智能录波器-配置要求及功能要求
智能录波器技术规范电解水制氢机
1.1配置要求
1.1.1.1 110kV及以上变电站应配置管理单元。
1.1.1.2 220kV及以上变电站的管理单元宜配置双机。双机配置的管理单元可采⽤热备⼯作⽅式或双主⼯作⽅式，推荐采⽤热备⼯作⽅式：
a)热备⼯作⽅式下，管理单元双机中仅⼀台机与保护装置、采集单元等装置通信，当主机异常时， ⾃动切换到备⽤机。管理单元双机应有完善的主备判断机制，当主机正常运⾏时，备机拒绝主
站的TCP连接；
b)双主⼯作⽅式下，管理单元的双机同时与保护装置、采集单元等通信。管理单元双机均应⽀持
与主站进⾏通信。对于由管理单元主动发起控制⽅向命令的应⽤功能（定值⾃动召唤与核对、主动召唤录波、⽹分⽂件等功能），可只在其中⼀套管理单元投⼊。
1.1.2 采集单元配置
1.1.日盲紫外探测器
2.1 采集单元的数量应根据变电站实际接⼊的模拟量和开关量规模进⾏配置。
1.1.
2.2 500kV变电站的采集单元应按照电压等级进⾏配置，500kV电压等级（含线路、断路器、电抗器）、主变、220kV电压等级（含线路、母联、分段、旁路）应分别设置独⽴的采集单元。500kV电压等级宜按每两串设置⼀台采集单元，或按继电器⼩室分散设置采集单元。主变宜按每两台（组）变压器设置⼀台采集单元。220kV电压等级宜根据变电站终期规模设置采集单元。66kV及以下电压等级可根据运⾏需要设置采集单元。
1.1.
2.3 220kV变电站的采集单元应按照电压等级进⾏配置，220kV电压等级（含线路、母联、分段、旁路）
、主变、110kV电压等级（含线路、母联、分段、旁路）应分别设置独⽴的采集单元。主变宜按每两台（组）变压器设置⼀台采集单元，220kV与110kV电压等级宜根据变电站终期规模设置采集单元。大襟衣
1.1.
2.4 110kV变电站的110kV电压等级（含线路、母联、分段、旁路）、主变应分别设置独⽴的采集单元。主变部分宜按每两台（组）变压器设置⼀台采集单元。
1.1.
2.5 220kV与110kV变电站的35kV及以下电压等级可根据运⾏需要配置采集单元。
2功能要求
2.1基本要求
2.1.1 智能录波器应能完成线路和主变压器各侧断路器、隔离开关及继电保护的开关量和模拟量的采集和记录、故障启动判别、信号转换等功能。3/2接线⽅式下，智能录波器具有信号合并能⼒，可将边、中开关电流合成线路电流。
2.1.2 智能录波器应设有⾃复位电路，在正常情况下，不应出现程序死循环的情况，在因⼲扰⽽造成宕机时，应能通过⾃复位电路⾃动恢复正常⼯作。复位后仍不能正常⼯作时，应能发出告警信息，且不应误动作。
2.1.3 智能录波器应具有在线⾃动检测功能，包括硬件损坏、功能失效的⾃动检测。⾃动检测应为在线⾃动检测，不应由外部⼿段启动；并应实现完善的检测，处于正常⼯作状态时，不应误告警。 2.1.4 智能录波器应具备防病毒和⽹络攻击能⼒；不应因病毒感染影响正常记录或丢失已记录的数据；不应成为病毒⼆次传播平台。
2.1.5 智能录波器的站控层通信接⼝应受控于安全操作系统，不应发送⾮法报⽂。
2.1.6 智能录波器软件版本构成⽅案
智能录波器软件版本构成⽅案要求如下：
a)软件版本由：智能录波器型号、基础软件版本号、基础软件⽣成⽇期、程序校验码（位数由⼚
家⾃定义）组成；
