一种管破机的制作方法

1.本实用新型涉及管破机技术领域，具体为一种管破机。

背景技术：

2.目前的管破机大多的都不设有过滤网，导致破碎出来的颗粒大小不是非常的均匀，使得每次破碎之后都会有相对较大的颗粒出现，使得物料破碎的不是非常的彻底，从而影响产品的品质，针对以上问题，需要提供一种能出料均匀的管破机。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管破机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种管破机，包括连接箱体，所述连接箱体的侧壁上设置有控制器，所述连接箱体的侧壁上连接变速器连接箱，所述变速器连接箱的侧壁上连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的侧壁上啮合连接有从动蜗轮，所述从动蜗轮的中心处连接有驱动杆，所述驱动杆的侧壁上并且位于连接箱体的内腔中连接有多组破碎叶片，所述连接箱体的内腔中并且位于破碎叶片的下方设置有过滤网。
6.作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述驱动蜗杆通过轴承座连接在变速器连接箱的内腔中，其中驱动蜗杆与轴承座的连接方式为转动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动杆通过轴承座连接在连接箱体的侧壁上，其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述破碎叶片设置为若干组并且等距的连接在驱动杆的侧壁上，其中每相邻两组破碎叶片之间的夹角为45度，所述过滤网上均匀的设置有若干组过滤孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过在管破机中连接箱体的内腔中并且位于破碎叶片的下方设置有过滤网的设计，从而使得在破碎物料的时候，在物料达不到允许粒度的物料仍然保留在连接箱体中，破碎叶片继续破碎，直到允许粒度后，物料便从筛网落下从而从接箱体出料口排出，使得物料破碎的更加的彻底，使得破碎出料的颗粒都能达到相应的要求，提高了产品的品质，从而解决了出料不均匀的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型图2部分结构示意图。
15.图中：1、连接箱体；2、控制器；3、变速器连接箱；4、驱动电机；5、驱动蜗杆；6、从动蜗轮；7、驱动杆；8、破碎叶片；9、过滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.实施例，请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种管破机，包括连接箱体1，连接箱体1的侧壁上设置有控制器2，连接箱体1的侧壁上连接变速器连接箱3，变速器连接箱3的侧壁上连接有驱动电机4，驱动电机4的驱动端通过联轴器连接有驱动蜗杆5，驱动蜗杆5的侧壁上啮合连接有从动蜗轮6，从动蜗轮6的中心处连接有驱动杆7，驱动杆7的侧壁上并且位于连接箱体1的内腔中连接有多组破碎叶片8，连接箱体1的内腔中并且位于破碎叶片8的下方设置有过滤网9；
22.在该实施例中，参考图1、图2和图3，在驱动电机4通过导线与控制器2相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机4，使得驱动电机4的驱动端转动，在驱动蜗杆5通过轴承座连接在变速器连接箱3的内腔中，其中驱动蜗杆5与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动蜗杆5转动，在驱动蜗杆5的侧壁上啮合连接有从动蜗轮6的条件下带动从动蜗轮6转动，在驱动杆7通过轴承座连接在连接箱体1的侧壁上，其中驱动杆7与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆7转动，从而带动驱动杆7上的破碎叶片8转动，此时将要破碎的物料从连接箱体1的进料口放入连接箱体1中，在连接箱体1的内腔中过滤网9的作用下，在物料达不到允许粒度的物料仍然保留在连接箱体1中，破碎叶片8继续破碎，直到允许粒度后，物料便从筛网落下从而从接箱体1出料口排出，从而完成物料的破碎；
23.其中，驱动电机4通过导线与控制器2相连接并且连接方式为电性连接，驱动蜗杆5通过轴承座连接在变速器连接箱3的内腔中，其中驱动蜗杆5与轴承座的连接方式为转动连接，驱动杆7通过轴承座连接在连接箱体1的侧壁上，其中驱动杆7与轴承座的连接方式为转动连接，使得装置可以顺利的运行，破碎叶片8设置为若干组并且等距的连接在驱动杆7的
侧壁上，其中每相邻两组破碎叶片8之间的夹角为45度，使得物料在破碎的时候，破碎的更加彻底。
24.本实用新型工作流程：在使用管破机时，首先将装置接通电源,使得装置处于工作的状态，在驱动电机4通过导线与控制器2相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机4，使得驱动电机4的驱动端转动，在驱动蜗杆5通过轴承座连接在变速器连接箱3的内腔中，其中驱动蜗杆5与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动蜗杆5转动，在驱动蜗杆5的侧壁上啮合连接有从动蜗轮6的条件下带动从动蜗轮6转动，在驱动杆7通过轴承座连接在连接箱体1的侧壁上，其中驱动杆7与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆7转动，从而带动驱动杆7上的破碎叶片8转动，此时将要破碎的物料从连接箱体1的进料口放入连接箱体1中，在连接箱体1的内腔中过滤网9的作用下，在物料达不到允许粒度的物料仍然保留在连接箱体1中，破碎叶片8继续破碎，直到允许粒度后，物料便从筛网落下从而从接箱体1出料口排出，从而完成物料的破碎。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种管破机，包括连接箱体(1)，其特征在于：所述连接箱体(1)的侧壁上设置有控制器(2)，所述连接箱体(1)的侧壁上连接变速器连接箱(3)，所述变速器连接箱(3)的侧壁上连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端通过联轴器连接有驱动蜗杆(5)，所述驱动蜗杆(5)的侧壁上啮合连接有从动蜗轮(6)，所述从动蜗轮(6)的中心处连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的侧壁上并且位于连接箱体(1)的内腔中连接有多组破碎叶片(8)，所述连接箱体(1)的内腔中并且位于破碎叶片(8)的下方设置有过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种管破机，其特征在于：所述驱动电机(4)通过导线与控制器(2)相连接并且连接方式为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种管破机，其特征在于：所述驱动蜗杆(5)通过轴承座连接在变速器连接箱(3)的内腔中，其中驱动蜗杆(5)与轴承座的连接方式为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种管破机，其特征在于：所述驱动杆(7)通过轴承座连接在连接箱体(1)的侧壁上，其中驱动杆(7)与轴承座的连接方式为转动连接。5.根据权利要求1所述的一种管破机，其特征在于：所述破碎叶片(8)设置为若干组并且等距的连接在驱动杆(7)的侧壁上，其中每相邻两组破碎叶片(8)之间的夹角为45度，所述过滤网(9)上均匀的设置有若干组过滤孔。

技术总结

本实用新型涉及管破机技术领域，尤其为一种管破机，包括连接箱体，所述连接箱体的侧壁上设置有控制器，所述连接箱体的侧壁上连接变速器连接箱，所述变速器连接箱的侧壁上连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动蜗杆，本实用新型通过在管破机中连接箱体的内腔中并且位于破碎叶片的下方设置有过滤网的设计，从而使得在破碎物料的时候，在物料达不到允许粒度的物料仍然保留在连接箱体中，破碎叶片继续破碎，直到允许粒度后，物料便从筛网落下从而从接箱体出料口排出，使得物料破碎的更加的彻底，使得破碎出料的颗粒都能达到相应的要求，提高了产品的品质，从而解决了出料不均匀的问题。了出料不均匀的问题。了出料不均匀的问题。