CTP常见的问题解决

CTP常见的问题解决
局域表面等离子体共振CTP, 问题解决
1.尺寸问题
(1)制作的文件尺寸与实际所需的尺寸不相符。
(2)制作文件时未考虑到所需的出血量。
(3)文字或图像距离成品裁切线太近。
解决方法:
(1)将“文档设定”/“页面尺寸”定义为成品尺寸。
(2)制作文件时要考虑页面的出血量,一般为3mm。
(3)文字或图像距离成品裁切线至少为5mm,最好超过8mm。
2.图像问题
(1)彩图像或图形采用了RGB彩模式。
(2)图像精度未达到印刷基本要求,如分辨力太低。
(3)以JPEG格式压缩的图像,层次,细节的信息丢失。
(4)电分或扫描后未修图,在图像上留下脏点。
(5)链接或重新置入图像时出错。
解决方法:
(1)要求设计和制作人员对印刷常规知识有最基本的了解,并具备一定的美学常识。
(2)实现CTP系统的管理标准化。流程规范化,并明确各工序的要求。
建议做法:
(1)要对分图像质量有最基本的要求。
(2)印刷时一般采用CMYK的彩模式。
(3)图像要有足够的精度。对于大图像,彩图像的分辨力通常为300dpi或350dpi,Bitmap 图像的分辨力通常为1200dpi,至少为800dpi,以免产生锯齿。
(4)电分时设置要准确,文件要能忠实再现原稿,清晰度高,细节丰富,层次好。
(5)电分后做校处理时要求修图,以免留下脏点。
(6)尽可能不要压缩图像,尤其是压缩为JPEG格式的图像不能用于印刷。
(7)规范文件命名,避免同名文件的出现。重新链接图像时一定要小心,一旦出错就是致命的,所以不可掉以轻心,以免造成重大损失。
3.字体问题
对于PS字库没有的字体,尤其是中文字体,一般采用Truetype字体下载,但容易产生漏字或字的移位。
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(1)购买相应的PS字库或CID字库。
(2)为CTP系统安装常用的字库,并要求客户使用相应字库的字体。
(3)对于缺少的字体,可以与客户商量用近似的字体代替,但要注意字的移位;也可以要求客户提供字体,尤其是外文。
(4)通过Ⅲustrator、FreeHand或CoreIDraw等软件将字体转成曲线,存成EPS的文件格式,当做图像处理。
(5)对于K100的字体,一般要做陷印。
4.拼大版问题
1.对于尺寸较小的书,一般采用双联本或多联本印刷,但如果内文排成双联本或多联本,封面或衬纸排成单本,则拼大版时就容易出错,给装订增加较大的工作量。
解决方法:全书(含内文、封面及衬纸等)排成双联本或多联本,且其间的间隙要保持一致。
2.对于搭印的印品,未考虑到印刷特性,不符合印刷要求,例如,把彩相差较大的活件拼在一起印刷。
解决方法:尽可能将近似的印品排在同一墨路。
3.对于某个系列的同一尺寸的多款包装盒,当两个或多个搭版时,常会发生因间隙不同而每块大版不得不要做刀模的情况。
解决方法:
(1)运用CAD软件制作刀模线,再统一按照刀模线拼大版,确保刀模共享。
(2)大版的不同拼法对印刷及装订的质量和效率有不同的影响,最优的方案可以使后工序顺利完成,而失败的拼法则会给后工序带来难以预料的麻烦,造成无法完工,甚至不得不返工。因此拼大版的操作人员要熟悉印前,印刷,印后工序,最好有专人进行质量把关。
5.输出问题
1.打印PS文件或PDF文件时,如果选用分模式,就会造成PDF文件的修改不便。
解决方法:使用复合输出。
2.对于多国语言的版本书,大多是K版分版,而C、M、Y版共用,或者四版共用而专分版。在实际操作过程中,容易发生混淆。
解决方法:在飘口或脊码处,可用文字。图标或彩作为不同版本的标识,以免混淆。
