跨度大于4m日寸,起拱0.2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。     
3)楼板模板安装顺序及技术要点: 
 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序   
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  ②技术要点 
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。 
蜂鸣器电路4)柱模板安装顺序及技术要点   
 ①模板安装顺序 
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板   
 ②技术要点 
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。   
  4、模板组拼 
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎
牢固,以保持模板的整体性。
5、拼装的精度要求如下:   
 1)两块模板之间拼缝 1   
 2)相邻模板之间高低差 1   
 3)模板平整度 
4)模板平面尺寸偏差 ±3   
模板定位 
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板晶粒度检测500 控制线,以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。   
模板的支设 音乐枕头
    模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有侧模板必须刷油性脱模剂。     
模板支撑 
1)梁侧模板采用木方作为楞间距330mm,木方作为外楞间距500mm,采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm胶合面板作为面板,梁底采60×80mm 方木横向布置,间距300mm。纵向支承为φ48×3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向横距1.2m,梁两侧立杆间距0.7m,其它纵距1.5m,步距1.5m 
2)楼板模板采用60mm×80mm木方做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管脚手架
作为撑系统,脚手架排距1.0m,跨距1.0m,步距1.5m。支承木方的横杆与立杆的连接,要求采用双扣件。 
3)墙模板,竖向背楞采用60×80 木方间距300 mm(起步200mm,以上400mm 间距,其余间距600mm),水平外楞80×100 木方间距500 mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm,竖向间距500mm,斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
 4)柱模板    采用18mm 竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼,竖向楞采用60×80 木方250左右,柱箍采用圆钢管48×3.5,柱截面B方向或柱截面H方向间距200350,用可回收的M12普通穿墙螺栓加固,四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝。   
模板施工时注意以下几点 
    1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方; 
    2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通; 
    3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:<4不考虑起拱,4L6麦克力电气起拱10mm,≥的起拱15mm 
    4)梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45°) 
    5)板模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条; 
    6)板模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。 
    6)从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按1200mm(~900 1500mm (~1200)的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。 

本文发布于:2024-09-23 03:23:25,感谢您对本站的认可!

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标签:模板   安装   支撑   采用   间距   钢管   脚手架   轴线
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