一种电机控制器散热结构的制作方法



1.本实用新型涉及电机控制器散热组件技术领域,尤其涉及一种电机控制器散热结构。


背景技术:



2.电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路,现有的电机控制器通过设置外壳盛装多种电子元器件,控制器在工作时电子元器件产生较多的热量,虽然现有的电机控制器外壳上开设有多个散热孔,通过空气的自然流动进行散热,但是散热效率较低。
3.公开号为cn202123166974.1,名称为一种高效散热的电机控制器,电机控制器本体、底部安装座和散热组件,散热组件包括散热板、连接板和散热片,连接板一端固定连接散热板下表面,另一端固定连接有散热片,散热片沿连接板长度方向设有多个。
4.但是上述的电机控制器散热时,自身缺少对流动空气进行冷却的装置,空气中存在热量不利于进入电机控制器中携带热量排出,从而导致冷却散热效果不好。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种电机控制器散热结构,旨在改善上述的问题。
6.本实用新型是这样实现的:
7.一种电机控制器散热结构,包括电机控制器本体,还包括用于支撑电机控制器本体的支撑组件,支撑组件包括支撑框和支柱,其中支撑框水平设置,且支撑框的底面上竖直向下固定有多根支柱,且多根支柱的底端面上竖直贯穿安装有用于固定的连接螺钉,支撑框的顶面上水平安装有电机控制器本体,且电机控制器本体的外壳底面贯穿设置,且电机控制器本体的外壳底端与支撑框的顶面固定连接。
8.进一步的,支撑框外部两端均固定有水箱,且支撑框两端的水箱之间贯穿支撑框外端面连通有多根连通管
9.进一步的,支撑框的沿水平方向设置有多个水盒,且多个水盒与连通管固定贯通连接。
10.进一步的,支撑框的底面上水平设置有进风组件,进风组件包括进风框,进风框水平设置在支撑框的正下方,且进风框的顶面贯穿设置,且进风框的顶面固定在支撑框的底面上。
11.进一步的,进风框的底面上竖直贯穿固定安装有多个进气风扇,且多个进气风扇的底端水平固定有防尘网。
12.进一步的,电机控制器本体的外壳侧端面上部均贯穿开设有排气通槽。
13.进一步的,排气通槽中固定有防尘网,且排气通槽的内部填充有海绵块。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.(1)、使用时启动支撑组件上的进风组件,带动外部空气进入支撑框中,空气与支
撑框内部的连通管和水盒外壁接触,空气中的热量经过连通管和水盒外壁传递到内部水中,空气被冷却后,进入电机控制器本体的外壳中,携带热量从外壳的排气通槽中向外排出,实现空气流通降温;
16.(2)、支撑框两端的水箱之间贯穿支撑框外端面连通有多根金属材质制成的连通管,支撑框的沿水平方向设置有多个金属材质制成的水盒,且多个水盒与连通管固定贯通连接,水存在水箱之间的连通管和水盒中,传递连通管和水盒内壁的热量进入水中;
17.(3)、使用时进气风扇将外部空气吸入支撑框中,然后经过支撑框导送到电机控制器本体的外壳中,接触电子元件携带热量从排气通槽中排出。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图;
20.图2是本实用新型的分解结构示意图;
21.图3是本实用新型实施例中支撑组件的分解结构示意图;
22.图4是本实用新型实施例中水盒的分解结构示意图;
23.图5是本实用新型实施例中进风组件的结构示意图。
24.图中:1、电机控制器本体;11、排气通槽;12、防尘网;13、海绵块;2、支撑组件;21、支撑框;22、支柱;221、连接螺钉;23、水箱;24、连通管;25、水盒;26、进风组件;261、进风框;262、进气风扇。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种电机控制器散热结构,包括电机控制器本体1,还包括用于支撑电机控制器本体1的支撑组件2,支撑组件2包括支撑框21和支柱22,其中支撑框21水平设置,且支撑框21的底面上竖直向下固定有多根支柱22,且多根支柱22的底端面上竖直贯穿安装有用于固定的连接螺钉221,支撑框21的顶面上水平安装有电机控制器本体1,且电机控制器本体1的外壳底面贯穿设置,且电机控制器本体1的外壳底端与支撑框21的顶面焊接,使用时启动支撑组件2上的进风组件26,带动外部空气进入支撑框21中,空气与支撑框21内部的连通管24和水盒25外壁接触,空气中的热量经过连通管24和水
盒25外壁传递到内部水中,空气被冷却后,进入电机控制器本体1的外壳中,携带热量从外壳的排气通槽11中向外排出,实现空气流通降温。
