调压阀
一、 先导活塞式气体减压阀
主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质。 先导活塞式减压阀的安装和维护应注意以下事项：
电动抽气机
1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。 2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（建议过滤精度不低于0.5mm）。
3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。二、波纹管式减压阀
波纹管减压阀用于温度在200℃以下的蒸汽、空气、水无腐蚀性介质的管路上，使通过阀体的介质压力保持恒定，以适应工作需要。阀前进口压力P1由1.0-0.1MPa，减压阀后出口压力P2为0.4-0.05MPa，阀前与阀后的压力差不大于0.6MPa，也不应小于0.05MPa。
施工、安装要点：
1、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
2、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
4、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
5、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
三、薄膜式减压阀
簧薄膜式减压阀属于直接作用式弹簧薄膜式减压阀。 主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座
、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。弹簧薄膜式减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。弹簧薄膜式减压阀调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。
安装及使用的注意事项：
1、减压阀与角阀是以反扣连接的，上减压阀时先要対正，然后按反扣方向（逆时针）旋转手轮，直至不漏气为止。
2、使用减压阀时，严禁乱拧乱动、自行拆卸。否则减压阀的严密性能和降压性能都会遭到破坏。这不但影响正常供气，而且会造成以高压气体直接送气或漏气发生火灾的危险。
3、减压阀不但起降压作用而且起稳定作用。因此，使用时，禁止将减压阀的出气孔堵住。
四、自力式减压阀
自力式压力减压阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身调节的减压产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压。
适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。
安装与维护及注意事项：
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力)。带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。如果阀门经常开关使用触摸屏ic,每月至少润滑一次。
流量计
一、差压式流量计
差压式流量计应用范围特别广泛，在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几mm到几m;流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的50%~60%（每年约百万台）。 差压流量计的安装要求：
1.安装时必须保证节流件开孔与管道同心.节流件端面与管道轴线垂直。节流件上、下游必须有一定长度的直管段。
2.导压管尽量按最短距离敷设在3-50m之内，为了不在此管中聚集气体和水分，导压管应垂直安装。安装时其倾斜率不应小于1:10.异管用直径10-12mm的铜、铝或钢管。
3.测量液体流量时，最好差压计安装在低于节流装置的位置. 如果一定要安装在上方.在连接管路最高点要装带阀门的集气器，在最低点安装带阀门的沉降器，以便排出导管中气体及
沉积物。
二、靶式流量计
靶式流量计是在传统靶式流量计的基础上，随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。
● 适用管径范围宽：Φ10~Φ2000至更大；
● 适用温度范围广：-196°C ~ 500°C；
● 适用高/低压力工况：0~42MPa；
● 适用各种介质：气体、液体（包括高粘度液体、浆体）、蒸汽；
● 适用于低流速介质，其可测量最低流速为0.08m/s
安装注意事项：
1、靶式流量计应安装在环境温度低于60℃，尽可能不安装在直接受雨淋和日晒的地方。安装位置应便于拆装、操作及维修。
2、流量计前后应加装截止阀、旁路阀及放空阀，以便检查仪表零位、
拆卸检修及发生故障时不影响正常生产的进行。
3、流量计可水平垂直安装。但当体中含有颗粒状物质时，必须水平安装。垂直安装时，流体的流动方向应由下而上。
4、流量计前后应有一定长度的直管段，一般为前面8D，后面5D长的直管段，且直管段管径应与仪表管径一致。
三、容积式流量计
容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
优点：计量精度高；安装管道条件对计量精度没有影响；可用于高粘度液体的测量；范围度宽；直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量，清晰明了，操作简便。常应用于昂贵介质（油品、天然气等）的总量测量。
安装使用注意事项：
1、由于这种流量计是齿轮啮合传动，通过的介质必须干净，否则机械杂质可能会损伤齿轮，影响测量精度，甚至可能使齿轮卡死，所以一般都应与过滤器配套使用。
2、被测流量不能经常接近测量上限，否则磨损加大，寿命缩短，一般Qcom（正常流量）为50%~80%Qmax（最大流量）。
3、当被测介质粘度太小或流量太小时，泄漏突出，会降低精度。
4、安装时应使椭圆齿轮的旋转轴呈水品位置，这样可以减小齿轮和测量室底盘及盖板的摩擦，从而减小零件磨损，保证测量精度和使用寿命。如果仪表安装在垂直管道上，则流量计应装在旁路管道中，以防杂物落入流量计中。
四、转子流量计
转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直 径D<150mm的小流量，也可以
测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。
子液位计玻璃转子流量计广泛应用于化工、石油、轻工、医药、环保、食品及计量测试、科学研究等部门，测量单相非脉动流体（液体或气体）的流量。玻璃转子流量计有较强的耐腐性能，可检测酸（除外）、碱、氧化剂和其它腐蚀性的气体或液体的流量，适用于化工、制药、造纸、污水处理等行业。
安装注意事项：
为了能让转子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：
1、转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度低于2°,水平安装时水平夹角低于熊猫猪2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且
相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
五、旋进旋涡流量计
在线服务系统主要特点：
1、无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
2、实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；
3、工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；
4、系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%)；
5、流量测量范围较宽（qmax/qmin=15～20），可在孔板和涡街流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作；
6、体积小、重量轻，离线标定较为方便；男性功能内裤
7、测量信号既可就地显示，也可按需远传；
8、仪表管理人员无需专业培训，流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取，并且不必进行折算转换；
9、只需定期更换电池(微功耗)及被测介质的参数。
10、压力损失较大；
流通介质为气体时，压力损失约为涡街流量计的3～4倍。
主要用途：
旋进旋涡流量计广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。
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