高稳定的电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀领域，特别涉及一种高稳定的电磁阀。

背景技术：

2.电磁阀是利用电磁控制动铁芯活动，使得动铁芯的密封塞能对流体的输送通道进行开闭。请参照图1，电磁阀的动铁芯一般需要与相应的弹性构件连接以进行复位，在现有技术中，有的电磁阀的弹性构件使用的是弹性片13，且一般是将弹性片13和支撑环14配合，且一同被夹持压固在阀体11和轭铁筒体12之间。但这种结构使得阀壳、支撑环14、以及动铁芯组件之间的配合精度要求高，装配兼容性差。
3.故需要提供一种高兼容装配的电磁阀来解决上述技术问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高稳定的电磁阀，以解决现有技术中的电磁阀的阀壳、支撑环、以及动铁芯组件之间的配合精度要求高，装配兼容性差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高稳定的电磁阀，其包括：
6.阀体，内部设置有阀腔，所述阀腔的底壁上设置有阀孔，所述阀腔顶部为开口；
7.轭铁筒体，底端一体设置有挤压环，所述挤压环的外周侧环绕设置有卡接凸部，所述轭铁筒体的底端穿过所述开口套接在所述阀腔内，所述卡接凸部与所述阀腔的内壁过盈接触；以及
8.动铁芯组件，设置在所述阀腔内，包括密封塞、以及叠层连接的铁芯本体和弹性片，所述密封塞设置在所述铁芯本体上，所述弹性片用于驱动所述密封塞密封所述阀孔，所述挤压环位于所述弹性片远离所述阀孔的一面，且所述挤压环与所述弹性片的边沿接触，并挤压所述弹性片处于弹性弯曲状态，所述弹性片的边沿与所述阀腔的底壁相距设定距离。
9.在本实用新型中，所述阀腔靠近所述开口的边沿处设置有凹阶，所述轭铁筒体的底端边沿与所述凹阶定位连接。
10.在本实用新型中，在沿所述轭铁筒体轴向中心线剖切的截面上，所述卡接凸部的截面为三角形状。
11.其中，所述卡接凸部的底端延伸至与所述挤压环的底端面平齐，且所述卡接凸部的底端外径小于所述挤压环的外径。
12.在本实用新型中，所述挤压环的轴向长度等于2-4倍的所述弹性片与所述阀腔的底壁之间的距离。
13.在本实用新型中，所述轭铁筒体内设置静铁芯，所述静铁芯外周设置有线圈组件，所述静铁芯靠近所述阀腔的一端外周设置有密封圈，所述静铁芯通过所述密封圈与所述轭铁筒体的内壁密封连接。
14.进一步的，所述静铁芯远离所述阀腔的一端连接有挡板，所述静铁芯通过挡板与
所述轭铁筒体的内壁固定连接。
15.另外，所述轭铁筒体的内壁上设置有用于支撑所述线圈组件的环形支撑部，所述环形支撑部的内侧设置有凸环部，所述密封圈为o型圈，所述o型圈限制在所述线圈组件和所述凸环部之间。
16.在本实用新型中，所述阀腔的底壁上设置有凸台，所述阀孔贯穿设置在所述凸台上。
17.在本实用新型中，所述铁芯本体上设置有连接孔，所述连接孔的周边设置有连接凸部，所述弹性片套接在所述连接凸部外周，通过挤压所述连接凸部变形对所述弹性片形成限制，所述密封塞通过注塑的方式将所述密封塞一端连接在所述连接孔内，另一端由内至外包裹所述连接凸部。
18.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的高稳定的电磁阀装配后，弹性片的边沿与阀腔的底壁之间留出设定距离，使得装配时具有余量空间，装配兼容性高，对需要装配的阀体、轭铁筒体以及动铁芯组件的精度要求更低。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
20.图1为现有技术的电磁阀的结构示意图。
21.图2为本实用新型的高稳定的电磁阀的优选实施例的结构示意图。
22.图3为图2中的高稳定的电磁阀的局部结构示意图。
23.图4为图3中的x处的局部结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是可拆卸连接，或一体结构的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在现有技术中，有的电磁阀的弹性构件使用的是弹性片，且一般是将弹性片和支撑环配合，且一同被夹持压固在阀体和轭铁筒体之间。但这种结构使得阀壳、支撑环、以及动铁芯组件之间的配合精度要求高，装配兼容性差。
