一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构的制作方法

1.本实用新型涉及新风系统技术领域，尤其涉及一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构。

背景技术：

2.新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内。
3.然而现有的一体化节能新风系统仍存在不足之处：对过滤网进行清洁处理时，需要操作人员定期使用工具预先将柜门拆卸下来，然后使用吸尘器及毛刷等工具才可将过滤网进行清洁处理，整个清洁过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也增加了新风系统后期检修维护的难度和成本。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的一体化节能新风系统，过滤网后期的清洁维护费事费力，增加了维护的难度和成本的问题，而提出的一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，包括柜体、开设在柜体后端左上方的进气口、安装在柜体内侧的滤网框、可拆安装在滤网框内侧的过滤网和安装在柜体内侧位于过滤网下方的吸尘风机和离心风机，所述滤网框上安装有用于过滤网自动吸尘清洁的自清洁机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述自清洁机构包括安装在滤网框右端上的驱动电机、通过联轴器安装在滤网框上端的螺杆、安装在螺杆外部的螺座和安装在螺座外部且与滤网框活动连接的清洁吸嘴，所述清洁吸嘴的下端与过滤网的上端面相互贴合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述清洁吸嘴的上端连通有吸尘接头，所述吸尘风机的前端安装有吸尘管连接头，所述吸尘管连接头和吸尘接头之间安装有吸尘管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述滤网框的上端左侧安装有用于检测清洁吸嘴左极限位置的第一开关，所述滤网框的上端右侧安装有用于检测清洁吸嘴右极限位置的第二开关。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一开关和第二开关为行程开关、电磁开关和光电开关其中之一。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滤网框的下端通过通过紧固螺丝安装有滤网承载板，所述滤网承载板上开设
有多个呈矩形阵列分布的漏孔。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过在原先的结构基础上增加了驱动电机、螺杆、清洁吸嘴和螺座，同时在清洁吸嘴和吸尘风机之间设置了吸尘接头、吸尘管连接头及吸尘管，驱动电机工作时，便可通过联轴器带动螺杆正向或者反向转动，在螺杆和螺座之间的传动作用下，清洁吸嘴便可在滤网框内向左或者向右运动，同时吸尘风机工作时，便会通过吸尘管对清洁吸嘴进行抽气处理，此时清洁吸嘴便可将粘附在过滤网上的灰尘和杂质负压通过吸尘管吸入到吸尘风机内排出，这种结构可将过滤网的过滤面进行自动化吸尘清洁处理，降低了操作人员维护新风设备的工作量，从而降低了新风系统后期检修维护的难度和成本。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构的立体前视示意图；
20.图2为本实用新型中滤网改进结构的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型中滤网改进结构的立体拆解示意图；
22.图4为本实用新型中清洁吸嘴的立体拆解示意图。
23.图例说明：
24.1、柜体；101、进气口；2、滤网框；201、滤网承载板；3、过滤网；4、吸尘风机；401、吸尘管连接头；5、离心风机；6、驱动电机；601、螺杆；7、清洁吸嘴；701、螺座；702、吸尘接头；8、第一开关；9、第二开关。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，包括柜体1、开设在柜体1后端左上方的进气口101、安装在柜体1内侧的滤网框2、可拆安装在滤网框2内侧的过滤网3和安装在柜体1内侧位于过滤网3下方的吸尘风机4和离心风机5，滤网框2上安装有用于过滤网3自动吸尘清洁的自清洁机构。
27.具体的，如图1-4所示，自清洁机构包括安装在滤网框2右端上的驱动电机6、通过联轴器安装在滤网框2上端的螺杆601、安装在螺杆601外部的螺座701和安装在螺座701外部且与滤网框2活动连接的清洁吸嘴7，清洁吸嘴7的下端与过滤网3的上端面相互贴合，清洁吸嘴7的上端连通有吸尘接头702，吸尘风机4的前端安装有吸尘管连接头401，吸尘管连接头401和吸尘接头702之间安装有吸尘管，吸尘管连接头401、吸尘接头702和吸尘管的设置，可实现吸尘风机4与清洁吸嘴7之间气路的活动连接操作。
