1、编制依据
1.1、温州大厦工程施工合同
宠物餐具
1.2、建筑施工图08C、09C、25C
1.3、工作联系单（编号099）
1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.5、《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2007
1.6、《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2007
1.7、《砌体工程施工质量验收规范》GBJ203-2002
1.8、《框架结构填充混凝土砌块墙体结构构造》02SG614 1.9、《砌体施工质量验收规范》GB50003—2001
2.0、《蒸压轻质砂加气混凝土》06CG01
2.1、《蒸压轻质砂加气混凝土》06CJ05
2、工程概况
天津温州大厦项目位于天津市塘沽区响锣湾商务区，东临滨河路，西临众安路，南靠万顺道，北靠横福路。本工程由一幢31层高层酒店及酒店式公寓（高度120米）、一幢24层高层办公综合楼（高度100米）及4、6层裙房组成，地下室共三层，采用钢筋混凝土框架-核心筒结构。 根据建设单位下发的工作联系单（编号099），关于3#4#楼内隔墙未砌筑部位的（除核心筒内墙体）将改为蒸压轻质砂加气混凝土砌块。具体所砌筑的楼层根据施工核定单施工。 本工程填充墙采用了蒸压轻质砂加气混凝土砌块（加气混凝土砌块规格：按墙厚分为150、长度为600，高度为250，强度等级为A3.5，密度等级为B05，对于进场的砌块都必须有出厂合格证和检验报告）。第一皮砖砌筑采用1:3水泥平砌筑，砂加气混凝土砌块采用专用粘结剂、界面剂、修补材料施工。卫生间四周采用混凝土C20（250mm，为了和砂加气砌
块模数相匹配）止水坎墙，其余部位打底砖采用炉渣混凝小条砖，砂浆采用干粉砂浆。对于楼板表面平整度超度2CM的采用C20细石混凝土填平。
3、施工准备
3.1、材料准备
砌块、水泥、砂、掺合物、拉结筋、预埋件、混凝土砖等
3.2、主要工具
大铲、瓦刀、拖线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、木工锯、小扫把等。
234mm
3.3、技术准备
3.3.1、图纸审查：项目技术负责人组织项目部有关人员熟悉图纸，及时进行项目内部图纸会审，并把所发现的问题汇总，上报监理、甲方、设计审查，解决图纸上的问题，并落实好试验室做好配合比，为施工作好准备。
3.3.2、相应图集、规范、规程、标准准备：根据设计施工图，备齐相关的规程、规范、标准、图集、法律法规，并组织管理人员学习相关内容。
3.3.3、管理人员及操作工人培训：根据本工程特点，工程开工后项目部组织各工种工长、质检员、放线员、计量员、安全员、试验员、资料员等相关人员进行业务培训，提高自身的业务水平。组织学习施工验收规范和天津市地方标准，施工工艺规程建设有关规定。组织管理人员学习听取创优知识讲座，组织全体施工人员参加培训、交底，提高项目部人员整体管理水平。
4、施工工艺及方法
4.1、工艺流程
放线定位→植墙体拉结筋及构造柱钢筋→构造柱绑钢筋→混凝土导墙施工（卫生间、管道井）→预排砖→排砖撂底→砌筑一步→搭架子→砌筑二步→构造柱支模→构造柱混凝土浇筑→一周后墙顶用砂加气专用粘结砂浆填实。
4.2、操作工艺
4. 2、1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高平，依据砌筑图放出第一批砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
4．2、2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求。
4.3、拌料
4.3.1、拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4~4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合料应在4h内用完为限，超过30mim必须重新搅拌使用。
4.3.2、水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。
4.4砌块砌筑
4.4.1、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正。
砂加气砌块墙体施工允许偏差
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
1 | 轴线位移 | 5 | 尺量 |
2 | 每层墙面垂直度 | 3 | 2m拖线板，吊垂线 |
3 | 全高垂直度≤10m | 10 | 经纬仪，吊垂线 |
粘滞阻尼系数全高垂直度＞10m | 20 | IKRTV 经纬仪，吊垂线 |
4 | 表面平整度 | 3 | 2m靠尺和塞尺 |
5 | 洞口位移 | 5 | 尺量 |
| | | |
4.4.2、砌筑在结构件（楼板和梁）上的第一皮砌块时应用1:3水泥砂浆座浆，以确保砌块面平直，首先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯载砌块长度不应小于砌块总长度1/3。且最小搭接长度不得小于100mm。
