一种扁方铆接螺栓的制作方法

1.本实用新型是一种扁方铆接螺栓，属于螺栓紧固件技术领域。

背景技术：

2.铆接螺母和铆接螺栓的连接是一种带有功能元件（螺纹）并需预先打孔，从两侧加工连接的连接方式。加工时首先螺母安放在预制孔中，然后使用一个专用工具使孔的边缘区域和铆接螺母，铆接螺栓产生变形而形成一个力和形状封闭的连接。因此铆接螺栓在固定后基本是不可松动的，对铆接的牢固度具有很高的要求。目前，端螺纹另一端扁方的铆接螺栓已经大量的用于各行业零部件的连接及紧固，在某些压铆装配时，只需要与配合件压铆或旋铆在一起就能够比较简单的定位及可轻松安装螺母，从而在使用装配螺母时比较普遍和适用。
3.中国专利号：cn204533126u，公开了扁方铆接螺栓，该技术方案上述结构将扁方部的顶部外缘为圆弧状的斜面,那么在安装的时候就不会岀现卡的情况，安装的时候更加方便, 通过斜面的导向作用扁方更容易进入安装孔，避免传统扁方顶部直角容易卡滞并且容易产生有害裂纹的问题，从而延长了使用寿命，但是该技术方案仍存在不足之处，不具有防松脱锁紧结构，顶部外缘底面光滑导致与基体连接处摩擦力小，若受到长时间的震动容易产生松脱，影响铆接螺栓的紧固效果，现在急需一种扁方铆接螺栓来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种扁方铆接螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具有防松脱锁紧结构，能够增大顶部外缘底面与基体表面的摩擦力，使铆接螺栓与基体连接更加稳固，提高了铆接螺栓的紧固效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种扁方铆接螺栓，包括扁圆头、六角沉孔、防滑垫片、方形颈部以及螺纹杆，所述扁圆头内部开设有六角沉孔，所述扁圆头下侧设置有方形颈部，所述方形颈部环形侧面套装配防滑垫片，所述方形颈部下侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端面左侧设有斜面，所述防滑垫片上表面设置有防滑凸起，所述扁圆头下表面内部开设有防滑凹槽。
6.进一步地，所述扁圆头上表面设置为弧形凸起结构，所述扁圆头的高度为螺纹杆直径长度的二分之一。
7.进一步地，所述防滑垫片采用不锈钢材质，所述防滑垫片内部开设有方形槽口，且方形槽口内部尺寸与方形颈部的截面尺寸相同。
8.进一步地，所述防滑凸起与防滑凹槽均设置为弧形结构，所述防滑凸起设置有多组，多组所述防滑凸起等角度均匀设置于防滑垫片上表面。
9.进一步地，所述防滑凸起下表面开设有槽纹，所述槽纹呈向边缘部位的辐射状结构。
10.进一步地，所述斜面的倾斜起点为螺纹杆下端面圆心位置，所述斜面的倾斜角度
为60
°
。
11.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种扁方铆接螺栓，通过设置的扁圆头、六角沉孔、防滑垫片、方形颈部、螺纹杆、斜面、防滑凹槽、防滑凸起以及槽纹，该设计结构合理，具有防松脱锁紧结构，能够增大顶部外缘底面与基体表面的摩擦力，使铆接螺栓与基体连接更加稳固，提高了铆接螺栓的紧固效果，解决了原有扁方铆接螺栓不具有防松脱锁紧结构，顶部外缘底面光滑导致与基体连接处摩擦力小，若受到长时间的震动容易产生松脱，影响铆接螺栓的紧固效果的问题，提高了本实用新型的紧固效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种扁方铆接螺栓的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种扁方铆接螺栓的正视剖视图；
15.图3为本实用新型一种扁方铆接螺栓的倒置结构示意图；
