目 次
通乳器
1适用范围
本工艺标准适合于工业与民用建筑工程钢筋混凝土结构采用清水模板作为成型模具混凝土模板工程的施工。
2规范性引用文件
中华人民共和国国家标准GB 50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
n0705
中华人民共和国国家标准GB 50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
中华人民共和国电力行业标准DL5009.1—2002 《电力建设安全工作规程》pgl3
3术语
3.1建筑工程building engineering
为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属建筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。 3.2建筑工程质量quality of building engineering
反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能极其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。
3.3验收acceptance
建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验。
3.4主控项目dominant item
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
3.5一般项目 general item
除主控项目以外的检验项目。
3.6现浇结构cast-in-situ concrete structure
系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
3.7框架结构frame structure
由梁和柱以刚接或铰接相连接而构成承重体系的结构。
3.8清水混凝土
混凝土结构外表面不再进行装饰处理，结构面成混凝土本。
DNA变性与杂交3.9清水模板
用于清水混凝土成型模具的模板。建筑工程常用模板有胶合板、覆膜竹胶板、镀膜胶合板等
4施工准备
4.1人员准备
焊工、电工、木工、架子工、起重工、操作工、普工等。
电工、焊工、操作工、架子工要有特殊工种作业证。
4.2技术准备
根据结构形式选择模板材料，制定模板制作、安装方案，明确模板细部处理方法，并进行技术交底。 确定预埋件的固定方法。
确定水平和垂直运输施工机械。
4.3材料准备
清水模板（胶合板、覆膜竹胶板、镀膜胶合板等）、连接件（钩头螺栓、紧固螺栓、扣件、对拉螺栓），支承件（钢楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、钢支柱、斜撑、钢管脚手支架、桁架）、脱模剂、PVC套管、环氧树脂胶泥腻子、清漆。
4.4主要机具
a)主要机械配备
机械配备一览表
用途 | 机械名称 | 名 称 | 机械名称 |
木工机械 | 压刨机 | 测量仪器 | 水准仪 |
推台锯 | 经纬仪 |
平刨机 | 测量全站仪 |
圆盘锯 | 焊接机械 | 交流电焊机 |
套丝机 | 水平运输机械 | 平板汽车 |
起重机械 | 建筑塔吊 | 金加工机械 | 钻孔机 |
履带式起重机 | 剪板机 |
汽车吊 | 压板机 |
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b)工器具配备
木工工器具：手提电锯、手提电刨、手提电钻、锤子、直角尺、线锤、墨斗、钢卷尺（50m、5m）等
配合工器具：单头扳手、棘轮扳手、活动扳手、活动式配电盘、钢丝绳、卸卡、千斤顶、校正器等。
4.5作业条件
a)模板制作安装方案编制完成，并经审批，完成技术交底工作。
b)施工用材料到达现场，并有材料质量证明文件。
c)人员到位，机械配备齐全并能正常运行，特殊工种有特殊工种操作证。
d)施工用水、用电能保证供应，施工道路畅通。
5清水模板施工工艺
5.1清水模板施工流程
5.2施工工艺
以火力发电厂建筑工程中常用的玻璃钢覆膜竹胶板为例说明清水模板的施工工艺。
5.2.1施工准备
在模板配板前，应对施工图纸梁柱板的构件尺寸进行统计，绘制配模图；以使配板过程中，模板的种类和块数最少以节约材料，方便施工。
a)配板前，首先了解施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，并明确需要配制模板的层段数量。模板的组装方法可以根据工程情况和现场施工条件而定。
b)明确支撑系统的布置、连接和固定方法。
c)进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。
d)确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位的处理方法。
知识竞赛系统e)根据所需模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。
5.2.2选配模板
a)柱、梁、墙板大面模板的配置
大面模板的配置在加工场进行，以便加快配模速度和模板拼缝、连接的质量控制。玻璃钢
覆膜竹胶板常用规格为1220mm×2440mm×12mm。模板背楞采用100mm ×50mm的方木，材质一般采用柏松；为使面板与背楞紧贴，须将方木先平刨，再压刨；背楞间距，一般为200mm~300mm，间距不宜过大，过大会在混凝土浇注时因模板整体刚度小而出现胀模现象。竹胶板与松木的连接采用铁钉连接，钉铁钉时，钉帽需嵌入模板内，凹坑处用环氧树脂腻子修补，砂子打磨后，用清漆涂刷。配模时，模板间接缝必须严密，为保证接缝，配置前应检查模板边口的平直度，尤其是旧模板重新配置时需更加注意；如果接缝模板边口不平直，需在推台锯上重新加工，部分可采用手工电刨刨除。模板缝需用环氧树脂腻子修补涂漆。对水清水模板，对拉螺栓应尽可能少用或不用以免影响混凝土外观质量；如果必须采用，则对拉螺栓的钻孔最好在加工场钻好，孔边进行刨平用砂纸打磨处理；钻孔不宜在现场进行。
b)平板底模、异形模板的现场配置
平板底模一般在现场拼装配置；配置底模前先将模板背楞木按设计要求放置上，再将面板放置其上，楞木、楞木与面板的连接、面板的拼缝要求与加工场制作相同，面板的裁割用手提电刨和手提电锯、手工刨操作。异形板与大面模板的拼缝采用腻子修补或用5cm宽透明胶带粘贴。
异形模板的配置先按照结构尺寸要求划线，再行加工。
5.2.3模板的安装及拆除施工工艺
a)模板的安装前的施工准备
按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱模剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。
预组装模板时，模板编号，分规格堆放。
放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好平层，预埋好校正柱子模板的地锚。
柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐预检手续。
支搭操作用的脚手架和安全防护设施。
施工用电、照明设施配置到位并能正常使用。
b)模板的安装
模板安装顺序：框架结构施工模板安装的整体顺序按照先柱后梁再板的顺序安装。柱模板安装需对称安装。梁模板安装按照先底模再侧模安装。板模板安装按照先大面再局部再孔洞等顺序安装。墙板安装采用先内墙板再外墙顺序进行。
模板应按配模图和作业指导书要求的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。大面模板间安装接缝应用透明胶带粘贴，以防漏浆。
预埋件、预留孔洞以及水电管线、门窗洞口的位置，必须留置准确，安设牢固。预埋件固定采用￠6~￠10mm的螺栓固定，其固定示意图如下图所示，以保证埋件表面与混凝土表面齐平。
支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面。一般采用道木或50mm厚200mm宽松木板作垫板。
经检查合格后的预组装模板，应按安装顺序堆放，其堆放层数不宜超过6层，各层间用木方支垫，上下对齐。
安装预组装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安装。吊装过程中严禁模板板面与坚硬物体摩擦碰撞。在两组模板的接缝处，应增设横向或纵向附加连杆，安装连接件，以增强接缝处的刚度。
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