一种气流粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种气流粉碎装置。

背景技术：

2.气流粉碎机，主要适用于金属粉末、医药、生化等，通过将气源部分的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
3.气流粉碎机在使用过程中容易产生较大的振动，且如果其直接放置在加工台面上，使得在长期振动下容易导致气流粉碎机自身在与台面的碰撞情况下受到损坏，甚至出现倾倒的情况，而直接通过将其固定在加工台面上，使得振动产生的损坏依旧存在，还伴随着噪音污染。
4.由于该设备通过对气体的转化而进行进一步的加工，因此在工作时由于气流压力大，导致对气流粉碎机产生巨大的震动，稳定性差，容易对气流粉碎机造成损伤，且目前气流粉碎机的大小存在差异，使得在将其与减震设备连接时，容易存在尺寸误差的情况，针对上述情况，我们提出一种气流粉碎装置。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种气流粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的气流粉碎机振动情况较为严重以及将不同尺寸大小的气流粉碎机与同一规格的减震设备进行安装连接的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气流粉碎装置，包括：气流粉碎机主体和设置在气流粉碎机主体下端的连接减震组件；
9.气流粉碎机主体，所述气流粉碎机主体的外表面装配有安装架，所述气流粉碎机主体的上表面设置有进料口，所述气流粉碎机主体的外表面设置有出料口；
10.连接减震组件，所述连接减震组件包括减震机构、承载板和连接机构，所述减震机构对气流粉碎机主体进行减震操作，所述气流粉碎机主体外表面设置的安装架通过连接机构与承载板之间连接固定，所述减震机构通过承载板与气流粉碎机主体之间进行连接；
11.减震机构，所述减震机构包括减震座、伸缩杆和弹簧，所述减震座的上表面开设有凹槽，所述承载板滑动连接在凹槽的内部，所述承载板的下表面与凹槽的上表面之间设置有用于弹簧移动限位的伸缩杆；
12.连接机构，所述连接机构包括两组第一螺纹杆、两组第二螺纹杆和多组螺纹块。
13.优选的，所述承载板的上表面设置有用于支撑第一螺纹杆和第二螺纹杆的支撑座，两组所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面的螺纹相反。
14.优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹套接有螺纹块，多组所述
螺纹块的一侧设置有用于承载板与安装架之间连接固定的定位块。
15.优选的，所述安装架的内表面开设有定位槽，多组所述定位槽的内部插接有用于连接固定的定位块。
16.优选的，一组所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间设置有用于连接转动的第一轴心杆，另一组所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间设置有用于连接转动的第二轴心杆。
17.优选的，所述第一轴心杆位于第二轴心杆的上端且其之间不接触，两组所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别以第一轴心杆和第二轴心杆为轴心转动。
18.本实用新型公开了一种气流粉碎装置，其具备的有益效果如下：
19.1、该气流粉碎装置，通过将气流粉碎机主体外表面的安装架与承载板上表面安装的连接机构之间进行连接固定，从而使得气流粉碎机主体通过承载板与减震座之间进行连接，使得气流粉碎机主体在运行过程中，减震座内部设置的弹簧等组件对气流粉碎机主体进行减震操作，以减少气流粉碎机主体受到的损伤。
20.2、该气流粉碎装置，分别转动两组第一螺纹杆，使得第二螺纹杆在其之间设置的两组轴心杆的作用下随之进行转动，从而使得一组第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面设置的螺纹块同时向中间或者同时向两侧滑动，以便推动螺纹块一侧安装的定位块插接在安装架内表面开设的定位槽中，使得减震机构通过承载板上的连接机构与不同尺寸大小的气流粉碎机主体之间连接。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型减震座内部结构剖面图；