16.图中：1-扁圆头、2-六角沉孔、3-防滑垫片、4-方形颈部、5-螺纹杆、6-斜面、7-防滑凹槽、8-防滑凸起、9-槽纹。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种扁方铆接螺栓，包括扁圆头1、六角沉孔2、防滑垫片3、方形颈部4以及螺纹杆5，扁圆头1内部开设有六角沉孔2，扁圆头1下侧设置有方形颈部4，方形颈部4环形侧面套装配防滑垫片3，方形颈部4下侧设置有螺纹杆5，螺纹杆5下端面左侧设有斜面6，防滑垫片3上表面设置有防滑凸起8，扁圆头1下表面内部开设有防滑凹槽7，该设计解决了原有扁方铆接螺栓不具有防松脱锁紧结构，顶部外缘底面光滑导致与基体连接处摩擦力小，若受到长时间的震动容易产生松脱，影响铆接螺栓的紧固效果的问题。
19.扁圆头1上表面设置为弧形凸起结构，扁圆头1的高度为螺纹杆5直径长度的二分之一，该设计使得铆接螺栓在紧固时扁圆头1上的受力均匀，减少扁圆头1的内部应力。
20.防滑垫片3采用不锈钢材质，防滑垫片3内部开设有方形槽口，且方形槽口内部尺寸与方形颈部4的截面尺寸相同，该设计使得防滑垫片3具有优异的结构强度。
21.防滑凸起8与防滑凹槽7均设置为弧形结构，防滑凸起8设置有多组，多组防滑凸起8等角度均匀设置于防滑垫片3上表面，通过多组防护凸起提高了防滑垫片3与扁圆头1之间的防滑性。
22.槽纹9开设于防滑凸起8下表面，槽纹9呈向边缘部位的辐射状结构，通过设置的槽纹9能够增大防滑垫片3安装时与基材间的摩擦力，使得螺栓整体防滑性能提高。
23.斜面6的倾斜起点为螺纹杆5下端面圆心位置，斜面6的倾斜角度为60
°
，通过设置的斜面6能够减小螺纹杆5下端面的直径长度，使得在安装时螺纹杆5下端更加容易的插入
安装孔中。
24.作为本实用新型的一个实施例：通过一体成型浇铸工艺加工处扁圆头1、方形颈部4以及螺纹杆5，在扁平头内部开设出六角沉孔2，六角沉孔2用于对螺栓的安装，在扁平头底面开设出相对应的防滑凹槽7，将防滑垫片3卡套于方形颈部4上，并使防滑垫片3上的防滑凸起8卡入防滑凹槽7中，在螺纹杆5尾端开设出60
°
的斜面6，通过斜面6有利于在安装时将螺纹杆5插入安装孔中。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种扁方铆接螺栓，包括扁圆头、六角沉孔、防滑垫片、方形颈部以及螺纹杆，其特征在于：所述扁圆头内部开设有六角沉孔，所述扁圆头下侧设置有方形颈部，所述方形颈部环形侧面套装配防滑垫片，所述方形颈部下侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端面左侧设有斜面，所述防滑垫片上表面设置有防滑凸起，所述扁圆头下表面内部开设有防滑凹槽。2.根据权利要求1所述的一种扁方铆接螺栓，其特征在于：所述扁圆头上表面设置为弧形凸起结构，所述扁圆头的高度为螺纹杆直径长度的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种扁方铆接螺栓，其特征在于：所述防滑垫片采用不锈钢材质，所述防滑垫片内部开设有方形槽口，且方形槽口内部尺寸与方形颈部的截面尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种扁方铆接螺栓，其特征在于：所述防滑凸起与防滑凹槽均设置为弧形结构，所述防滑凸起设置有多组，多组所述防滑凸起等角度均匀设置于防滑垫片上表面。5.根据权利要求1所述的一种扁方铆接螺栓，其特征在于：所述防滑凸起下表面开设有槽纹，所述槽纹呈向边缘部位的辐射状结构。6.根据权利要求1所述的一种扁方铆接螺栓，其特征在于：所述斜面的倾斜起点为螺纹杆下端面圆心位置，所述斜面的倾斜角度为60
°
。

技术总结

本实用新型提供一种扁方铆接螺栓，包括扁圆头、六角沉孔、防滑垫片、方形颈部以及螺纹杆，扁圆头内部开设有六角沉孔，扁圆头下侧设置有方形颈部，方形颈部环形侧面套装配防滑垫片，方形颈部下侧设置有螺纹杆，螺纹杆下端面左侧设有斜面，防滑垫片上表面设置有防滑凸起，扁圆头下表面内部开设有防滑凹槽，该设计解决了原有扁方铆接螺栓不具有防松脱锁紧结构，顶部外缘底面光滑导致与基体连接处摩擦力小，若受到长时间的震动容易产生松脱，影响铆接螺栓的紧固效果的问题，本实用新型结构合理，具有防松脱锁紧结构，能够增大顶部外缘底面与基体表面的摩擦力，使铆接螺栓与基体连接更加稳固，提高了铆接螺栓的紧固效果。提高了铆接螺栓的紧固效果。提高了铆接螺栓的紧固效果。