b)智能录波器软件版本描述⽅法如图1所⽰：
衰变池
①①①①
XXX-XXXXX-**-N V1.00 XXXXXX XXXX
①①①①①①
①①①①①①①①①
①①①①①①①
①-DA-N①①SV①①①GOOSE①①①①①①①①①①①①①①①
-DG-N①①①①①①①GOOSE①①①①①①①①①①①①①①①
-N①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①
-DM-N①①①①①①①①①①①
①①①①①①①①①2~5①①①
①①①①①①①①①①①2~5①①①
图1智能录波器软件版本描述⽅法
注1：③和④之间为1个空格，④和⑤之间为1个空格，⑤和⑥之间为1个空格。
注2：⽰例“XX-XX-DA-N V1.00 20170920 1234ABCD”。
2.1.7 智能录波器宜提供设备识别代码作为设备的唯⼀⾝份标识，设备识别代码信息应能通过装置液晶查看，并⽀持上送。“装置设备识别代码”应使⽤LD0/LPHD1.PhyNam.serNum建模。
2.1.8 录波召唤要求
2.1.8.1 保护装置、采集单元应根据启动性质对录波⽂件进⾏标记，管理单元应⽀持按照优先级响应召唤录波⽂件。
a)保护装置、采集单元应能按以下录波性质对⽂件进⾏标记：
1)保护装置：故障录波（“F”）、检修录波（“M”）、启动录波（“S”）；
2)采集单元：故障录波（“F”）、⼿动录波（“H”）、启动录波（“S”）；
b)管理单元召唤录波⽂件的优先级为：保护装置故障录波（“F”）＞采集单元故障录波（“F”）
＞保护装置检修录波（“M”）＞采集单元⼿动录波（“H”）＞保护装置启动录波（“S”）＞采集单元启动录波（“S”）。
2.1.8.2 ⾃动召唤要求
管理单元⾃动召唤功能应满⾜以下要求：
a)保护装置新⽣成保护装置故障录波⽂件（“F”）时，管理单元应⾃动召唤；
b)管理单元应具备⾃动召唤采集单元故障录波（“F”）、保护装置检修录波（“M”）、保护装
置启动录波（“S”）功能，该功能可投退（默认为投⼊），当投⼊时⾃动召唤，优先级：采集单元故障录波（“F”）＞保护装置检修录波（“M”）＞保护装置启动录波（“S”）；
c)管理单元⾃动召唤上述录波后，应在管理单元本地存储；
d)管理单元对于其他性质的录波⼀般不采⽤⾃动召唤。
2.1.8.3 召唤源选择要求
管理单元召唤源选择功能应满⾜以下要求：
a）管理单元应⽀持主站下发命令中的召唤源选择，即可以选择从管理单元召唤对应⽂件列表（⽂件）或通过管理单元从装置或采集单元召唤对应⽂件列表（⽂件）；
b）对召唤服务的扩展遵循Q/CSG 1204014-2016第7.7.3节的要求；
c）对于直接从装置或采集单元召唤的⽂件，如在管理单元本地已有保存，则不应覆盖本地保存的⽂件，直接上送主站；如在管理单元本地没有，召唤后应在管理单元本地存储，并上送主站。
2.2管理单元
2.2.1 基本要求
2.2.1.1 管理单元应⽀持接⼊变电站内所有采集单元以及保护装置等⼆次设备。
2.2.1.2 管理单元应对⾃⾝信息进⾏建模，建模要求参考附录C。
2.2.1.3 管理单元应具备⽤户权限管理功能，⽀持管理员根据需要设置某个⽤户具有所有允许权限的某⼏项的组合权限。
2.2.2 ⼆次系统可视化模块
