一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及柔性电路板生产加工设备相关技术领域，具体为一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机。

背景技术：

2.柔性印刷电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，简称软板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，主要用在手机、笔记本电脑、pda、数码相机、lcm等很多产品。在fpcb上需要贴合补强片，补强片可采用fr4、pi、ppt、钢片等材料，用于固定或加强硬度、强度。
3.现有的柔性电路板在贴合补强片时一般采用贴合机完成，而现有的贴合机存在如下不足：装置整体在使用过程中，不方便快速的上料、下料，导致整体的加工效率较低，同时在对不同型号尺寸的电路板进行加工时，整体的调试不方便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，包括加工台、转动机构以及吸附上料机构、贴合机构，所述加工台的上表面设置有固定架，所述加工台的上表面设置有电路板上料区、补强片上料区、贴合区以及下料区，所述转动机构包括电机、转轴以及旋转支架，所述电机设置在加工台的中部，所述转轴的下端与所述电机的输出轴端处连接，所述转轴的上端与所述固定架的下表面通过轴承连接，所述旋转支架套设在转轴的外侧，所述吸附上料机构包括安装杆、吸附板以及导气管，所述安装杆设置在旋转支架的端处，所述吸附板设置在安装杆的下端，所述导气管与所述吸附板连接，所述贴合机构设置在加工台上表面的贴合区。
6.优选的，所述吸附上料机构设置有两组，两组所述的吸附上料机构分别设置在旋转支架的两端，两组所述的吸附上料机构分别用于电路板上料、补强片上料。
7.优选的，所述转轴上部开设有气道，所述转轴的侧壁开设有与气道连通的气孔，所述转轴的上端外侧设置有环形支架，所述环形支架的两端分别与所述气孔、导气管的上端连通。
8.优选的，所述转轴的上端设置有与气道连接的进气管。
9.优选的，所述导气管的中部安装有电磁阀。
10.优选的，所述贴合机构包括升降台、电动伸缩杆，所述升降台的四角处通过开设通孔套设在加工台的导杆外侧，所述升降台的上表面开设有凹槽，所述电动伸缩杆的上端与所述升降台的下表面中心处固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在加工台的上表面设置转动机构，将两个吸附上料机构设置在转动机构的旋转支架的两端，同时在加工台的上表面设置
电路板上料区、补强片上料区、贴合区以及下料区，从而在使用过程中，通过转动机构的电机工作，结合吸附上料机构的电磁阀工作，实现快速的上料以及下料，大大地提高了生产效率，同时通过更换吸附板、升降台能够适用于不同型号尺寸的电路板加工，整体安装调试方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型的吸附上料机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型的加工台的俯视图；
15.图4为本实用新型的环形支架的连接示意图；
16.图5为本实用新型的环形支架的俯视图。
17.图中：1、加工台；2、固定架；3、电路板上料区；4、补强片上料区；5、贴合区；6、下料区；7、电机；8、转轴；9、旋转支架；10、安装杆；11、吸附板；12、导气管；13、气道；14、环形支架；15、进气管；16、电磁阀；17、升降台；18、电动伸缩杆；19、导杆；20、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，包括加工台1、转动机构以及吸附上料机构、贴合机构，所述加工台1的上表面设置有固定架2，所述加工台1的上表面设置有电路板上料区3、补强片上料区4、贴合区5以及下料区6，所述转动机构包括电机7、转轴8以及旋转支架9，所述电机7设置在加工台1的中部，所述转轴8的下端与所述电机7的输出轴端处连接，所述转轴8的上端与所述固定架2的下表面通过轴承连接，所述旋转支架9套设在转轴8的外侧，所述吸附上料机构包括安装杆10、吸附板11以及导气管12，所述安装杆10设置在旋转支架9的端处，所述吸附板11设置在安装杆10的下端，所述导气管12与所述吸附板11连接，所述贴合机构设置在加工台1上表面的贴合区5。
20.所述吸附上料机构设置有两组，两组所述的吸附上料机构分别设置在旋转支架9的两端，两组所述的吸附上料机构分别用于电路板上料、补强片上料。
21.所述转轴8上部开设有气道13，所述转轴8的侧壁开设有与气道13连通的气孔，所述转轴8的上端外侧设置有环形支架14，所述环形支架14的两端分别与所述气孔、导气管12的上端连通。