23.图3为本实用新型承载板上表面结构示意图；
24.图4为本实用新型定位槽结构示意图；
25.图5为本实用新型两组轴心杆结构示意图。
26.图中：1、气流粉碎机主体；2、安装架；3、进料口；4、出料口；5、减震机构；501、减震座；502、伸缩杆；503、弹簧；6、承载板；7、凹槽；8、支撑座；9、连接机构；901、第一螺纹杆；902、第二螺纹杆；903、螺纹块；10、定位块；11、定位槽；12、第一轴心杆；13、第二轴心杆。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种气流粉碎装置，如图1-5所示，包括：气流粉碎机主体1和设置在气流粉碎机主体1下端的连接减震组件，气流粉碎机主体1，气流粉碎机主体1的外表面装配有安装架2，气流粉碎机主体1的上表面设置有进料口3，气流粉碎机主体1的外表面设置有出料口4。
28.根据附图1-2所示，该装置中连接减震组件，连接减震组件包括减震机构5、承载板6和连接机构9，减震机构5对气流粉碎机主体1进行减震操作，气流粉碎机主体1外表面设置的安装架2通过连接机构9与承载板6之间连接固定，减震机构5通过承载板6与气流粉碎机主体1之间进行连接。
29.根据附图2所示，该装置包括减震机构5，减震机构5包括减震座501、伸缩杆502和弹簧503，减震座501的上表面开设有凹槽7，承载板6滑动连接在凹槽7的内部，承载板6的下
表面与凹槽7的上表面之间设置有用于弹簧503移动限位的伸缩杆502，组成伸缩杆502的两组杆体直径不等同，且弹簧503的两端分别与伸缩杆502较大直径的杆体的下表面以及凹槽7的内底部之间固定连接，以使得在弹簧503的减震作用下，以防使用过程中气流压力加大对气流粉碎机主体1造成较大的冲击。
30.根据附图3、5所示，该装置包括连接机构9，连接机构9包括两组第一螺纹杆901、两组第二螺纹杆902和多组螺纹块903，承载板6的上表面设置有用于支撑第一螺纹杆901和第二螺纹杆902的支撑座8，两组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902外表面的螺纹相反，第一螺纹杆901和第二螺纹杆902的外表面均螺纹套接有螺纹块903，多组螺纹块903的一侧设置有用于承载板6与安装架2之间连接固定的定位块10，分别转动两组第一螺纹杆901，使得第二螺纹杆902在其之间设置的两组轴心杆的作用下随之进行转动，从而使得一组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902外表面设置的螺纹块903同时向中间或者同时向两侧进行滑动，以便推动螺纹块903一侧安装的定位块10插接在安装架2的内部，使得减震机构5与气流粉碎机主体1之间连接固定。
31.根据附图4所示，该装置中安装架2的内表面开设有定位槽11，多组定位槽11的内部插接有用于连接固定的定位块10，通过气流粉碎机主体1下端设置的安装架2内表面开设的定位槽11，以便装配有定位块10的承载板6与安装架2之间连接固定，进而使得与承载板6连接的减震机构5与气流粉碎机主体1之间连接固定。
32.根据附图5所示，该装置中一组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902之间设置有用于连接转动的第一轴心杆12，另一组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902之间设置有用于连接转动的第二轴心杆13，第一轴心杆12位于第二轴心杆13的上端且其之间不接触，两组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902分别以第一轴心杆12和第二轴心杆13为轴心转动。
33.工作原理：
34.该气流粉碎装置在使用之前，首先将气流粉碎机主体1外表面安装的安装架2放置在减震座501内表面的承载板6的上表面，使得安装架2内表面开设的多组定位槽11与承载板6上表面安装的多组定位块10相对应，且此时减震座501内部的伸缩杆502和弹簧503均处于延展状态。
