一种对氯氯苄生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及对氯氯苄生产领域，特别涉及一种对氯氯苄生产用输送装置。

背景技术：

2.对氯氯苄是一种针状结晶化学品，主要用于医药工业，也用作农药杀灭菊酯的中间体，与皮肤接触容易引起灼伤，在对氯氯苄生产过程中，为了对对氯氯苄进行输送，利用对氯氯苄生产用输送装置对对氯氯苄进行输送；
3.但是现有的对氯氯苄生产用输送装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的对氯氯苄生产用输送装置在使用时，不具备保护输送带的结构，对氯氯苄容易对输送带造成污染，不便于对输送带进行清洁，不能够在输送带上对防护膜进行整理，防护膜不能够将输送带完全覆盖住，给实际使用带来一定的影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种对氯氯苄生产用输送装置，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种对氯氯苄生产用输送装置，包括架体，所述架体的内侧安装有输送带，所述架体的正面靠近一端安装有机箱，所述输送带的外侧安装有防护机构，所述输送带的内侧安装有若干个卡齿，若干个所述卡齿之间安装有齿轴，所述齿轴的正面靠近中间安装有转轴，所述转轴的正面靠近中间开设有卡槽，所述转轴的外侧开设有三个滑槽，所述转轴的外侧靠近前端安装有螺纹管，所述螺纹管的外侧靠近后端安装有三个卡块。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述防护机构包括防护膜，防护膜的一端安装有连板，连板的顶面安装有夹板，夹板的顶面靠近前端与后端均安装有一个螺栓。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述齿轴与卡齿呈啮合设置，机箱内安装有电机，电机轴芯的后端开设有螺纹，输送带与架体呈转动设置，机箱与架体呈分离设置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转轴贯穿架体的内侧与外侧，卡块位于滑槽内，卡块与转轴呈活动设置，螺纹管通过卡块卡在转轴上。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹管的内侧开设有螺纹，螺纹管与电机轴芯呈螺纹连接设置，防护膜覆盖在输送带的外侧，防护膜的另一端位于夹板与连板之间。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述夹板与连板的长度保持一致，夹板和连板的长度小于输送带的宽度，螺栓贯穿夹板和连板的顶面与底面，螺栓与夹板和连板均呈螺纹连接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置防护机构，利用连板和夹板将防护膜卡在输送带上，使得装置具备保护输送带的结构，避免对氯氯苄对输送带造成污染，通过防护机构的便捷拆装，便于对输送带进行清洁，通过机箱与架体的分离式设置，移动机箱靠近架体，转动电机轴芯，使得轴芯与螺纹管进行螺纹连接，能够
在输送带上对防护膜进行整理，保证防护膜能够将输送带完全覆盖住。
附图说明
13.图1为本实用新型一种对氯氯苄生产用输送装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种对氯氯苄生产用输送装置的输送带及其组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种对氯氯苄生产用输送装置的齿轴及其组件的剖视图；
16.图4为本实用新型一种对氯氯苄生产用输送装置的齿轴及其组件的结构拆分图；
17.图5为本实用新型一种对氯氯苄生产用输送装置的防护机构的结构拆分图。
18.图中：1、架体；2、输送带；3、防护机构；4、机箱；5、卡齿；6、齿轴；7、转轴；8、卡槽；9、滑槽；10、螺纹管；11、卡块；12、防护膜；13、连板；14、夹板；15、螺栓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-5所示，一种对氯氯苄生产用输送装置，包括架体1，架体1的内侧安装有输送带2，架体1的正面靠近一端安装有机箱4，输送带2的外侧安装有防护机构3，输送带2的内侧安装有若干个卡齿5，若干个卡齿5之间安装有齿轴6，齿轴6的正面靠近中间安装有转轴7，转轴7的正面靠近中间开设有卡槽8，转轴7的外侧开设有三个滑槽9，转轴7的外侧靠近前端安装有螺纹管10，螺纹管10的外侧靠近后端安装有三个卡块11。