27.请参阅图3,支撑框21外部两端均固定有水箱23,水箱23上设置有用于加注水流的加注口,加注口中填充有密封塞,水箱23采用金属材质制成,能够导送水中的热量排出,且支撑框21两端的水箱23之间贯穿支撑框21外端面连通有多根金属材质制成的连通管24,支撑框21的沿水平方向设置有多个金属材质制成的水盒25,且多个水盒25与连通管24固定贯通连接,水存在水箱23之间的连通管24和水盒25中,传递连通管24和水盒25内壁的热量进入水中。
28.请参阅图4和图5,支撑框21的底面上水平设置有进风组件26,进风组件26包括进风框261,进风框261水平设置在支撑框21的正下方,且进风框261的顶面贯穿设置,且进风框261的顶面固定在支撑框21的底面上,进风框261的底面上竖直贯穿固定安装有多个进气风扇262,且多个进气风扇262的底端水平固定有防尘网,电机控制器本体1的外壳侧端面上部均贯穿开设有排气通槽11。排气通槽11中固定有防尘网12,且排气通槽11的内部填充有海绵块13,用于阻止外部灰尘通过排气通槽11进入电机控制器本体1的外壳中,导致内部电路受到灰尘影响,使用时进气风扇262将外部空气吸入支撑框21中,然后经过支撑框21导送到电机控制器本体1的外壳中,接触电子元件携带热量从排气通槽11中排出。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种电机控制器散热结构,包括电机控制器本体(1),其特征在于:还包括用于支撑电机控制器本体(1)的支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括支撑框(21)和支柱(22),其中支撑框(21)水平设置,且支撑框(21)的底面上竖直向下固定有多根支柱(22),且多根支柱(22)的底端面上竖直贯穿安装有用于固定的连接螺钉(221),所述支撑框(21)的顶面上水平安装有电机控制器本体(1),且电机控制器本体(1)的外壳底面贯穿设置,且电机控制器本体(1)的外壳底端与支撑框(21)的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电机控制器散热结构,其特征在于,所述支撑框(21)外部两端均固定有水箱(23),且支撑框(21)两端的水箱(23)之间贯穿支撑框(21)外端面连通有多根连通管(24)。3.根据权利要求2所述的一种电机控制器散热结构,其特征在于,所述支撑框(21)的沿水平方向设置有多个水盒(25),且多个水盒(25)与连通管(24)固定贯通连接。4.根据权利要求3所述的一种电机控制器散热结构,其特征在于,所述支撑框(21)的底面上水平设置有进风组件(26),所述进风组件(26)包括进风框(261),所述进风框(261)水平设置在支撑框(21)的正下方,且进风框(261)的顶面贯穿设置,且进风框(261)的顶面固定在支撑框(21)的底面上。5.根据权利要求4所述的一种电机控制器散热结构,其特征在于,所述进风框(261)的底面上竖直贯穿固定安装有多个进气风扇(262),且多个进气风扇(262)的底端水平固定有防尘网。6.根据权利要求5所述的一种电机控制器散热结构,其特征在于,所述电机控制器本体(1)的外壳侧端面上部均贯穿开设有排气通槽(11)。7.根据权利要求6所述的一种电机控制器散热结构,其特征在于,所述排气通槽(11)中固定有防尘网(12),且排气通槽(11)的内部填充有海绵块(13)。

技术总结


本实用新型公开了一种电机控制器散热结构,包括电机控制器本体,还包括用于支撑电机控制器本体的支撑组件,支撑组件包括支撑框和支柱,其中支撑框水平设置,且支撑框的底面上竖直向下固定有多根支柱,且多根支柱的底端面上竖直贯穿安装有用于固定的连接螺钉,支撑框的顶面上水平安装有电机控制器本体,且电机控制器本体的外壳底面贯穿设置,且电机控制器本体的外壳底端与支撑框的顶面固定连接。本实用新型克服现有的电机控制器散热时,自身缺少对流动空气进行冷却的装置,空气中存在热量不利于进入电机控制器中携带热量排出,从而导致冷却散热效果不好的问题。却散热效果不好的问题。却散热效果不好的问题。


技术研发人员:

刘伟 侯军

受保护的技术使用者:

常州市伟通机电制造有限公司

技术研发日:

2022.08.03

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-25 22:28:34,感谢您对本站的认可!

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