摘要：国内盘扣式脚手架在工程建筑应用广泛，与传统钢管扣件脚手架相比，盘扣式钢管承重支架在使用过程中承载能力强、拆卸方便，能够满足不同的工况使用。由于近些年钢管建材市场较为混乱，钢管材质参差不齐，大量劣质不合格的钢管在市场上流通，有关部门对建材市场中的钢管支架进行抽检，钢管不合格率能够达到80%，扣件不合格率达到90%。在工程建设过程中大量使用钢管支架其安全性能难以有效把控，特别是关键节点的杆件为偏心连接，需要承载较大的内力和抗滑力所传递的载荷，扣件质量问题会导致模板支架难以承受系统的支撑力，为工程施工建设埋下了安全隐患。而盘扣式脚手架与扣件式脚手架相比，是一种新型设计，在安装应用过程中成本较低，使用效果较为明显，笔者结合盘扣式钢管支架的特点，以及相关应用进行分析，希望对盘扣式脚手架在工程建设中的应用有所帮助。 关键词：盘扣式脚手架；施工技术
引言
工程施工建设技术复杂，工程结构类型较多，模板支架体系有多种形成方式，例如扣件式钢
管支架、门式钢管支架、碗扣式钢管支架等。扣件式钢管支架在我国工程施工中应用广泛，容易加工、易搬运，但此类模板支架在使用过程中安全性较差，在施工过程中材料用量较多。碗扣式钢管支架抗弯、抗剪、抗扭力学性能，承载力大，具有自锁功能，在使用过程中要采用统一标准的构件，难以适应复杂的模板支护，且成本相对较高。门式钢管支架在我国桥梁、地铁施工中应用较为广泛，在应用过程中易拆卸、易存储、易管理的特点就是较好的市场适应性。但该模式在运营过程中精度要求较高，在重复的使用过程中，钢管易产生变形。盘扣式脚手架在使用过程中，承载能力远高于传统的模板支架支护，架体简单体积相对较轻，在使用过程中可快速拆装，在工程施工安装过程中得到广泛应用，对促扣式钢管承重支架的发展有着重要的意义。
1 盘扣式钢管支架的特点
①多功能。盘扣式钢管支架主要依靠节点盘来实现连接，能够根据施工要求实现多种组合模式。②节点盘连接的方式更加安全可靠，比以往插销式的连接方式更加稳固，在扣件安装质量上得到保障，提升了整体架构的稳定性和安全性。连接点与连接盘，在制作过程中通过工厂预制构件，可以与立杆设计为一个整体，传导荷载更偏向轴心受力，偏心较小，
螺旋搭接则有利于提升立杆水平方向的抵抗力。③产品经济性较好，从目前市场使用反映情况来看，异地结合相关实验数据，拼拆装速度比碗扣式钢管支架高出0.5倍。④扣接头设计合理，简单耐用、不易损坏。⑤综合效益高，在设计过程中采用标准化设计模式，减少了零散配件，降低了使用过程中的损耗[1]。
2 盘扣式脚手架施工技术应用
2.1盘扣式钢管脚手架搭设
盘扣式钢管支架的搭设，首先要明确盘扣式钢管支架的材质与构造作用，盘扣式钢管承重支架体系由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托盘组成。立杆主要应用于连接盘和连接导管的竖向支撑杆件，其主要材质为Q345A；连接盘主要由铸铁铸成，可扣接8个方向的八边形或者圆环形孔板；水平杆主要用于与立杆扣接，材质为Q235B；斜杆分为水平斜杆和竖向斜杆，其材质可分为Q195和Q235B；可调底座主要用于可调节高度的底座，主要材质为Q235B[2]。其次，在工程施工设计中，盘扣式钢管支架搭设方案，应根据工程施工设计需求和相关标准来明确规格、间距以及步距，依据不同的设计要求来选择立杆、底托。其三，在作业施工期间，应由两人一组配合施工，一人负责将立竿扶好，另一人手握
