日常巡检
巡检的目的：
为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的时机，使设备处于良好的运行状态，降低设备事故的发生，最终到达减轻维修工人的维修量，确保生产车间系统平稳运行的目的。
巡检的内容：
1、各生产装置区静设备运行状况、压力表、温度表、流量表、液位计、等监察点是否正常。 2、动设备通过观察声音、温度、油位、震动情况，以及机械密封和进出口连接收线法兰有无泄漏，备用设备是否处于备用，盘车是否轻快。 3、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。
巡检方法和标准：
1、巡检时，根据情况要携带相应工具。
2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。
4、巡检发现问题要及时处理。
5、做好巡检记录。
6、有义务监视生产区内非生产岗位的不平安因素，并有权制止和汇报。巡检的形式：
展示柜制作巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，
最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应及巡检内容牌上规定号码相符。
巡检规定：
1站、①检查各高压泵出入口压力。②检查各高压泵运行情况是否有杂音。
③检查各高压泵润滑油、冷却水情况。④检查工艺流程是否正确。⑤检查工艺管线是否有泄漏、震动。
⑥检查仪表投用是否正常，测爆仪是否正常。
⑦检查伴热管线是否按要求投用。
2站：①检查两段冷低分压力、液位。②检查一段冷高分界位。③检查含硫污水流程跑冒滴露情况。④检查两段高分液位压力。⑤检查两段高分减压阀阀位。⑥检查工艺管线震动。⑦检查废氢排放情况。
3站：①检查热高分低分液位。②检查热上下分压力。③检查流程是否正确。④检查仪表投用是否正常。⑤检查管线震动及跑冒滴漏情况。⑥检查伴热管线是否按要求投用。⑦检查消防器材是否完好。
4站：①检查润滑油站运行是否正常。②检查润滑油、冷却水、冲洗油流程是否正常。③检查泵各温度点、压力是否正常。④检查泵是否有杂音。
⑤检查泵机封等泄漏情况。⑥检查管线震动情况。
5站：①检查核对各冷氢阀开度，仪表投用是否正确。②检查反响器出入口压力是否正常。③检查反响器大盖是否有泄漏情况。④检查环境是否有可燃性气体。⑤检查消防器材是否完好。⑥检查高压换热器出入口压力温度。⑦检查管线法兰泄漏情况。
6站：①检查仪表投用是否正常。②检查炉膛火焰燃烧是否正确。③检查炉膛负压情况。④检查炉出口温度。⑤检查消防器材是否完好。⑥检查环
境是否有可燃性气体。
7站：①检查核对各冷氢阀开度，仪表投用是否正确。②检查反响器出入口压力是否正常。③检查反响器大盖是否有泄漏情况。④检查环境是否有可燃性气体。⑤检查消防器材是否完好。⑥检查高压换热器出入口压力温度。⑦检查管线法兰泄漏情况。
8站：①检查空冷器运行情况。②检查电机皮带是否断裂或松动。③检查电机是否有杂音。④检查百叶窗情况。⑤检查丝堵泄漏情况。⑥检查管线法兰泄漏情况。⑦检查环境是否有可燃性气体。⑧检查消防器材是否完好。巡检路线：
加氢现场巡检为两人一组，佩戴防毒面具，携带测温、测爆仪、听棒、对讲机等工具。微型汽油机
巡检房☞〔一站〕P21706出口☞P21304出口压力： MPA ☞P21402出口压力：MPA、润滑油油位、油质、出口管线振动情况☞V21706液位☞V21707液位☞P21303出口压力：MPA ☞P21703出口压力：MPA
离心泵的日常检查
①检查泵的出入口压力、电流、轴承温升、和有无异常振动
②检查冷却水的温度和水量是否正常、伴热管线是否按要求投用
③检查润滑油液面、温度、压力、回油、油质是否合格、正常
④检查泄漏是否符合要求
⑤检查密封液是否正常
⑥检查密封的冷却介质是否正常
⑦检查设备、工艺管线的静动密封点有无泄漏、工艺流程是否正确
⑧检查运转是否平稳，有无异常声响，各部连接螺栓及地脚螺栓有无松动
现象
⑨停用泵8小时内盘车3-5圈
⑩冬季注意防凝检查，做好设备的清洁工作
离心泵的抽空现象原因及处理
现象：
①机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动
②泵体及管线内有噼啪作响的声音
③泵出口流量减小许多，大幅度变化。
原因：
①泵吸入管线漏气
②入口管线堵塞或阀门开度小
③入口压头不够rtyrty
④介质温度高，含水汽化
⑤介质温度低，粘度过大
⑥叶轮堵塞，电机反转
⑦热油泵给封油过大。
硬盘马达处理方法：
①排净机泵内的气体
轮椅电机
②开大入口阀或疏通管线
③提高入口压头
④适当降低介质的温度
⑤适当降低介质的粘度
⑥钳工拆检或电工检查
⑦适当减小热油泵的封油量
离心泵轴承温度升高的处理
现象:
①用手摸轴承箱温度偏高
②电流读数偏高；
原因:
①冷却水缺乏中断或冷却水温度过高
②润滑油缺乏或过多
③轴承损坏或轴承间隙大小不够标准
④甩油环失去作用
⑤轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物
⑥泵负荷过大
处理方法:
①给大冷却水或联系调度降低循环水的温度
电机转速传感器②加注润滑油或调整润滑油液位至1/2～1/3
③联系钳工维修
④更换轴承腔内的润滑油
⑤根据工艺指标适当降低负荷
离心泵振动产生的原因及处理方法原因分析：
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