3.文件更新是最常见的也是最致命的问题。已修改好的应用文件,如果没有及时在蓝纸或大版文件中更新,那么直接制版时用的就是旧文件,印刷出来的仍是旧内容。
解决方法:这属于CTP系统的管理规范化问题。制定CTP系统合理的,标准的工作流程,强化员工的规范操作,实现员工间的无障碍沟通是解决此问题的关键。
6.彩管理问题
彩管理是CTP技术的重点和难点,能准确反映设备特性的ICC特性曲线决定着彩管理的效果,因此生成ICC特性曲线成为了彩管理的重中之重。笔者在生产实践中,总结出以下需要注意的几点:
1.要尽可能保持印刷处于稳定状态。企业要建立一套行之有效的印刷标准,尤其是在控制印刷密度和网点增大方面,并要求操作人员在印刷过程中坚决执行,将各项指标控制在误差范围内。
2.要保证数码打样设备处于正常状态。如爱克发的Sharpa系列,可通过QMS(Qualiy Management System)软件来检测和调整机器,使数码打样设备始终处于正常状态,并保证打印效果一致。
3.测量用的IT8,其表面一定要干净、无油污,无折痕,这对ICC特性曲线能否准确反映设备特性有重要影响。
4.从理论上讲,不同的印刷条件对应着不同的ICC特性曲线。但对于常见的印件以及人眼一般的视觉感受而言,针对常用的3种纸张:铜版纸、亚光铜和胶版纸,分别设置3条反映其印刷特性的ICC特性曲线即可。
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5.伴随技术的不断发展,彩管理软件也应不断升级。从客户端反馈的信息来看,配合爱克发CTP系统使用的ColorTune升级至4.2版本后,不仅能准确模拟印刷效果,而且非常稳定,彩管理的效果得到了质的飞跃。
7.印刷问题
现阶段的CTP系统一般为大、中型印刷企业所使用,他们中大多数有几台。十几台,甚至几十台不同机型的印刷机,如海德堡。曼罗兰、高宝、三菱,北人等,其中既有单面印刷机和双面印刷机,又有单张纸印刷机和轮转印刷机。一方面,不同的机型所用版材的尺寸会
有所不同,单面印刷机与双面印刷机的拼大版方式也会不同;另一方面,对于CTP系统而言,蓝纸一旦确认便可以输出印版。而实际上,除非印刷完毕,该印件都有可能由不同的印刷机来完成印刷。这样,既可以提前备版,又不会因某些原因而造成浪费。
双面印刷机的印版可以转到单面印刷机上印刷,反之则不行;尺寸大的印版可以裁切成尺寸稍小的印
版,再到小幅面印刷机上去印刷,反之则不行。基于上述两点和实际情况,考虑到生产调度的灵活性,需要注意以下两点:若纸张足够大,应尽可能按双面印刷机来拼大版;不能确定所用机型时,最好出大尺寸的印版,否则将给生产带来不必要的麻烦和损失。另外,要高度重视蓝纸的检查,大多数的错误是可以从蓝纸上发现的。作为CTP系统的管理人员及相关从业人员,必须要高度重视蓝纸的检查,做到多层检查、重重把关,将出错率降到最低。
当今,CTP技术的发展日新月异,我们要在不断的学习和探索过程中,具体问题具体分析,并没有任何现成的公式和法则可以照搬。CTP技术有许多技巧,学会和运用这些技巧,将会大大提高工作效率。从事CTP工作的操作人员,要了解前后工序的流程和技术要求,否则无法判断工作的正确与否;从事CTP工作的管理者,要精通技术,运用各种管理知识,在繁而杂的工作中统筹大局,掌握并控制工作进程,使工作有条不紊地进行。
CTP版材的使用注意事项
保存期一般为18个月
版材可能受物理因素、化学因素的影响而改变其品质;
因此版材应存放于干燥阴冷处,贮存温度为5~30℃,相对湿度60%,存放版材应注意以下几点:
1、防辐射;强烈的阳光照射和射线辐射可能引起版材的性能发生变化。
2、防积压;堆码高度不超过  1.5 米。
3、防潮湿;空气相对湿度大时,会使印版发生电化学腐蚀,破坏非图文部分改变其亲水疏油性能。条件