耳塞棉⼆次虚回路在线监视功能应满⾜以下要求：
a)应以图形⽅式完整展⽰变电站内所有⼆次虚回路的构成、逻辑和状态；
b)应⽤箭头明确显⽰虚端⼦的发布和订阅⽅向；
c)应⽀持以选定的保护设备为中⼼，显⽰该设备发布和订阅的虚端⼦连接情况，宜显⽰模拟量信
息，⼆次虚回路图形化展⽰⽅式参见附录A图A.2；
d)⼆次虚回路的连接可视化中装置命名可在IED名称与调度命名间灵活切换，IED名称与调度
命名映射⽂件定义参见附录D；
e)⼆次虚回路的可视化宜包含采样回路、跳闸回路、合闸回路、失灵启动回路、联闭锁回路、相
应软压板状态及回路功能描述等；
f)⼆次虚回路的状态由⼆次虚回路的通信链路状态、⼆次虚回路的关联软压板⼯况和⼆次虚回路
⽹络报⽂状态等⼏部分综合判断形成；
g)应能实时分析收集到的数据，并根据数据对保护设备及⼆次虚回路的运⾏状态进⾏监测；
h)应具备图、模、库⼀体化技术，宜根据交换机和装置端⼝物理连接信息，⾃动构建⽹络拓扑模
型；
i)应按照层级关系对智能变电站全站虚回路进⾏展⽰，包括各间隔、各IED设备；
j)应能实现⼆次虚回路状态的在线监视，并能通过不同⽅式表⽰⼆次虚回路不同的状态；
k)基于采集过程层数据信息，应能实时显⽰⼆次虚回路的开关量，宜⽀持显⽰模拟量数值。
2.2.2.2 过程层光纤回路在线监视
过程层光纤回路在线监视功能应满⾜以下要求：
a)应以图形⽅式完整展⽰过程层光纤回路的连接状态，过程层光纤回路状态显⽰参见附录A图
A.3；
b)应能在过程层光纤回路上查看所对应的虚链路及虚链路的状态；
c)应能查看虚链路所对应的物理光纤回路；
d)应能查看保护装置物理端⼝所对应的输⼊、输出虚链路及其状态；
e)应能根据保护装置、交换机等设备的光纤接⼝监测信息，以及链路异常告警信息进⾏过程层光
纤回路故障定位。
2.2.2.3 ⼆次回路故障诊断定位
⼆次回路故障诊断定位功能应满⾜以下要求：
a)⼆次虚回路故障时，应能根据保护装置、交换机等设备的光纤接⼝监测信息，以及链路异常告
警信息进⾏综合分析，根据⼆次虚回路所对应的过程层光纤回路，进⾏故障定位，并能通过
图形化的⽅式标识⼆次虚回路对应的故障位置；
b)应具备可视化展⽰⽹络拓扑关系，在⽹络拓扑图上展⽰光纤回路状态，当光纤回路发⽣故障时，
能够根据⽹络链路物理拓扑关系，辅助定位故障点或故障区域，给出提⽰信息。
2.2.2.4 ⼆次设备状态监测
2.2.2.4.1 在线监视
在线监视功能应满⾜以下要求：
a)应能为运维⼈员提供灵活⽅便的⼈机交互⼿段，实现对测量信息、设备状态信息的实时监视；
b)应具备全站⼆次设备状态监视总览画⾯，监视全站⼆次设备的告警状态、动作状态、通信状态，
并能实现⼆次设备状态监视预警；
c)在单台保护装置的状态监视界⾯上应能显⽰装置名称、⽣产⼚家、装置版本等设备台账信息；
d)应能接收保护装置动作、告警信息、状态变位、监测信息、压板状态、定值区号、运⾏⼯况、图像识别系统
装置⾯板指⽰灯等各种信息并能可视化在线监视；
e)应能通过饼图、棒图、曲线、仪表盘等多种可视化⼿段，实现⼆次设备状态监视预警的可视化
展⽰；
f)宜具备交换机端⼝通信状态、端⼝流量等信息的可视化展⽰；
g)宜具备⼀、⼆次设备运⾏状态不对应监视功能，建⽴与⼀次运⾏状态相对应的⼆次状态及逻辑
库，当实时采集的⼆次状态与⼆次状态逻辑库不⼀致时进⾏预警。具体⼀⼆次设备状态的定义可参考附录E。