横杆，将横杆接口插入其中。其四，在施工过程中，每次上道工序横杆作业完成后，技术也要对下道横杆进行调节，固定销插入其中。其五，按照施工方案重复完成上述工序，当最后一道盘口时，脚手架搭设完毕后，将上托插入架内，并将其调整至水平位置[3]。
2.2盘扣式支模架验收
三维数据采集在项目工程施工完成后，为了确保工程施工质量，技术人员在支架模板建设完成后，需要对其展开验收工作验收检测，包括质量安全检测与施工安全检测等，确保在第一时间内发现问题进行解决，所有工程验收标准符合技术要求后，则可行投入交付使用。在现场检查过程中，应提前将支模架悬挂验收标志，对施工区域张贴警告标识，避免无关人员出现在事故现场，当盘扣式支架验收完成后，施工单位应第一时间组织安全监理等多方部门展开联合验收，同时项目负责人员逐一签字验收。对于验收阶段不满足施工标准以及验收要求的，技术团队应在第一时间内进行修改，直到整修完毕后才可交付后续工程使用。
3 盘扣式脚手架管理
3.1材料管理
管线电伴热盘扣式脚手架材料管理是确保盘扣式施工质量的基础，在材料进场之前，施工单位应对进场材料进行抽检化验，检验钢材材质是否满足设计使用的要求，对于进场材料应采用集中堆放集中管理。由于盘扣式脚手架施工过程中，材料成本相对较高，对于脚手架管理工作必须与劳务队签订合同，对于材料丢失以及损坏的问题要明确相关责任人，以降低工程成本。
电量控制3.2搭设和拆除管理
盘扣式脚手架搭设之前施工单位必须要对施工区域内情况进行勘查，了解场地条件，施工载荷，由设计单位科学计算脚手架搭设过程中的各项承载力，依据标准完成斜杆、剪刀撑、连墙件、脚手板等构造设计，相关设计方案必须要完成基础承载力验收，方可开始盘扣式脚手架的定位和搭设。在搭设过程中，监理人员要根据技术规范对搭设过程实行分阶段验收，重点检查基础底座支架的支撑结构是否合格，架体的尺寸、构造措施、插销的插入深度等关键因素。在拆卸过程中应按照相反顺序从上到下，逐层展开施工作业，严禁在作业过程中向下抛掷器材。
3.3安全管理
饱和攻击盘扣式脚手架原材料成本较高，对于钢管材质有较高的要求，在设计过程中盘扣式脚手架的水平杆和立杆间距有所增大，这样的方式有利于提高搭设的效率与速度，但更大的间距意味着更大的危险性，在施工过程中需要强化安全管理工作。首先，盘扣式脚手架在安装过程中要严格遵守施工工艺，不能一次性将插销锤击自锁，而是在上阶段完成后进行二次锤击自锁。其次，在施工过程中，技术人员应做好交底工作，每次施工之前检查技术工人是否佩戴安全防护措施，对施工过程中的每个环节进行质量监管，确保工程施工质量。在施工中作业人员应严格要求技术标准，盘扣式脚手架与传统钢管脚手架施工有一定的区别，需要强化对劳务施工人员的管理工作，从施工队入手增强工程施工监管力度，杜绝工序的疏漏，以及误操作情况的出现，将施工过程的安全风险降至最低。
结语
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综上所述，盘扣式脚手架在施工过程中，其独特的应用优势使其能够在市场中快速得到推广使用。其搭设速度较快，外形美观、安全的特点可适用于工期紧张以及工程质量要求较高的项目，但是盘扣式脚手架原材料成本相对较高，应注重施工过程中的原材料管理工作，一方面要强化对施工进场材料的质量监管，避免次品以及有缺陷的脚手架原材料流入
工程；另一方面要强化对脚手架材料使用过程中的安全管理工作，增加盘扣式脚手架循环使用的次数，降低投资成本，有利于盘扣式脚手架在工程施工建设中的应用推广。
参考文献：
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