28.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的高稳定的电磁阀的优选实施例。
29.请参照图2，其中图2为本实用新型的高稳定的电磁阀的优选实施例的结构示意图。
30.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
31.本实用新型提供一种高稳定的电磁阀，其包括阀体21、轭铁筒体22以及动铁芯组件。
32.阀体21内部设置有阀腔211，阀腔211的底壁上设置有阀孔212，阀腔211顶部为开口。轭铁筒体22底端一体设置有挤压环221，挤压环221的外周侧环绕设置有卡接凸部2211，轭铁筒体22的底端穿过开口套接在阀腔211内，卡接凸部2211与阀腔211的内壁过盈接触。挤压环221与轭铁筒体22为一体结构，且轭铁筒体22本身以及挤压环221均与阀体21形成连接，整体装配结构非常稳定。
33.动铁芯组件设置在阀腔211内，包括密封塞233、以及叠层连接的铁芯本体231和弹性片232，密封塞233设置在铁芯本体231上，弹性片232用于驱动密封塞233密封阀孔212，挤压环221位于弹性片232远离阀孔212的一面，且挤压环221与弹性片232的边沿接触，并挤压弹性片232处于弹性弯曲状态，弹性片232的边沿与阀腔211的底壁相距设定距离。弹性片232的边沿与阀腔211的底壁之间留出设定距离，使得装配时具有余量空间，装配兼容性高，对装配时的精度要求更低。
34.请参照图3，在本实用新型中，阀腔211靠近开口的边沿处设置有凹阶213，轭铁筒体22的底端边沿与凹阶213定位连接。轭铁筒体22的底端边沿与凹阶213定位配合后，即表示轭铁筒体22与阀体21套接到位。
35.请参照图4，在本实施例中，在沿轭铁筒体22轴向中心线剖切的截面上，卡接凸部2211的截面为三角形状，以便于轭铁筒体22与阀体21进行套接，且套接到位后能形成稳定的过盈连接，结构稳固，整体体积小，结构紧凑。
36.其中，卡接凸部2211的底端延伸至与挤压环221的底端面平齐，且卡接凸部2211的底端外径小于挤压环221的外径，从而便于引导轭铁筒体22套接至阀体21内，且卡接凸部2211位于远离轭铁筒体22的一端，在轭铁筒体22与阀体21过盈套接时，挤压环221的微观形变能力更强。
37.在本实施例中，挤压环221的轴向长度等于2-4倍的弹性片232与阀腔211的底壁之间的距离。
38.请参照图3，本实施例中的轭铁筒体22内设置静铁芯25，静铁芯25外周设置有线圈组件，静铁芯25靠近阀腔211的一端外周设置有密封圈27，静铁芯25通过密封圈27与轭铁筒体22的内壁密封连接。本实施例的中电磁阀为细长型且尺寸较小，因此静铁芯25与轭铁筒体22之间可以采用密封圈27进行密封，这也使得静铁芯25与轭铁筒体22的装配更加方便。
39.其中，静铁芯25远离阀腔211的一端连接有挡板26，静铁芯25通过挡板26与轭铁筒体22的内壁固定连接。
40.另外，轭铁筒体22的内壁上设置有用于支撑线圈组件的环形支撑部222，环形支撑部222的内侧设置有凸环部223，本实施例中的密封圈27为o型圈，o型圈限制在线圈组件和凸环部223之间，密封结构稳固。
41.请参照图3，在本实施例中，阀腔211的底壁上设置有凸台213，阀孔212贯穿设置在凸台213上，利于密封塞233稳定的对阀孔212进行密封。
42.在本实施例中，铁芯本体231上设置有连接孔，连接孔的周边设置有连接凸部2311，弹性片232套接在连接凸部2311外周，通过挤压连接凸部2311变形对弹性片232形成限制，密封塞233通过注塑的方式将密封塞一端连接在连接孔内，另一端由内至外包裹连接凸部2311。从而形成紧固的连接，结构稳定，装配误差小。
43.本实用新型的高稳定的电磁阀装配后，弹性片的边沿与阀腔的底壁之间留出设定距离，使得装配时具有余量空间，装配兼容性高，对需要装配的阀体、轭铁筒体以及动铁芯组件的精度要求更低。
44.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

