一种罐体高压反冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐体清洗技术领域，具体为一种罐体高压反冲洗装置。

背景技术：

2.罐体在进行加工完成后，需要对其内壁进行清洗，确保其内壁干净，才可以用罐体装载物品，当前一般通过罐体高压反冲洗装置对罐体内壁进行清洗。但是现有技术中，罐体高压反冲洗装置的橡胶板和水箱之间不便于拆卸，使得水箱内的水不便于更换，同时，装置对罐体清洗效率低。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种罐体高压反冲洗装置，解决了罐体高压反冲洗装置的橡胶板和水箱之间不便于拆卸，使得水箱内的水不便于更换的问题，还解决了装置对罐体清洗效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐体高压反冲洗装置，包括水箱，所述水箱上接触有橡胶板，所述橡胶板上固定连接有连接板，所述连接板内滑动连接有插销，所述插销的外侧固定套接有挡块，所述挡块和水箱接触，所述插销的外侧设置有波纹套，所述橡胶板上粘接有罩体，所述罩体上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和罩体滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套内固定连接有分流板，所述分流板上固定连接有滑套，所述滑套内转动连接有喷管，所述分流板上固定连接有喷嘴，所述喷管上固定连接有扇叶，所述喷管上固定连接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑筒内设置有弹簧，所述滑杆上固定连接有刮板。
5.优选的，所述水箱上开设有插孔，所述插孔内滑动连接有插销。通过设置插孔和插销配合，对橡胶板和水箱进行连接。
6.优选的，所述波纹套的一端和连接板粘接，所述波纹套的另一端和挡块粘接。通过设置波纹套，使得挡块便于复位。
7.优选的，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和气缸杆进行连接。
8.优选的，所述喷管内固定套接有凸环，所述滑套内开设有环槽，所述环槽内滑动连接有凸环。通过设置凸环和环槽配合，使得喷管和滑套连接。
9.优选的，所述弹簧的一端和滑杆焊接，所述弹簧的另一端和喷管焊接。通过设置弹簧，使得刮板可以压紧在罐体内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置连接板、插销、插孔、挡块、波纹套等结构，通过波纹套将挡块压在水箱上，进而使得插销进入插孔内，对橡胶板和水箱进行固定，通过插销和插孔配合，使得橡胶板和水箱之间便于安装和拆卸。
12.2、本实用新型通过设置气缸、气缸杆、分流板、喷管、喷嘴、扇叶、滑筒、滑杆、弹簧、
刮板等结构，通过水箱内的水泵抽吸水通过水管进入分流板内，通过喷嘴和喷管喷出，使得扇叶驱动喷管转动，进而使得冲洗过程中，刮板对罐体进行剐蹭，同时，气缸驱动刮板上下移动，进而使得罐体内冲洗效率更高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
15.图3为本实用新型图1中的橡胶板局部剖视图；
16.图4为本实用新型图3中的b处放大图；
17.图5为本实用新型图3中的c处放大图。
18.图中：1、水箱；2、橡胶板；3、连接板；4、插销；5、插孔；6、挡块；7、波纹套；8、罩体；9、气缸；10、气缸杆；11、连接套；12、限位销；13、分流板；14、滑套；15、喷管；16、凸环；17、环槽；18、喷嘴；19、扇叶；20、滑筒；21、滑杆；22、弹簧；23、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2，一种罐体高压反冲洗装置，包括水箱1，水箱1上接触有橡胶板2，橡胶板2上固定连接有连接板3，连接板3内滑动连接有插销4，水箱1上开设有插孔5，插孔5内滑动连接有插销4，通过设置插孔5和插销4配合，对橡胶板2和水箱1进行连接，插销4的外侧固定套接有挡块6，挡块6和水箱1接触，插销4的外侧设置有波纹套7，波纹套7的一端和连接板3粘接，波纹套7的另一端和挡块6粘接，通过设置波纹套7，使得挡块6便于复位。