允许的厂家温度控制应在25 土5℃,相对湿度控制在在60 土5%为宜。
4、防酸碱;胶印版材的版基一般都选用铝材为基材,铝是一种比较活泼的金属,易受到化学药品的腐蚀。
5、尽管热敏版材对普通光源并不敏感,但为防止意外,也应该在使用过程中注意防止太阳光和荧光灯的
长时间直接照射。
6、已经过制版机曝光但尚未显影的版材存放时间不宜超过30分钟,超过30分钟后可能引起显影方面的
问题。
7、避免用手直接接触版面;
8、最好把包装全部打开后取版,避免直接抽取;
9、在拿版时,要轻拿轻放,不要任意卷曲,避免造成折痕,使印版局部造成凹凸不平,影响曝光效果
二十条经验让CTP 系统健康运行
CTP 给你带来了收益,也可能会给你带来麻烦,机器坏了无从下手,专业公司不能马上
到现场,遇到问题头痛不已,如果你真的碰到这些问题,不妨从日常的保养中来杜绝生产过
程中的机器故障,下面的二十条经验或许对你有一些帮助。
1、保持正常的温湿度
温度和湿度对于CTP 机器来说至关重要,温度过高容易引起热敏及光敏激光头的加速老化,湿度过高对版材及机器内部的清洁相当不利,所以CTP 机器最好在规定的温湿度范围内
使用,如遇温湿度异常,建议你迅速调整好环境,常规CTP 房间温度为20±2℃,湿度为50%
±10,舒适的环境不仅能保证机器的运行正常还能够使产品质量稳定。
2、保证良好的清洁、清除多余的油污
彩钢板机房清洁不但能保证机器表面如新,更重要地是减少表面灰尘油污的吸附,同时减少版材划
伤等情况的出现,内部的清洁更能够使电路光路在正常的范围内工作,每天必须的外表清洁以及每月必做的内部清洁,列入你的生产计划中,设备的故障率将下降20-30%。
CTP 设备的运作关键位置是丝杆和滑道,这两个地方要使用不同的润滑油,在长期的润
滑过程中,受温度、灰尘及摩擦时产生的粉未的影响,润滑油极容易形成油污直接造成机械受阻,局部温度升高,是设备发生机械故障的一个重要因素,因此在使用润滑油的时候,通常在三个月左右需要除去旧油污,重新增加新的润滑油,同时注意加油的份量以及均匀程度。
3、减少不必要的振动
振动不仅会造成设备的本身故障,还可能使产品的质量出现问题,在有效保证设备安装
正确后,还要经常性检测其稳定性及水平,CTP 设备的底座和丝杆的精度非常高,丝杆步进
马达如果受到振动的影响会直接带动激光组件的连锁反应,同时抖动的激光会使版材上出现不规划白的线条等情况,所以减少振动是保证机器版材输出重要的操作。
4、保证输入电压的正常
一般的CTP 设备的工作电压都会有一个范围值,在220V+/-10V 范围内工作是正常的,如果当外界的电压供给时有超出范围的波动,使元件在工作时的参数随着电压的波动而弯化,长期发生这种现象会使元件的固定工作点漂移,形成电参数漂移现象,所以建议在安装CTP 的同时,最好配备相应的稳压设备才能使CTP 机器的电路系统能够在稳定的状态下工作,当然
如果能配上带稳压功能的UPS 是最佳的选择。
5、不要带电拨插连接在电脑上的CTP 设备
CTP 制版机一般是通过三种方式连接到电脑上,一种是SCSI 连接另一种是USB 连接、第三种是网线连接,无论是何种方式的连接,厂家都考虑到机器与主机的距离、连接速度和安全性,虽然USB 和网线的连接也考虑到了带电的拨插功能,但机器的某些程序在正常关机时定厚机
会向电脑发出备份的指令,从而不会引起因不当关机等情况引起的机器故障,而中途带电拨插这些设备,一是由于两机器之间是在正常工作,二种原因是由于两边如果有电压差会导致致命的错误,因此CTP 机器在正常的工作状况下千万别拨插设备连接线。
6、不要在机器正常运转下,突然中断运行和关闭电源