技术特征：

1.一种高稳定的电磁阀，其特征在于，包括：阀体，内部设置有阀腔，所述阀腔的底壁上设置有阀孔，所述阀腔顶部为开口；轭铁筒体，底端一体设置有挤压环，所述挤压环的外周侧环绕设置有卡接凸部，所述轭铁筒体的底端穿过所述开口套接在所述阀腔内，所述卡接凸部与所述阀腔的内壁过盈接触；以及动铁芯组件，设置在所述阀腔内，包括密封塞、以及叠层连接的铁芯本体和弹性片，所述密封塞设置在所述铁芯本体上，所述弹性片用于驱动所述密封塞密封所述阀孔，所述挤压环位于所述弹性片远离所述阀孔的一面，且所述挤压环与所述弹性片的边沿接触，并挤压所述弹性片处于弹性弯曲状态，所述弹性片的边沿与所述阀腔的底壁相距设定距离。2.根据权利要求1所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，所述阀腔靠近所述开口的边沿处设置有凹阶，所述轭铁筒体的底端边沿与所述凹阶定位连接。3.根据权利要求1所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，在沿所述轭铁筒体轴向中心线剖切的截面上，所述卡接凸部的截面为三角形状。4.根据权利要求3所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，所述卡接凸部的底端延伸至与所述挤压环的底端面平齐，且所述卡接凸部的底端外径小于所述挤压环的外径。5.根据权利要求1所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，所述挤压环的轴向长度等于2-4倍的所述弹性片与所述阀腔的底壁之间的距离。6.根据权利要求1所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，所述轭铁筒体内设置静铁芯，所述静铁芯外周设置有线圈组件，所述静铁芯靠近所述阀腔的一端外周设置有密封圈，所述静铁芯通过所述密封圈与所述轭铁筒体的内壁密封连接。7.根据权利要求6所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，所述静铁芯远离所述阀腔的一端连接有挡板，所述静铁芯通过挡板与所述轭铁筒体的内壁固定连接。8.根据权利要求6所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，所述轭铁筒体的内壁上设置有用于支撑所述线圈组件的环形支撑部，所述环形支撑部的内侧设置有凸环部，所述密封圈为o型圈，所述o型圈限制在所述线圈组件和所述凸环部之间。9.根据权利要求1所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，所述阀腔的底壁上设置有凸台，所述阀孔贯穿设置在所述凸台上。10.根据权利要求1所述的高稳定的电磁阀，其特征在于，所述铁芯本体上设置有连接孔，所述连接孔的周边设置有连接凸部，所述弹性片套接在所述连接凸部外周，通过挤压所述连接凸部变形对所述弹性片形成限制，所述密封塞通过注塑的方式将所述密封塞一端连接在所述连接孔内，另一端由内至外包裹所述连接凸部。

技术总结

本实用新型提供一种高稳定的电磁阀，其包括阀体、轭铁筒体以及动铁芯组件。阀体内部设置有阀腔，阀腔的底壁上设置有阀孔，轭铁筒体底端设置有挤压环，挤压环的外周侧环绕设置有卡接凸部，轭铁筒体的底端套接在阀腔内，卡接凸部与阀腔的内壁过盈接触。动铁芯组件设置在阀腔内，包括密封塞、铁芯本体和弹性片，密封塞设置在铁芯本体上，弹性片用于驱动密封塞密封阀孔，挤压环位于弹性片远离阀孔的一面，且挤压环与弹性片的边沿接触，弹性片的边沿与阀腔的底壁相距设定距离。本实用新型的高稳定的电磁阀装配后，弹性片的边沿与阀腔的底壁之间留出设定距离，使得装配时具有余量空间，装配兼容性高，对需要装配的各部件的精度要求更低。对需要装配的各部件的精度要求更低。对需要装配的各部件的精度要求更低。