22.所述转轴8的上端设置有与气道13连接的进气管15。
23.所述导气管12的中部安装有电磁阀16。
24.所述贴合机构包括升降台17、电动伸缩杆18，所述升降台17的四角处通过开设通孔套设在加工台1的导杆19外侧，所述升降台17的上表面开设有凹槽20，所述电动伸缩杆18的上端与所述升降台17的下表面中心处固定连接。
25.在本实施例中，电机7为步进电机，且外部控制设备通过电机驱动器与电机7连接，在工作过程中，单次转动的角度为90
°
，同时外部控制设备通过设置角度传感器对电机7转动的角度进行实时监测。
26.具体的，将装置整体安装完毕，在使用过程中，由电机7通过转轴8带动旋转支架9以及两个吸附上料机构同步的转动，在转动的过程中，两个吸附上料机构分别将电路板、补强片吸附上料，其中当补强片运送至贴合区5的升降台17处时，对应的导气管12的电磁阀16关闭，此时补强片掉落至升降台17上表面的凹槽20中，当带有电路板的吸附上料机构运动至贴合区5时，电动伸缩杆18工作，通过升降台17带动补强片同步向上运动，从而与电路板贴合，在贴合完毕后，电动伸缩杆18复位，此时贴合完毕的电路板由吸附上料机构带动继续转动，直至运动下料区6时，对应导气管12电磁阀16关闭，实现快速的下料。
27.在上述过程中，将进气管15的上端与外部的负压设备连接，通过吸气产生负压，从而将电路板或补强片吸附，实现上料的步骤。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，其特征在于，包括加工台(1)、转动机构以及吸附上料机构、贴合机构，所述加工台(1)的上表面设置有固定架(2)，所述加工台(1)的上表面设置有电路板上料区(3)、补强片上料区(4)、贴合区(5)以及下料区(6)，所述转动机构包括电机(7)、转轴(8)以及旋转支架(9)，所述电机(7)设置在加工台(1)的中部，所述转轴(8)的下端与所述电机(7)的输出轴端处连接，所述转轴(8)的上端与所述固定架(2)的下表面通过轴承连接，所述旋转支架(9)套设在转轴(8)的外侧，所述吸附上料机构包括安装杆(10)、吸附板(11)以及导气管(12)，所述安装杆(10)设置在旋转支架(9)的端处，所述吸附板(11)设置在安装杆(10)的下端，所述导气管(12)与所述吸附板(11)连接，所述贴合机构设置在加工台(1)上表面的贴合区(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，其特征在于：所述吸附上料机构设置有两组，两组所述的吸附上料机构分别设置在旋转支架(9)的两端，两组所述的吸附上料机构分别用于电路板上料、补强片上料。3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，其特征在于：所述转轴(8)上部开设有气道(13)，所述转轴(8)的侧壁开设有与气道(13)连通的气孔，所述转轴(8)的上端外侧设置有环形支架(14)，所述环形支架(14)的两端分别与所述气孔、导气管(12)的上端连通。4.根据权利要求1所述的一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，其特征在于：所述转轴(8)的上端设置有与气道(13)连接的进气管(15)。5.根据权利要求1所述的一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，其特征在于：所述导气管(12)的中部安装有电磁阀(16)。6.根据权利要求1所述的一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，其特征在于：所述贴合机构包括升降台(17)、电动伸缩杆(18)，所述升降台(17)的四角处通过开设通孔套设在加工台(1)的导杆(19)外侧，所述升降台(17)的上表面开设有凹槽(20)，所述电动伸缩杆(18)的上端与所述升降台(17)的下表面中心处固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种带有自动上料结构的柔性电路板贴合机，包括加工台、转动机构以及吸附上料机构、贴合机构，所述加工台的上表面设置有固定架，所述加工台的上表面设置有电路板上料区、补强片上料区、贴合区以及下料区，所述转动机构包括电机、转轴以及旋转支架，所述电机设置在加工台的中部，所述转轴的下端与所述电机的输出轴端处连接，所述转轴的上端与所述固定架的下表面通过轴承连接，所述旋转支架套设在转轴的外侧，所述吸附上料机构包括安装杆、吸附板以及导气管，所述安装杆设置在旋转支架的端处，本实用新型的有益效果是：通过转动机构的电机工作，结合吸附上料机构的电磁阀工作，实现快速的上料以及下料，大大地提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。