一种减震防尘异步电机风机组的制作方法

1.本实用新型涉及风机组技术领域，特别是一种减震防尘异步电机风机组。

背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
3.在中国专利cn202122109046.5中公开的一种具有防尘降噪功能的风机，该具有防尘降噪功能的风机通过底座和减震板之间的弹簧和伸缩杆上下伸缩移动，可以起到减震降噪的作用。
4.现有风机组的缺点：
5.1、现有风机组的进风口与风机筒方向一致，容易将风机组后侧的塑料等物料吸附在风机上，且不能根据需要调整进风口的大小；
6.2、现有风机组在运行时会引起风机框震动产生噪音。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种减震防尘异步电机风机组，有效解决了现有技术的不足。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种减震防尘异步电机风机组，包括风机框，所述风机框的内部转动连接有扇叶，所述风机框后侧的顶部固定连接有导向框，所述导向框的底部固定连接有滤网框，所述导向框的两侧均转动连接有转轴，所述导向框通过转轴转动连接有封闭框，所述导向框的底部固定连接有若干弹簧，所述弹簧的底部固定连接有底板。
9.可选的，所述导向框为四分之一球形，所述导向框的半径与风机框的内壁半径相适配，所述导向框的开口朝下。
10.采用上述技术方案：通过在风机框的进风口处设置导向框，使风机框的进风口朝向风机框的下方，能够避免风机框的后侧吸附塑料带造成堵塞的情况，当导向框的底部开口吸附塑料袋时，也能通过重力自动脱离，降低风机框进风口被堵塞的概率。
11.可选的，所述滤网框的形状与导向框的形状相对称，所述滤网框的口径小于一毫米。
12.采用上述技术方案：通过在导向框下方的进风口设置滤网框，对通过风机框的气流进行过滤，降低风机框和扇叶的灰尘附着量，使风机吹出的气流含尘量更低。
13.可选的，所述封闭框的内壁形状与导向框的外壁形状相适配，所述封闭框的内侧为毛绒材质。
14.采用上述技术方案：通过在导向框的外侧设置封闭框，使用者可以根据转动封闭框将部分滤网框封闭，从而控制进风口的大小，来调整风机的风力大小，在风机长时间不使用时也能通过转动封闭框将其与滤网框重合来实现对进风口的封闭，再将出风口封闭后即
可避免风机在长时间存放过程中内部积存灰尘的情况，将封闭框的内侧设置为毛绒材质，使封闭板在与滤网框外侧接触时，能够将其表面的灰尘清理掉。
15.可选的，所述转轴为阻尼转轴，所述封闭框的外侧固定连接有把手。
16.采用上述技术方案：通过将转轴设置为阻尼转轴，使封闭框能够固定在调整后的状态，将滤网框部分或者全部封闭。
17.可选的，所述弹簧的弹力和大于该风机的重力，所述底板的中部开设有圆槽，所述风机框的底部固定连接有吸盘，所述吸盘的位置与圆槽的位置相适配，所述弹簧伸长状态时吸盘的底部高度低于底板的底部高度。
18.采用上述技术方案：通过在风机框的底部设置弹簧和底板对风机运行产生的震动进行缓冲，降低风机振动产生的噪音，当底板在风机重力作用下移动时，则吸盘穿过圆槽与地面接触吸附在地面上，提高风机框的稳定性，从而降低其震动产生的噪音，同时吸盘自身的材质为软质橡胶也能够起到一定的缓冲作用，能够对震动起到缓冲效果。
19.本实用新型具有以下优点：
20.1、该减震防尘异步电机风机组，通过在风机框的进风口处设置导向框，使风机框的进风口朝向风机框的下方，能够避免风机框的后侧吸附塑料带造成堵塞的情况，当导向框的底部开口吸附塑料袋时，也能通过重力自动脱离，降低风机框进风口被堵塞的概率，通过在导向框下方的进风口设置滤网框，对通过风机框的气流进行过滤，降低风机框和扇叶的灰尘附着量，使风机吹出的气流含尘量更低。
