一种双面独立控温加热板的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是一种双面独立控温加热板。

背景技术：

2.注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
3.某些在高温工作下的零部件，其材料必须具有较强的耐热性，热固性塑胶为很好的耐高温材料，而热固性塑胶的成型过程中，实现模具内的温度控制是尤为重要问题。
4.热固化塑胶原料的特性是在70～100℃的温度下融化，在160～190℃的温度下固化，因此需要较高的模具温度。现有技术中采用加热管来提高模具温度满足成型所需的高温要求。但由于加热管发热面积小，会导致模具整体温度不均匀，加热管在使用过程中易烧坏，造成使用寿命不长，影响生产效率和制品质量。
5.在中国专利cn201420356593.0中公开了一种具有加热板的热固性模具，其包括模具，所述模具内设置模仁，所述模仁的周壁上镶嵌有加热板，所述加热板内盘制有发热丝，所述加热板外伸出感温线，所述感温线的内端与发热丝相连接，所述感温线的外端与温控设备相连接。
6.上述方案能够达到调节温度的目的，但有些只能调节一端面的温度，不能满足一部分需要两侧端面单独控温的模具。

技术实现要素：

7.有鉴于此，本实用新型提供了一种双面独立控温加热板，以解决上述技术问题。
8.一种双面独立控温加热板，其包括一个加热板，两个对称设置在所述加热板内的加热单元，一个设置在所述加热单元之间的隔板，以及一个设置在所述加热单元一侧侧壁上的加热模具；所述加热板内具有一个夹层，且所述加热板上设置有多个固定孔，所述加热单元两两对称设置，每个所述加热单元皆包括两组第一加热条、以及两组第二加热条，两组所述第一加热条、以及两个所述第二加热条皆对称设置，两个所述第二加热条夹设于两组所述第一加热条之间，所述第一加热条的延伸方向与所述第二加热条的延伸方向相互垂直，以使所述第一加热条、所述第二加热条充分设置于所述加热板内。
9.进一步地，所述夹层的两个相对端面上间隔设置有多个加热单元固定槽。
10.进一步地，所述第一加热条、以及两组第二加热条与所述加热板之间通过导丝连接。
11.进一步地，所述第一加热条、以及两组第二加热条在所述加热板上间隔设置。
12.进一步地，所述加热模具与所述加热板抵触的一侧设置有导热盘。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种双面独立控温加热板通过在所述加热板内设置一个夹层，将所述加热单元设置在所述夹层内的两端面上，并单独连接控制器，以达
到独立控温的目的。且设置在所述夹层中的间隔层能够隔绝两端面的温度，避免两端面相互影响，从而能够同时加热所述加热板两侧端面的同时独立调节两端面的温度。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种双面独立控温加热板的结构示意图。
15.图2为图1的一种双面独立控温加热板的侧视结构示意图。
16.图3为图1的一种双面独立控温加热板的内部结构示意图。
具体实施方式
17.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
18.如图1至图3所示，其为本实用新型提供的一种双面独立控温加热板的结构示意图。所述双面独立控温加热板包括一个加热板10，两个对称设置在所述加热板10侧端面上的加热单元20，一个设置在所述加热单元20之间的隔板30，以及两个设置在所述加热单元20两侧端面上的加热模具40。可以想到的是，所述双面独立控温加热板还包括其他的一些功能结构，如固定螺丝等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
19.所述加热板10用于安装所述加热单元20，所述隔板30以及加热模具40。所述加热板10内设置有一个夹层11，所述加热板10的两侧端面上设置有多个固定孔12。所述加热板10的两个外表面为溶接面101，所述溶接面101上做不沾黏处理，防止表面沾黏污染物。
20.所述夹层11的两个相对端面上间隔设置有多个加热单元固定槽13。所述固定孔12用于连接所述隔板30，以及加热模具40。所述固定孔12用于固定所述加热模具40。
21.所述加热单元固定槽13用于固定所述加热单元20。
22.四组所述加热单元20两两对称设置，每组所述加热单元20皆包括两组第一加热条21、以及两组第二加热条22。所述第一加热条21、以及两组第二加热条22与所述加热板10之间通过导丝23连接，从而达到电加热第一加热条21、以及两组第二加热条22的目的。两组所述第一加热条21、以及两个所述第二加热条22皆对称设置，两个所述第二加热条22夹设于两组所述第一加热条21之间，所述第一加热条21的延伸方向与所述第二加热条22的延伸方向相互垂直，以使所述第一加热条21、所述第二加热条22充分设置于所述加热板10内。设置在所述加热板10两侧的加热单元20皆单独连接有一个控制器(图未示)，以便于独立调节两侧的温度，达到双面加热且两边独立控温的目的。
23.所述间隔板30由隔热材料制成，从而将所述加热板10两侧间隔开来，便于独立控制温度。
24.所述加热模具40与所述加热板10之间通过螺接或销接的方式固定。所述加热模具40与所述加热板10抵触的一侧设置有导热盘41。所述导热盘41用于增大所述加热模具40与所述加热板10之间的接触面积，提高热传递效率。
25.与现有技术相比，本实用新型提供的一种双面独立控温加热板通过在所述加热板10内设置一个夹层11，将所述加热单元20设置在所述夹层11内的两端面上，并单独连接控制器，以达到独立控温的目的。且设置在所述夹层11中的间隔层30能够隔绝两端面的温度，避免两端面相互影响，从而能够同时加热所述加热板10两侧端面的同时独立调节两端面的
温度。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种双面独立控温加热板，其特征在于：所述双面独立控温加热板包括一个加热板，两个对称设置在所述加热板内的加热单元，一个设置在所述加热单元之间的隔板，以及一个设置在所述加热单元一侧侧壁上的加热模具；所述加热板内具有一个夹层，且所述加热板上设置有多个固定孔，所述加热单元两两对称设置，每个所述加热单元皆包括两组第一加热条、以及两组第二加热条，两组所述第一加热条、以及两个所述第二加热条皆对称设置，两个所述第二加热条夹设于两组所述第一加热条之间，所述第一加热条的延伸方向与所述第二加热条的延伸方向相互垂直，以使所述第一加热条、所述第二加热条充分设置于所述加热板内。2.如权利要求1所述的双面独立控温加热板，其特征在于：所述夹层的两个相对端面上间隔设置有多个加热单元固定槽。3.如权利要求1所述的双面独立控温加热板，其特征在于：所述第一加热条、以及两组第二加热条与所述加热板之间通过导丝连接。4.如权利要求3所述的双面独立控温加热板，其特征在于：所述第一加热条、以及两组第二加热条在所述加热板上间隔设置。5.如权利要求1所述的双面独立控温加热板，其特征在于：所述加热模具与所述加热板抵触的一侧设置有导热盘。

技术总结

一种双面独立控温加热板，其包括加热板，两加热单元，隔板，以及加热模具。所述加热板内具有夹层，且所述加热板上设置有固定孔。所述加热单元两两对称设置，每个所述加热单元皆包括两组第一加热条、以及两组第二加热条，两组所述第一加热条、以及两个所述第二加热条皆对称设置，两个所述第二加热条夹设于两组所述第一加热条之间。该双面独立控温加热板通过在所述加热板内设置一个夹层，将所述加热单元设置在所述夹层内的两端面上，并单独连接控制器，以达到独立控温的目的。且设置在所述夹层中的间隔层能够隔绝两端面的温度，避免两端面相互影响，从而能够同时加热所述加热板两侧端面的同时独立调节两端面的温度。同时独立调节两端面的温度。同时独立调节两端面的温度。