35.进一步的，当定位槽11与定位块10相对应时，此时可分别转动两组第一螺纹杆901，使得第二螺纹杆902在其之间设置的两组轴心杆的作用下随之进行转动，从而使得一组第一螺纹杆901和第二螺纹杆902外表面设置的螺纹块903同时向两侧滑动，以便推动螺纹块903一侧安装的定位块10插接在安装架2内表面开设的定位槽11中，使得减震机构5通过承载板6上的连接机构9与气流粉碎机主体1之间连接。
36.最后，当气流粉碎机主体1与减震机构5之间连接后，此时可通过气流粉碎机主体1上表面设置的进料口3向气流粉碎机主体1的内部添加所需进行加工的材料，然后通过气流粉碎机主体1内部的其他设备对所需进行加工的材料进行进一步的加工，且加工完成后的材料通过气流粉碎机主体1一侧设置的出料口4移出气流粉碎机主体1的内部。
37.且同时，气流粉碎机主体1在运行时，当其内部的气压较大时，其自身产生的振动作用通过其下端连接的承载板6传递至承载板6下表面与减震座501内底部之间安装的多组伸缩杆502和弹簧503，使得在弹簧503的弹力作用下，对其产生的振动进行缓冲，以提高气流粉碎机主体1的稳定性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种气流粉碎装置，其特征在于，包括：气流粉碎机主体(1)和设置在气流粉碎机主体(1)下端的连接减震组件；气流粉碎机主体(1)，所述气流粉碎机主体(1)的外表面装配有安装架(2)，所述气流粉碎机主体(1)的上表面设置有进料口(3)，所述气流粉碎机主体(1)的外表面设置有出料口(4)；连接减震组件，所述连接减震组件包括减震机构(5)、承载板(6)和连接机构(9)，所述减震机构(5)对气流粉碎机主体(1)进行减震操作，所述气流粉碎机主体(1)外表面设置的安装架(2)通过连接机构(9)与承载板(6)之间连接固定，所述减震机构(5)通过承载板(6)与气流粉碎机主体(1)之间进行连接；减震机构(5)，所述减震机构(5)包括减震座(501)、伸缩杆(502)和弹簧(503)，所述减震座(501)的上表面开设有凹槽(7)，所述承载板(6)滑动连接在凹槽(7)的内部，所述承载板(6)的下表面与凹槽(7)的上表面之间设置有用于弹簧(503)移动限位的伸缩杆(502)；连接机构(9)，所述连接机构(9)包括两组第一螺纹杆(901)、两组第二螺纹杆(902)和多组螺纹块(903)。2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎装置，其特征在于：所述承载板(6)的上表面设置有用于支撑第一螺纹杆(901)和第二螺纹杆(902)的支撑座(8)，两组所述第一螺纹杆(901)和第二螺纹杆(902)外表面的螺纹相反。3.根据权利要求2所述的一种气流粉碎装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(901)和第二螺纹杆(902)的外表面均螺纹套接有螺纹块(903)，多组所述螺纹块(903)的一侧设置有用于承载板(6)与安装架(2)之间连接固定的定位块(10)。4.根据权利要求3所述的一种气流粉碎装置，其特征在于：所述安装架(2)的内表面开设有定位槽(11)，多组所述定位槽(11)的内部插接有用于连接固定的定位块(10)。5.根据权利要求4所述的一种气流粉碎装置，其特征在于：一组所述第一螺纹杆(901)和第二螺纹杆(902)之间设置有用于连接转动的第一轴心杆(12)，另一组所述第一螺纹杆(901)和第二螺纹杆(902)之间设置有用于连接转动的第二轴心杆(13)。6.根据权利要求5所述的一种气流粉碎装置，其特征在于：所述第一轴心杆(12)位于第二轴心杆(13)的上端且其之间不接触，两组所述第一螺纹杆(901)和第二螺纹杆(902)分别以第一轴心杆(12)和第二轴心杆(13)为轴心转动。

技术总结

本实用新型公开一种气流粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域。该装置包括气流粉碎机主体和设置在气流粉碎机主体下端的连接减震组件，气流粉碎机主体的外表面装配有安装架，气流粉碎机主体的上表面设置有进料口，气流粉碎机主体的外表面设置有出料口。该气流粉碎装置，通过将气流粉碎机主体外表面的安装架与承载板上表面安装的连接机构之间进行连接固定，从而使得气流粉碎机主体通过承载板与减震座之间进行连接，使得气流粉碎机主体在运行过程中，减震座内部设置的弹簧等组件对气流粉碎机主体进行减震操作，以减少气流粉碎机主体受到的损伤。伤。伤。