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做好制版过程的有力监控，对CTP印版的质量进行严格控制，必将提岛和保证CTP 印版的质量，推进企业更好的发展。 •文/中闻集团西安印务有限公司胡红茜
F亠印刷技术日益发展的今天，CTP的/r：优势凸显，它为印前的时效插上了彳|▲飞翔的翅膀。可靠的设备稳定性，|无与伦比的出版速度，都为印刷产
品的时效与质量提供了可靠的保证。怎样控制CTP制版质量是印刷质量控制的关键一步，因此必须对CTP制版进行科学有效的质量控制，以便得到高质量的CTP印版。
本文中笔者围绕CTP制版过程中一些经常遇到的质量问题，谈谈自己的心得：
1.客户文件的质量控制
在众多文件问题中，由于图片引起的问题所占比重相对较大。图片在整个版面上具有重要的感召力和视觉冲击力，图片质量的优劣直接影响到印品的最终呈现效果。 （1）彩图像的彩模式为鲜艳明亮的RGB 模式，转成印刷用的CMYK彩模式后变得较为暗沉，甚至出现偏现象；
（2）图像精度（分辨率）没有达到印刷要求，出版印刷对图片分辨率的要求是不低于300dpi，一旦低于这个数值，印刷出来的图片效果也很难令人满意；
（3）以JPEG格式压缩图像，层次、细节信息丢失，影响图片输出质量；
（4）图片扫描后没有进行图片调整，图像层次没有拉开，图片上的脏点没有进行修理等，均会影响印品质量；
（5）图片链接信息错误，造成图片模糊、变形、坏图等现象。
发现以上问题时，必须与客户联系，釆用标准的CMYK彩模式，且图像要有足够的精度，通常彩图的分辨率为300dpi或350dpi，黑白图像为600dip以上，图片清晰度要高，细节丰富饱和度高，尽量不要压缩图像，规范文件路径及图片命名，避免同名文件的出现，重新链接图片时要小心，以免出现错误。图片处理作为印前的重要环节，必须和印刷相结合，才能切实提高印刷质量，满足客户要求。
另外，文字内容在字体缺失的情况下，也会
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Ik印前
出现缺字坏字等现象，此时要及时与客户取得联系，要求客户提供安装，最好是用TureType字体制作和输出，保证字体的正常输出。
2.出版过程中的质量控制
对于CTP工艺而言，一旦在制版完成后发现问题，印版根本无法做出修改和调整，只能直接报废，造成极大的浪费，因此，预检工作非常重要。在确定客源文件无问题后，再进行拼大版作业，规范化挂网后再次检查文件各分、印版内容的正确性，检杳拼版尺寸、拼接正确性，以及作业内容、标识等是否正确。设置制版参数，确定制版精度，检查各彩加网角度、专版加网角度，检验是否存在撞网现象，确定版材厚度、规格、上机咬口尺寸、方向等参数，最终生成分版电子文件，再进行各分版检查，包括分内容、版间的陷印，检查曲线补偿是否正常，检查确保正确无误后才能出版。 保安对讲机3.直接制版机操作规范及设备保养的质量控制
CTP的规范使用及保养也是保证印版质量的重要因素。按照要求认真做好每日、每周、每月保养，及时排查故障隐患，确保设备的顺利运行，才能保证每张版材的顺利输出及质量稳定。
4.CTP印版的质量控制
neor影响CTP印版成像质量的主要有以下几方面因素：版材质量、设备性能、显影条件、工艺控制、环境条件。
对CTP制版进行质量控制的基本前提是调节好制版设备，使整个计算机直接制版系统处于最
佳状态。曝光和显影是计算机直接制版过程中最
重要的环节，因此，调节制版设备主要是针对曝
光参数和显影工艺的控制。环境控制对CTP输出
的网点再现同样至关重要，适宜的环境不仅能够
保证机器正常运行，也可以保证印版的输出质量。水过滤芯
印刷品的质量好坏，网点质量起关键性作用，为
了保证网点数据输出还原的正确性，必须对输出
曲线进行曲线校正，在清洗机器，更换药液后以
及每班第一张版材都需要进行密度测量，根据测
量结果进行曲线补偿从而保证印版的质量，最大
限度地保证网点还原的正确性。
5.印版的最终检查
印版发出后，要认真检查印版是否晒正，位
置是否适合；规矩线、角线、裁切线等标识及注
释是否齐全正确，图文部分是否完整、连续，图文、
线图是否正确；空白部分是否干净、整洁，版面
是否有污点、划痕等。与此同时，对照生产工艺单，
仔细检查印件尺寸是否正确，印版网点百分比是
否处于正常范围内，用密度仪测量不同数值的网
点率，1%〜99%网点再现良好，平网输出均匀一
电话报警系统
致，确保网点还原性好，中间网点基本不扩散，
工程塑料改性技术网点结实、饱满、光洁度好。
CTP制版的快速发展，让印刷进入了一个全
新的时代，省去了繁琐的手工工序，直接实现
了从模拟到数字的转换。做好制版过程的有效
监控，对CTP印版的质量进行严格控制，必将
受体拮抗剂实验方法提高CTP印版的质量，对推进企业更好的发展
提供助力。■
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