焦化厂干熄焦除尘系统及收尘系统招标书(招标技术文件)

焦化厂干熄焦除尘系统及收尘系统
工程名称:
工程编号:变压器温度计
设备编号:
发布时间:
石墨烯的制备专业:
第一章、概 述
1、焦炭一体化项目干熄焦余热回收工程,配套建设一套干熄焦环境除尘系统,处理干熄焦过程及焦炭转运过程中产生的含尘气。
2、干熄焦环境除尘系统:倒罐站倒焦处尘气、干熄炉顶部装焦处尘气、预存室含尘气、干熄炉底部溜槽、干熄炉底部的皮带机尾部接料点、转运站皮带机尾部接料点、头部落料点含尘气含硫浓度较低,属于低硫烟气,此部分含尘气先经蓄热式灭火冷却器降温去火星预除尘、再经防静电低压脉冲布袋除尘器除灰净化,最后经环境除尘引风机、消声器由环境除尘站烟囱排放。
3、布袋除尘器除下的粉尘经气力输灰系统送至干熄焦环境除尘站储灰仓贮存,由粉尘加湿机加湿后经汽车集中外运。
4、倒罐站倒焦、顶部装焦、预存室放散属于阵发性尘气,除尘管道上设置相应的电动阀连锁启闭;落焦溜槽、皮带机接料落料处为连续性尘气,除尘支管上设置手动风阀,调节风量。
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5、干熄焦环境除尘系统为变风量工况,环境除尘引风机采用高压变频调速;一个运转周期约16min,其中高速运转时间约3min,中速约3min,低速约10min(5min+5min)。
6、干熄焦副省煤器放散气为高硫尘气,由干熄焦外送至干熄焦焦界区外1米处,烟气脱硫
脱硝标段负责将干熄焦界区的高硫放散烟气接至烟气脱硫脱硝区域内,净化处理后达标排放。
7、烟气脱硫系统故障检修,干熄焦环境除尘地面站的处理烟气能力按全部烟气量设计(含高硫放散气备用量)。
8、投标方应提供所投标设备正常生产所必须的主机、零、部件并提供相关设备运行正常与否的监测手段和合同规定质保期内(但不限于)应有的易损部件的备件或备件清单。同时提供相应的技术资料及技术服务。
9、投标方应仔细阅读本招标书中制定的全部条款,可提供比本招标书中规定性能更好的设备和材料,以便用户选择。
10、投标方应具有同类产品的良好业绩,并在投标书详细说明。设备生产制造所采用的技术必须是成熟的,可靠的,并在同类产品中广泛应用的。
11、如有首次采用的新技术、新工艺,则必须在投标书中着重说明,并对其先进性、可靠性等各方面进行论述。
12、本招标书中所提供的各参数及所附图纸所有权属于招标方,投标方不得向第三方泄露,也不得用于制造合同设备以外的其它目的。
13、投标方应与招标方签订保密协议书,保密协议书随设备的商务合同共同签定、生效。
14、投标方在设备制造过程中发生的侵犯他人知识产权的行为,由投标方承担相应的责任。
第二章、使用条件和原始数据
1厂区自然条件:
1.1地理位置:本项目拟建于“XXX有限公司焦炭一体化项目干熄焦余热回收工程”所在地。
1.2气象条件:
1)、年平均气温    ℃;
2)、最热月平均气温  ℃;
3)、最冷月平均气温    ℃;
4)、年平均大气压力    hPa;
5)、历史最高气压:  hPa;
6)、历史最低气压: hPa;
7)、年平均降水量    mm;
8)、最大积雪深度    cm;
9)、历史最大冻土深度   cm;
10)、全年平均风速    m/s;
11)、全年最多风向:
12)、夏季最多风向:
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13)、冬季最多风向:
14)、本地区抗震设防烈度为  度;
15)、设计地震基本加速度值    g;
16)、设计地震分组为  第   组;
17)、场地类别为  类;
2厂区外部条件
2.1冷却水:工业循环冷却水。
①、进口压力: 0.3MPa(G);
②、进口温度: ≤35℃;
2.2 电源:
2.2.1 高压电源10kV,50Hz
2.2.2 低压电源380V/220V,50Hz,三相五线制;
3、烟尘性质:
3.1烟气温度:~120℃;
3.2焦粉粒径分布:
>450um
300~450um
150~300um
45~150um
<45um
20.6%
47%
20.8%
10.4%
1.2%
3.3焦粉粉尘真比重:2.2t/m3
3.4半有源rfid焦粉粉尘堆比重:0.6~0.8 t/m3
3.5烟气含粉尘成分:焦粉;
3.6烟气含尘浓度:5~15g/m3
4、设备安装条件:
4.1安装地点:
①、本项目拟建于“XXX有限公司焦炭一体化项目干熄焦余热回收工程”所在地。
水晶版画②、防静电低压脉冲布袋除尘器、蓄热式灭火冷却器、气力输灰系统装置均高架安装于~5m(暂定)框架平台上,露天布置。

本文发布于:2024-09-21 22:05:10,感谢您对本站的认可!

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