4.4.3、第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆应采用砂加气专用粘结剂，其垂直灰缝和水平灰缝均为2~3mm，并确保灰缝饱满。
4.4.4、在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随清。
4.4.5、每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂磨平
后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。
4.4.6、砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每2皮（500mm）设置2φ6.5＠500，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚40mm），槽深50~80mm的倒置等腰三角形（槽长以与拉结筋长度相适应），内置柱、墙拉筋，并用聚合物水泥砂浆浇筑密实。
4.4.7、砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。接槎是，先清理槎口，然后批胶粘剂接砌。砂加气混泥土砌块与框架柱、剪力墙、顶板梁板连接时预留15~20mm缝隙，缝隙内采用与砂加气砌块专用粘结砂浆填实。
4.4.8、墙体过梁。门窗洞口应采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度同砌体宽度。过梁两端应深入墙体不小于300mm。安装时应座浆饱满，结合牢固。
4.4.9、顶部封缝，为保证填充墙顶部砌体与梁或板砌筑紧密，顶部砌体采用楔形砌法。
虚拟影像重建技术
4.4.10、检查修整，墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用铜齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许的范围内。
4.4.11、墙与门窗樘连接，在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入混凝土砖，木门樘用钉子将门框与混凝土快订固连接。塑钢、门窗用塑料膨胀螺栓或射钉将门窗连接铁件与混凝土块固定。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。
4.4.12、电器管线、盒敷设。
1）电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并铺以手工镂槽器开线槽。线槽深度，竖缝不得大于1/3厚度，水平缝不得大于1/4墙厚，盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸稍大些。
2）盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。
3）敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于200mm宽玻璃纤
维网格布。
4.5、构造柱施工
4.5.1、当墙体长度超过层高2倍或每≤6m时，应增设钢筋混凝土构造柱，当抗震设防烈度为7度及7度以下地区构造柱可以不用留置马牙槎，当墙体支设构造时会在墙体上钻孔，钻孔预留的洞口采用砂加气专用粘结剂填堵。
4.5.2、构造柱做法：柱截面：墙宽X240，纵筋4根螺纹（特殊部位例外）12钢筋，箍筋￠绿隔热玻璃6.5＠200。在构造柱的底部及顶部与主体结构连接位置埋拉结筋，外露长度500，便于与构造柱中纵筋搭接。构造柱上下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到@100，非加密区的箍筋间距为@200。构造柱中钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑砼。构造柱与墙体连接处粘贴海绵条。浇注构造柱砼前，应将构造柱地步杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑砼。
4.5.2、采用Ф30振捣棒，以减少因振动力过大造成墙体垂直度产生偏差。
4.5.3、门过梁施工：门上设置过梁，过梁在洞口两侧后砌墙上支撑长度为250mm，当填充
墙砌到门过梁标高位置时，停止墙体砌筑，进行门过梁的施工。
4.5.4、钢筋绑扎：门过梁钢筋和混凝土墙体连接时，采用φ16钻头进行打眼化学植筋的方法进行施工。洞口宽度小于、等于1200时：梁高120，主筋为上排2根螺纹8钢筋，下排为2根螺纹10钢筋，箍筋￠6.5＠200。洞口宽度大于1200小于等于1800时：梁高180，主筋为上排2根螺纹10钢筋，下排2根螺纹12钢筋箍筋，￠6.5＠200。洞口宽度大于1800小于等于2400时：梁高200，主筋上排2根螺纹10，下排2根螺纹14，箍筋￠6.5＠150。
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