21.在本实施例中，为了避免对氯氯苄对输送带2造成污染，设置了防护机构3，防护机构3包括防护膜12，防护膜12的一端安装有连板13，连板13的顶面安装有夹板14，夹板14的顶面靠近前端与后端均安装有一个螺栓15。
22.在本实施例中，为了保证齿轴6能够带动输送带2转动，齿轴6与卡齿5呈啮合设置，机箱4内安装有电机，电机轴芯的后端开设有螺纹，输送带2与架体1呈转动设置，机箱4与架体1呈分离设置。
23.在本实施例中，为了保证螺纹管10在转轴7上的稳定性，转轴7贯穿架体1的内侧与外侧，卡块11位于滑槽9内，卡块11与转轴7呈活动设置，螺纹管10通过卡块11卡在转轴7上。
24.在本实施例中，为了方便对转轴7和电机进行连接，螺纹管10的内侧开设有螺纹，螺纹管10与电机轴芯呈螺纹连接设置，防护膜12覆盖在输送带2的外侧，防护膜12的另一端位于夹板14与连板13之间。
25.在本实施例中，为了便于在输送带2上对防护膜12进行拆装，夹板14与连板13的长度保持一致，夹板14和连板13的长度小于输送带2的宽度，螺栓15贯穿夹板14和连板13的顶面与底面，螺栓15与夹板14和连板13均呈螺纹连接设置。
26.需要说明的是，本实用新型为一种对氯氯苄生产用输送装置，在使用时，首先，将防护膜12包裹在输送带2上，将防护膜12的一端放在连板13上，移动夹板14压在连板13上，利用螺栓15将防护膜12卡住，将防护膜12安装在输送带2上，在架体1上转动输送带2，输送带2通过卡齿5带动齿轴6转动，在输送带2上对防护膜12进行整理，使得防护膜12能够完全覆盖住输送带2，移动机箱4靠近架体1，使得电机轴芯插入螺纹管10内，并与转轴7接触，转
动电机轴芯，使得轴芯与螺纹管10进行螺纹连接，在连接的过程中，螺纹管10带动卡块11在滑槽9内移动，使得螺纹管10伸出转轴7并与轴芯连接，启动电机，通过电机运转带动输送带2在架体1上移动，对氯氯苄的生产过程利用输送带2对对氯氯苄进行生产输送。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种对氯氯苄生产用输送装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)的内侧安装有输送带(2)，所述架体(1)的正面靠近一端安装有机箱(4)，所述输送带(2)的外侧安装有防护机构(3)，所述输送带(2)的内侧安装有若干个卡齿(5)，若干个所述卡齿(5)之间安装有齿轴(6)，所述齿轴(6)的正面靠近中间安装有转轴(7)，所述转轴(7)的正面靠近中间开设有卡槽(8)，所述转轴(7)的外侧开设有三个滑槽(9)，所述转轴(7)的外侧靠近前端安装有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的外侧靠近后端安装有三个卡块(11)。2.根据权利要求1所述的一种对氯氯苄生产用输送装置，其特征在于：所述防护机构(3)包括防护膜(12)，防护膜(12)的一端安装有连板(13)，连板(13)的顶面安装有夹板(14)，夹板(14)的顶面靠近前端与后端均安装有一个螺栓(15)。3.根据权利要求1所述的一种对氯氯苄生产用输送装置，其特征在于：所述齿轴(6)与卡齿(5)呈啮合设置，机箱(4)内安装有电机，电机轴芯的后端开设有螺纹，输送带(2)与架体(1)呈转动设置，机箱(4)与架体(1)呈分离设置。4.根据权利要求1所述的一种对氯氯苄生产用输送装置，其特征在于：所述转轴(7)贯穿架体(1)的内侧与外侧，卡块(11)位于滑槽(9)内，卡块(11)与转轴(7)呈活动设置，螺纹管(10)通过卡块(11)卡在转轴(7)上。5.根据权利要求1所述的一种对氯氯苄生产用输送装置，其特征在于：所述螺纹管(10)的内侧开设有螺纹，螺纹管(10)与电机轴芯呈螺纹连接设置，防护膜(12)覆盖在输送带(2)的外侧，防护膜(12)的另一端位于夹板(14)与连板(13)之间。6.根据权利要求2所述的一种对氯氯苄生产用输送装置，其特征在于：所述夹板(14)与连板(13)的长度保持一致，夹板(14)和连板(13)的长度小于输送带(2)的宽度，螺栓(15)贯穿夹板(14)和连板(13)的顶面与底面，螺栓(15)与夹板(14)和连板(13)均呈螺纹连接设置。

技术总结

本实用新型公开了一种对氯氯苄生产用输送装置，包括架体，所述架体的内侧安装有输送带，所述架体的正面靠近一端安装有机箱，所述输送带的外侧安装有防护机构，所述输送带的内侧安装有若干个卡齿，若干个所述卡齿之间安装有齿轴，所述齿轴的正面靠近中间安装有转轴，所述转轴的正面靠近中间开设有卡槽，所述转轴的外侧开设有三个滑槽，所述转轴的外侧靠近前端安装有螺纹管；本实用新型所述的一种对氯氯苄生产用输送装置具备保护输送带的结构，避免对氯氯苄对输送带造成污染，通过防护机构的便捷拆装，便于对输送带进行清洁，能够在输送带上对防护膜进行整理，保证防护膜能够将输送带完全覆盖住。完全覆盖住。完全覆盖住。