21.请参阅图1、图3、图4，橡胶板2上粘接有罩体8，罩体8上固定安装有气缸9，气缸9的气缸杆10和罩体8滑动连接，气缸杆10的外侧滑动连接有连接套11，连接套11内滑动连接有限位销12，限位销12和气缸杆10通过螺纹连接，通过设置限位销12，对连接套11和气缸杆10进行连接，连接套11内固定连接有分流板13，分流板13上固定连接有滑套14，滑套14内转动连接有喷管15，喷管15内固定套接有凸环16，滑套14内开设有环槽17，环槽17内滑动连接有凸环16，通过设置凸环16和环槽17配合，使得喷管15和滑套14连接。
22.请参阅图3、图5，分流板13上固定连接有喷嘴18，喷管15上固定连接有扇叶19，喷管15上固定连接有滑筒20，滑筒20内滑动连接有滑杆21，滑筒20内设置有弹簧22，弹簧22的一端和滑杆21焊接，弹簧22的另一端和喷管15焊接，通过设置弹簧22，使得刮板23可以压紧在罐体内，滑杆21上固定连接有刮板23。
23.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将罐体插接进入橡胶板2内，然后启动水泵抽吸水通过水管进入分流板13内，通过喷嘴18和喷管15喷出，使得喷嘴18喷水使得扇叶19驱动喷管15转动，喷管15转动使得滑筒20转动，滑筒20通过滑杆21带动刮板23转动，进而使得冲洗过程中，刮板23对罐体进行剐蹭，同时，气缸9驱动刮板23上下移动，进而使得罐体内冲洗效率更高，当装置使用完成后，需要对水箱1内的水更换时，手动将插销4和插孔5分
离，进而使得连接板3和水箱1之间可以分离，通过波纹套7将挡块6压在水箱1上，进而使得插销4进入插孔5内，对橡胶板2和水箱1进行固定，通过插销4和插孔5配合，使得橡胶板2和水箱1之间便于安装和拆卸。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种罐体高压反冲洗装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)上接触有橡胶板(2)，所述橡胶板(2)上固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)内滑动连接有插销(4)，所述插销(4)的外侧固定套接有挡块(6)，所述挡块(6)和水箱(1)接触，所述插销(4)的外侧设置有波纹套(7)，所述橡胶板(2)上粘接有罩体(8)，所述罩体(8)上固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的气缸杆(10)和罩体(8)滑动连接，所述气缸杆(10)的外侧滑动连接有连接套(11)，所述连接套(11)内固定连接有分流板(13)，所述分流板(13)上固定连接有滑套(14)，所述滑套(14)内转动连接有喷管(15)，所述分流板(13)上固定连接有喷嘴(18)，所述喷管(15)上固定连接有扇叶(19)，所述喷管(15)上固定连接有滑筒(20)，所述滑筒(20)内滑动连接有滑杆(21)，所述滑筒(20)内设置有弹簧(22)，所述滑杆(21)上固定连接有刮板(23)。2.根据权利要求1所述的一种罐体高压反冲洗装置，其特征在于：所述水箱(1)上开设有插孔(5)，所述插孔(5)内滑动连接有插销(4)。3.根据权利要求1所述的一种罐体高压反冲洗装置，其特征在于：所述波纹套(7)的一端和连接板(3)粘接，所述波纹套(7)的另一端和挡块(6)粘接。4.根据权利要求1所述的一种罐体高压反冲洗装置，其特征在于：所述连接套(11)内滑动连接有限位销(12)，所述限位销(12)和气缸杆(10)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种罐体高压反冲洗装置，其特征在于：所述喷管(15)内固定套接有凸环(16)，所述滑套(14)内开设有环槽(17)，所述环槽(17)内滑动连接有凸环(16)。6.根据权利要求1所述的一种罐体高压反冲洗装置，其特征在于：所述弹簧(22)的一端和滑杆(21)焊接，所述弹簧(22)的另一端和喷管(15)焊接。

技术总结

本实用新型属于罐体清洗技术领域，具体涉及一种罐体高压反冲洗装置，包括水箱，所述水箱上接触有橡胶板，所述橡胶板上固定连接有连接板，所述连接板内滑动连接有插销，所述插销的外侧固定套接有挡块，所述挡块和水箱接触，所述插销的外侧设置有波纹套，所述橡胶板上粘接有罩体，所述罩体上固定安装有气缸。本实用新型通过设置气缸、气缸杆、分流板、喷管、喷嘴、扇叶、滑筒、滑杆、弹簧、刮板等结构，通过水箱内的水泵抽吸水通过水管进入分流板内，通过喷嘴和喷管喷出，使得扇叶驱动喷管转动，进而使得冲洗过程中，刮板对罐体进行剐蹭，同时，气缸驱动刮板上下移动，进而使得罐体内冲洗效率更高。高。高。