21.2、该减震防尘异步电机风机组，通过在导向框的外侧设置封闭框，使用者可以根据转动封闭框将部分滤网框封闭，从而控制进风口的大小，来调整风机的风力大小，在风机长时间不使用时也能通过转动封闭框将其与滤网框重合来实现对进风口的封闭，再将出风口封闭后即可避免风机在长时间存放过程中内部积存灰尘的情况，将封闭框的内侧设置为毛绒材质，使封闭板在与滤网框外侧接触时，能够将其表面的灰尘清理掉，通过将转轴设置为阻尼转轴，使封闭框能够固定在调整后的状态，将滤网框部分或者全部封闭。
22.3、该减震防尘异步电机风机组，通过在风机框的底部设置弹簧和底板对风机运行产生的震动进行缓冲，降低风机振动产生的噪音，当底板在风机重力作用下移动时，则吸盘穿过圆槽与地面接触吸附在地面上，提高风机框的稳定性，从而降低其震动产生的噪音，同时吸盘自身的材质为软质橡胶也能够起到一定的缓冲作用，能够对震动起到缓冲效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的后视结构示意图；
25.图3为本实用新型剖视的结构示意图；
26.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
27.图5为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
28.图中：1-风机框，2-扇叶，3-导向框，4-滤网框，5-转轴，6-封闭框，7-弹簧，8-底板，9-把手，10-圆槽，11-吸盘。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1至图5所示，一种减震防尘异步电机风机组，它包括风机框1，风机框1的内部转动连接有扇叶2，风机框1后侧的顶部固定连接有导向框3，导向框3的底部固定连接有滤网框4，导向框3的两侧均转动连接有转轴5，导向框3通过转轴5转动连接有封闭框6，导向框3的底部固定连接有若干弹簧7，弹簧7的底部固定连接有底板8。
32.实施例1：导向框3为四分之一球形，导向框3的半径与风机框1的内壁半径相适配，导向框3的开口朝下，通过在风机框1的进风口处设置导向框3，使风机框1的进风口朝向风机框1的下方，能够避免风机框1的后侧吸附塑料带造成堵塞的情况，当导向框3的底部开口吸附塑料袋时，也能通过重力自动脱离，降低风机框1进风口被堵塞的概率。
33.实施例2：滤网框4的形状与导向框3的形状相对称，滤网框4的口径小于一毫米，通过在导向框3下方的进风口设置滤网框4，对通过风机框1的气流进行过滤，降低风机框1和扇叶2的灰尘附着量，使风机吹出的气流含尘量更低。
34.实施例3：封闭框6的内壁形状与导向框3的外壁形状相适配，封闭框6的内侧为毛绒材质，通过在导向框3的外侧设置封闭框6，使用者可以根据转动封闭框6将部分滤网框4封闭，从而控制进风口的大小，来调整风机的风力大小，在风机长时间不使用时也能通过转动封闭框6将其与滤网框4重合来实现对进风口的封闭，再将出风口封闭后即可避免风机在长时间存放过程中内部积存灰尘的情况，将封闭框6的内侧设置为毛绒材质，使封闭板6在与滤网框4外侧接触时，能够将其表面的灰尘清理掉。
35.实施例4：转轴5为阻尼转轴，封闭框6的外侧固定连接有把手9，通过将转轴5设置为阻尼转轴，使封闭框6能够固定在调整后的状态，将滤网框4部分或者全部封闭。
36.实施例5：弹簧7的弹力和大于该风机的重力，底板8的中部开设有圆槽10，风机框1的底部固定连接有吸盘11，吸盘11的位置与圆槽10的位置相适配，弹簧7伸长状态时吸盘11的底部高度低于底板8的底部高度，通过在风机框1的底部设置弹簧7和底板8对风机运行产生的震动进行缓冲，降低风机振动产生的噪音，当底板8在风机重力作用下移动时，则吸盘11穿过圆槽10与地面接触吸附在地面上，提高风机框1的稳定性，从而降低其震动产生的噪音，同时吸盘11自身的材质为软质橡胶也能够起到一定的缓冲作用，能够对震动起到缓冲效果。
37.本实用新型的工作原理如下：
38.s1、将将风机放置在地面上，在重力作用下吸盘11伸出圆槽10吸附在地面上；
39.s2、转动封闭框6调整进风口的大小。
40.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