1)按不同的⼀次主接线⽅式，确定各种⼀次间隔的运⾏状态，包括：线路间隔状态、母线间
隔状态、主变间隔状态、母联间隔状态；
2)根据各类型间隔状态，定义该状态下开关、隔⼑、地⼑应处于的分合位置；
3)根据各类型间隔状态，定义⼆次设备运⾏状态，含保护、合并单元、智能终端的对应状态；
4)根据各类型间隔状态，定义⼆次设备运⾏状态下的⼆次压板状态集，包括功能软压板状态、
SV输⼊软压板状态、GOOSE输⼊软压板状态、GOOSE输出软压板状态、智能终端出⼝
硬压板状态、运⾏/检修硬压板状态、运⾏/接地硬压板状态；
5)建⽴⼀次间隔运⾏状态、⼆次设备运⾏状态、⼆次压板状态的对应关系，存于数据库；
6)在线获取开关、隔⼑、地⼑位置状态，⾃动确定⼀次设备状态，并根据对应关系，确定其
对应的⼆次设备应处于的状态，以及其⼆次压板应处于的状态；
7)在线获取⼆次压板状态，与数据库中保存的对应关系进⾏⽐对，状态不⼀致进⾏预警。智
能终端跳闸出⼝硬压板，⽆法在线获取其状态，需⼈⼯确认。
2.2.2.4.2 设备异常定位
设备异常定位功能应满⾜以下要求：
a)应能根据装置异常告警等信息，进⾏装置故障定位；
b)应能根据保护装置和智能终端的跳/合闸报⽂及接点反校报⽂信息实现跳/合闸回路诊断功能；
c)异常、故障定位不确定时，应列出各可能异常的所有装置、回路信息，可⽀持⾃定义排序查；
d)对于装置故障或异常宜给出处理建议。
2.2.2.5 监视预警
监视预警功能应满⾜以下要求：
a)应具备保护装置温度、装置电源电压、过程层端⼝发送/接收光强和光纤纵联通道光强监测信
息的统计和历史数据查询功能，可根据同期数据⽐对、变化趋势、突变监测进⾏故障预警，预警值可现场设定；
b)应能对采集单元、保护装置来源于相同⼀次设备的模拟量和开关量进⾏同源数据⽐对分析。应
满⾜以下要求：
1)⽐对数据应基于采集单元、保护装置的故障录波⽂件；
2)⽐对范围⾄少包含线路保护、变压器保护；
3)⽐对内容包含模拟量和开关量，模拟量⾄少包含启动前后三相电流、三相电压、序分量的
有效值；开关量⾄少包含启动时刻的开关分合状态；
4)管理单元应能实现同源通道的⾃动查，并完成同源数据⾃动⽐对；
5)应⽀持将同源⽐对结果⽣成同源⽐对报告⽂件，⽀持主站召唤；报告格式定义参见附录F；
6)同源⽐对异常时，应能通过可视化的⽅式展⽰并提⽰异常信息。
c)应具备保护装置差流的越限告警和历史数据查询功能，并以图形⽅式展⽰，预警值根据现场进
⾏设置；
d)可实现保护装置与采集单元的稳态数据⽐对判断；
e)可通过双套保护装置的差流值⽐对，实现保护差流数据正确性的判断；
f)监视预警的异常定位应⾄少到装置级、回路级。
2.2.3 智能运维管理模块
2.2.
3.1 配置⽂件管控
配置⽂件管控功能应满⾜以下要求：
a)应⽀持SCD可视化展⽰功能，⽀持以选择的装置为中⼼，展⽰该装置与其他装置的逻辑连接
关系，宜显⽰该装置的报⽂接收端⼝号、APPID等信息；
b)应具备SCD⼀致性检查与模型合法性校验功能；
c)应具备SCL Schema检查，根据Schema检查SCL⽂件语法，Schema⽂件可变更。⼯具应按
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