28.具体的，如图1-3所示，滤网框2的上端左侧安装有用于检测清洁吸嘴7左极限位置的第一开关8，滤网框2的上端右侧安装有用于检测清洁吸嘴7右极限位置的第二开关9，第一开关8和第二开关9为行程开关、电磁开关和光电开关其中之一，可根据实际的适用场景
以及制造需求，选择行程开关、电磁开关或者光电开关作为第一开关8和第二开关9，第一开关8和第二开关9的作用就是检测清洁吸嘴7的位置，并控制驱动电机6进行相应的转动调整操作。
29.具体的，如图1和图3所示，滤网框2的下端通过通过紧固螺丝安装有滤网承载板201，滤网承载板201上开设有多个呈矩形阵列分布的漏孔，滤网承载板201的设置，可将过滤网3上托定点安装在滤网框2和清洁吸嘴7之间。
30.工作原理：使用时，离心风机5工作时，柜体1内便会产生从上至下的气流，外界的空气便可通过进气口101进入到柜体1内，柜体1内的过滤网3便会将空气进行过滤处理，过滤后的空气便可通过离心风机5的作用排出柜体1，需要对过滤网3的过滤面进行清洁处理时，操作人员便可操作控制板控制吸尘风机4和驱动电机6工作，驱动电机6工作时，便可通过联轴器带动螺杆601正向或者反向转动，在螺杆601和螺座701之间的传动作用下，清洁吸嘴7便可在滤网框2内向左或者向右运动，同时吸尘风机4工作时，便会通过吸尘管对清洁吸嘴7进行抽气处理，此时清洁吸嘴7便可将粘附在过滤网3上的灰尘和杂质负压通过吸尘管吸入到吸尘风机4内排出，当清洁吸嘴7向左触动到第一开关8或者向右触动到第二开关9时，便可控制驱动电机6从正向转动切换成反向转动或者从反向转动切换为正向转动，清洁吸嘴7便会在滤网框2上往复运动，从而可将过滤网3进行吸尘清洁处理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，包括柜体(1)、开设在柜体(1)后端左上方的进气口(101)、安装在柜体(1)内侧的滤网框(2)、可拆安装在滤网框(2)内侧的过滤网(3)和安装在柜体(1)内侧位于过滤网(3)下方的吸尘风机(4)和离心风机(5)，其特征在于，所述滤网框(2)上安装有用于过滤网(3)自动吸尘清洁的自清洁机构。2.根据权利要求1所述的一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，其特征在于，所述自清洁机构包括安装在滤网框(2)右端上的驱动电机(6)、通过联轴器安装在滤网框(2)上端的螺杆(601)、安装在螺杆(601)外部的螺座(701)和安装在螺座(701)外部且与滤网框(2)活动连接的清洁吸嘴(7)，所述清洁吸嘴(7)的下端与过滤网(3)的上端面相互贴合。3.根据权利要求2所述的一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，其特征在于，所述清洁吸嘴(7)的上端连通有吸尘接头(702)，所述吸尘风机(4)的前端安装有吸尘管连接头(401)，所述吸尘管连接头(401)和吸尘接头(702)之间安装有吸尘管。4.根据权利要求3所述的一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，其特征在于，所述滤网框(2)的上端左侧安装有用于检测清洁吸嘴(7)左极限位置的第一开关(8)，所述滤网框(2)的上端右侧安装有用于检测清洁吸嘴(7)右极限位置的第二开关(9)。5.根据权利要求4所述的一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，其特征在于，所述第一开关(8)和第二开关(9)为行程开关、电磁开关和光电开关其中之一。6.根据权利要求5所述的一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，其特征在于，所述滤网框(2)的下端通过通过紧固螺丝安装有滤网承载板(201)，所述滤网承载板(201)上开设有多个呈矩形阵列分布的漏孔。

技术总结

本实用新型公开了一体化节能免维护新风系统用滤网改进结构，包括柜体、开设在柜体后端左上方的进气口、安装在柜体内侧的滤网框、可拆安装在滤网框内侧的过滤网和安装在柜体内侧位于过滤网下方的吸尘风机和离心风机，所述滤网框上安装有用于过滤网自动吸尘清洁的自清洁机构。本实用新型中，通过在原先的结构基础上增加了驱动电机、螺杆、清洁吸嘴和螺座，同时在清洁吸嘴和吸尘风机之间设置了吸尘接头、吸尘管连接头及吸尘管，可将过滤网的过滤面进行自动化吸尘清洁处理，降低了操作人员维护新风设备的工作量，从而降低了新风系统后期检修维护的难度和成本。检修维护的难度和成本。检修维护的难度和成本。