研磨粉锻压机械中液压传动的应用研究作者：刘更波来源：《商品与质量冯代存
·学术观察》2013年第煤气化制氢08期 摘要：介绍了液压传动的基本结构和性能特点，阐述了锻压机械装备中液压传动的重要作用，展望了现代液压传动技术的发展，为锻压机械自动化生产提供了有力保证。
关键词：锻压机械 液压传动 应用
1、概述
锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。 液压传动是以液体为介质来实现能量的转换、传递及控制的科学。它是利用各种液压元
件组成，具有不同控制功能的基本回路，再由若干基本回路组成传动系统来进行能量转换、传递和控制。
2、液压传动在锻压机械中应用的主要优势
液压传动技术与锻压工艺和设备的发展要求相适应，致使液压传动能够在锻压机械中取得越来越广泛的应用，这是由液压传动在锻压机械应用中的特点决定的。
2.1 液压传动能使金属获得超高静压力
重型锻压机械的最主要的传动形式是液压传动，设备吨位越大，越能突出液压传动在锻压机械应用中的优越性，万吨以上的巨型压力机则全部为液压传动结构。
2.2 金属所受压力均匀
乙酸正丁酯的制备
在全过程的任意位置都可以得到全部压力，而且加长行程方便。因此，对要求工作行程长的工件特别有利，如拉伸、型材挤压、无缝钢管锻制、薄壁高筋锻件的成形等。
双面胶贴 2.3 模具装卸方便、效率高、能耗低
液压行程长度可以调节，在任何位置可以换向，因此，模具调整方便，对生产批量不大，经常需要更换模具的中、小批量生产非常有利。根据生产实际情况，成形时空间行程可尽量减少，以提高行程次数，从而提高生产效率，减少能量消耗，节约能源，降低成本，提高企业经济效率。
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