正常运转的CTP 设备,连接数据、互送电压、运转马达及机器旋转平衡都趋于稳定状态,此时如果突然中断运行,不但会造成电源的冲击,对旋转马达及马达驱动器,以及PS 版、滚
筒及版夹等重要部件都会造成严重的损害,同时激光电源,光阀以及焦距系统边会因突然中断而影响,所以在正常运转的情况下,不要轻易断开电源,当然如果遇到紧急情况你可以按下机器的紧急停止按钮来保证人员和机器的安全。
7、禁止在CTP 及相关设备及周边堆放东西
CTP 设备的面板及上盖都较为脆弱,有的甚至只是用于通风散热之用,如果在上面堆放
静压实验原稿及其它杂物,都有可能掉入机器内部或者阻挡散热装置,引起机器内部温度升高,在维修的时候曾经碰到机器的风扇吸到一张PS 版的隔纸而导致温度升高,CTP 机器在安装时都留
有足够的空间,所以不要在周边堆放杂物,更不要站在机器上作其它的操作。
8、拿版时最好带棉质手套或拇指套。
新的版材表面是化学成份的物质,虽然多数版材表面都有一层保护层,但是如果用手直
接去取版材,很容易在版材上留下手指印,因手指在工作时可能沾有油渍、汗渍等物质而导致曝光后还留有印迹的版材,对后期印刷会产生严重的影响,因此在使用CTP版材的时候,在规范流程文件中,最好是确定拿版时要带手套,同时也能保证拿版人员手指的安全。
9、适当清洁激光头
热敏CTP 的激光头的最关键部位是激光镜头,虽然热量不会因为有灰尘而导至版材输出
的质量问题,但是版材经高温后所遗留的灰尘变成焦油粘附在镜头上,一定会造成版材严重的条杠或者版材局部有曝光不全的情况,此时要求使用适当比例的化学药剂来清洁镜头,建议使用酒精和乙醚1∶4 配比后,能很好地清洁镜头表面,从而能保证输出的质量,需要这项
工作是需要专业的人员来完成,但如果你有足够的把握,你依然可以轻松完成。
10、利用Ghost 处理病毒系统
现场软件工程师在安装流程软件的时候,都会在Backup 的磁盘下留有安装完成的系统和
流程两个不同的Ghost 文件,如果你的机器不幸感染了病毒或者机器的系统遭到崩溃,你可
以利用DOS 启动机器运行Ghost,完整修复Windows 系统或者流程软件,在恢复之前建议你
即使是坏的系统,你也要留下一个Ghost 备份文件,以防需要的时候使用,但是更重要的是
需要安装一套Norton 的杀毒软件来防护你的系统,或者安装实时备份系统来保证系统和数据
的正常。
11、系统软件和流程不要安装在同一块硬盘
其实在安装较大的流程的时候,需要将系统安装在一块独立的硬盘上,而流程的主体也
需要安装在另一块硬盘数,数据资料及临时的文件也需要分别分开放在不同的位置,这样如果不同的地方出了问题,就可以有针对性地修复,如果系统和流程安装在同一硬盘,一旦系统崩溃,造成的损失将会无法换回,所以适当的分区存放文件是你做好备份的最佳选择。12、更改参数时要备份好相关数据和软件
CTP 机器在安装完成后,如果机器一切运作正常,最好是备份所有的参数,同时刻好光
盘以留后用,在使用过程中,如果需要更改流程的设置、机器内部的参数、显影机的参数等情况,也需要作好记录,只要你用心作好记录和备份,就能确保证你的系统在正常的情况下工作,就算一旦出了问题,也能在很短的时间内恢复。
13、避免过长的连线不要和电源线堆在一起
CTP 制版机虽留有较长的连接线,同时也有很好的屏蔽功能,但是连接线如果用不了较
长而绞在一起,就不要和电源线捆扎在一起,捆在一起的不同电源线和数据线不但会引起因电磁波干扰的莫名问题,同样电源线长期发热对数据线的伤害也是巨大的,而在安装时如果能避免使用较长的连接线是最好的选择。

本文发布于:2024-09-21 17:57:53,感谢您对本站的认可!

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