41.1、该减震防尘异步电机风机组，通过在风机框1的进风口处设置导向框3，使风机框1的进风口朝向风机框1的下方，能够避免风机框1的后侧吸附塑料带造成堵塞的情况，当导向框3的底部开口吸附塑料袋时，也能通过重力自动脱离，降低风机框1进风口被堵塞的概率，通过在导向框3下方的进风口设置滤网框4，对通过风机框1的气流进行过滤，降低风机框1和扇叶2的灰尘附着量，使风机吹出的气流含尘量更低。
42.2、该减震防尘异步电机风机组，通过在导向框3的外侧设置封闭框6，使用者可以根据转动封闭框6将部分滤网框4封闭，从而控制进风口的大小，来调整风机的风力大小，在风机长时间不使用时也能通过转动封闭框6将其与滤网框4重合来实现对进风口的封闭，再将出风口封闭后即可避免风机在长时间存放过程中内部积存灰尘的情况，将封闭框6的内侧设置为毛绒材质，使封闭板6在与滤网框4外侧接触时，能够将其表面的灰尘清理掉，通过将转轴5设置为阻尼转轴，使封闭框6能够固定在调整后的状态，将滤网框4部分或者全部封闭。
43.3、该减震防尘异步电机风机组，通过在风机框1的底部设置弹簧7和底板8对风机运行产生的震动进行缓冲，降低风机振动产生的噪音，当底板8在风机重力作用下移动时，则吸盘11穿过圆槽10与地面接触吸附在地面上，提高风机框1的稳定性，从而降低其震动产生的噪音，同时吸盘11自身的材质为软质橡胶也能够起到一定的缓冲作用，能够对震动起到缓冲效果。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
46.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种减震防尘异步电机风机组，其特征在于：包括风机框(1)，所述风机框(1)的内部转动连接有扇叶(2)，所述风机框(1)后侧的顶部固定连接有导向框(3)，所述导向框(3)的底部固定连接有滤网框(4)，所述导向框(3)的两侧均转动连接有转轴(5)，所述导向框(3)通过转轴(5)转动连接有封闭框(6)，所述导向框(3)的底部固定连接有若干弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有底板(8)。2.根据权利要求1所述的一种减震防尘异步电机风机组，其特征在于：所述导向框(3)为四分之一球形，所述导向框(3)的半径与风机框(1)的内壁半径相适配，所述导向框(3)的开口朝下。3.根据权利要求2所述的一种减震防尘异步电机风机组，其特征在于：所述滤网框(4)的形状与导向框(3)的形状相对称，所述滤网框(4)的口径小于一毫米。4.根据权利要求3所述的一种减震防尘异步电机风机组，其特征在于：所述封闭框(6)的内壁形状与导向框(3)的外壁形状相适配，所述封闭框(6)的内侧为毛绒材质。5.根据权利要求4所述的一种减震防尘异步电机风机组，其特征在于：所述转轴(5)为阻尼转轴，所述封闭框(6)的外侧固定连接有把手(9)。6.根据权利要求5所述的一种减震防尘异步电机风机组，其特征在于：所述弹簧(7)的弹力和大于该风机的重力，所述底板(8)的中部开设有圆槽(10)，所述风机框(1)的底部固定连接有吸盘(11)，所述吸盘(11)的位置与圆槽(10)的位置相适配，所述弹簧(7)伸长状态时吸盘(11)的底部高度低于底板(8)的底部高度。

技术总结

本实用新型涉及风机组技术领域，特别是一种减震防尘异步电机风机组，包括风机框，所述风机框的内部转动连接有扇叶，所述风机框后侧的顶部固定连接有导向框，所述导向框的底部固定连接有滤网框，所述导向框的两侧均转动连接有转轴，所述导向框通过转轴转动连接有封闭框。本实用新型的优点在于：通过在风机框的进风口处设置导向框，使风机框的进风口朝向风机框的下方，能够避免风机框的后侧吸附塑料带造成堵塞的情况，当导向框的底部开口吸附塑料袋时，也能通过重力自动脱离，降低风机框进风口被堵塞的概率，通过在导向框下方的进风口设置滤网框，对通过风机框的气流进行过滤，降低风机框和扇叶的灰尘附着量，使风机吹出的气流含尘量更低。尘量更低。尘量更低。