焊缝的熔深检测方法

熔接焊缝的定义
什么叫焊接熔深:在焊接接头横截面上,母材或前焊道焊缝熔化的深度。
焊接接头包括:焊缝(0A)、熔合区(AB)、热影响区(BC)三局部。
第一步:取样
1)焊接熔深样品切断位置:a、避开起弧、收弧位置焊疤长度>150mm时,熔深测量切2段、位置分别在:焊疤起弧往后的50mm处和收弧往前501nm处(密1)
分段焊接6段以上.熔深测量切
2段,位置分别在:第一看婵疤起姒后的1;3处和最后一道炸尼起义后的仃3兔(图2)
b、焊疤1/3处切断
c、焊疤长度〈20min时,在焊疤中间位置切断。
冯代存
2)切割a、接通电源,检查各测量设备是否到达测试要求后;如图1翻开金相切割机防护外壳并安装需测试的金属样块。(注:务必将金属块完全固定好!)
b、如图2,关闭金相切割机防护壳,翻开水阀,翻开电源开关;握住金相切割机手柄,慢慢向下轻压,切割金属样块,切割后金属样块长宽高均应小于4mni;关闭水阀,关闭电源,取出金属样块。
直埋电缆盖板图2
第二步:制样
静电线1、如图4,翻开金相抛光机罩,安装耐水砂纸;翻开电源开关,用夹钳夹紧样块,对切割测试面进行打磨;打磨时,先用1号砂纸打磨,直至样块端面磨平;再用2号砂纸直至磨平,并且上道工序产生的划痕去除。
“金相抛光布
图4
第三步:腐蚀1、如图5,在量杯里用无水酒精和硝酸配制腐蚀溶液(3-5%硝酸、酒精)把金属样块放入腐蚀溶液里或用小毛刷刷洗切面进行腐蚀,腐蚀时间大约在10-15秒,具体腐蚀效果还需目测。
腐蚀溶液
图5 2、如图6,腐蚀完毕后用镣子取出金属样块(注:不可用手去触碰腐蚀液体),清水清洁金属样块外表的腐蚀溶液。
电力线网络摄像机3、吹干4第四步:焊接熔深的检查方法
图6
1.1 )焊接熔深基准:表1无脚长指示塔深
注:建板与厚板焊接以建板作为基准 1.2 )焊接熔深基准:
表2有脚长指示熔深L (mm )为脚长 变化点
石材磨光机
■ 脚长熔深基准LW80.2XL 以上
L > 81.5mm 以上熔深:见右居
a. b 距离
为焊接熔深3)焊接熔深的检测工具
5第五步:焊接熔深的检验报告及样品的保存1)焊接熔深检查报告:a 、检查部位横截面简图添附b 、简图标注焊接熔 深测量位置c 、数据添附
t (mm )为板厚
t (mm )为板厚
旧基准 板厚
钻机转盘未满3・2 (包括3.2)
3.2〜
4.5 (包括4.5)
大于4.5
熔深基准
0.2Xt 以上
0.7以上 1.0以上
新基准 板厚
tW4.0 4.0VtW4.5 4.5<t<8.0 t =9. 0 t>12.0
变化点 熔深基准 0.2Xt 以上 0.8以上 1.0以上 1.4以上 L5以上
2)焊接熔深样品保存规定:
a、涉及框S部品的保存13年
b、一般部品保存3年
c、图纸另行规定的按图纸要求实行(熔深检查面可用透明胶贴附延迟生锈)

本文发布于:2024-09-21 05:43:57,感谢您对本站的认可!

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