PLZT纳米陶瓷粉末的合成及表征

文章编号:1001G9731(2018)07G07210G05
P L Z T纳米陶瓷粉末的合成及表征∗
曾㊀阳,王烈林,谢㊀华,王文文,胡登超,冯志强
(西南科技大学核废物与环境安全国防重点学科实验室,四川绵阳621010)
摘㊀要:㊀通过溶胶喷雾热解法合成P L Z T(10/65/35)陶瓷粉末,通过热分析仪㊁X射线粉末衍射仪(X R D)㊁扫描电镜(S E M)㊁透射电镜(T E M)对样品进行分析.研究表明,前驱体经过900~1000ħ的烧结能得到单一的P L Z T晶体;当烧结温度超过1100ħ,P L Z T陶瓷发生相变,分解为Z r O2和P b0.64L a0.206T i0.949O2.846;扫描电镜(S E M)分析表明P L Z T粉末样品颗粒饱满㊁粒径均匀,为纳米晶体;透射电镜(T E M)分析结果表明P L Z T晶粒呈现球状,晶粒为多晶结构.
关键词:㊀s o lG喷雾热解;P L Z T;纳米粉末
中图分类号:㊀T B34文献标识码:A D O I:10.3969/j.i s s n.1001G9731.2018.07.037
吸收式制冷机组0㊀引㊀言
锆钛酸镧铅陶瓷(P L Z T陶瓷),分子式为P b1-x L a x(Z r y T i1-y)1-x/4O3,P L Z T组合物通常缩写为x/ y/1-y,为A B O3型钙钛矿结构,因为具有特殊的光电和压电特性又被称作光电陶瓷或者压电陶瓷. P L Z T陶瓷应用广泛,利用其光致伸缩效应[1],P L Z T 陶瓷被用来制备光继电器㊁光电马达等[2G4];也用于制作光储存㊁显示㊁光栅㊁光调制器等陶瓷器件[5].它在计算机技术㊁显示技术㊁激光技术㊁全息存贮㊁微声技术及电子领域也有着巨大的应用前景[6G8].目前制备P L Z T陶瓷比较成熟的方法主要有水热合成法[9G10]㊁共沉淀法[11]㊁机械球磨法[12],气氛烧结制备法[13].水热合成制备P L Z T陶瓷主要包括加压水热反应㊁造粒预烧㊁最终煅烧成型3个步骤;而共沉淀法制备P L Z T包括两次沉淀和两次烧结过程;机械球磨法制备P L Z T 陶瓷时,原料的纯度和粒度的均匀性得不到保证,而且在固相反应中,粉料活性低,颗粒粗,对产物的粒径和化学均匀性有很大影响;气氛烧结制备P L Z T是由于氧化铅在高温烧结制备P L Z T过程中易挥发,通入氧化铅气氛粉以弥补在烧结过程中氧化铅的损失,该方法对设备和原材料的要求比较高.本文主要通过s o lG喷雾热解法[14G15]研究制备P L Z T(10/65/35)陶瓷粉末,包括原料反应的热力学过程,烧结温度对P L Z T粉末尺寸的影响以及P L Z T粉末的晶体结构.工艺瓶
1㊀实㊀验
1.1㊀样品制备
根据化学式P b0.9L a0.1Z r0.65T i0.35O3,按照化学计量比称取硝酸镧(L a(N O3)3 6H2O),硝酸锆(Z r(N O3)4 5H2O),加去离子水配置成溶液;称取钛酸丁四酯和氧化铅(考虑到P b O高温易挥发,实验按P b O过量10%称取)溶于硝酸的乙醇溶液,所用试剂均为分析纯;以柠檬酸作为络合剂,加入聚乙二醇作为分散剂,将溶液混合后搅拌至澄清透明溶胶,以一定压力的空气将获得的溶胶雾化到预热温度350ħ的刚玉坩埚中,获得前驱体粉末.图1为喷雾热解实验装置图.如图1所示,混合溶液装入溶胶压力容器,通入压缩空气,调节液阀和气阀可以控制喷嘴处喷雾的大小,喷雾通过坩埚壁加热汽化最终在坩埚内留下热解产物,得到前驱体.将前驱体在高温炉中进行不同条件的烧结,得到P b0.9L a0.1Z r0.65T i0.35O3陶瓷粉末.1.2㊀样品性能及表征测试
采用美国铂金埃尔默(P e r k i nGE l m e r)公司的S T A8000型综合热分析仪对前驱体做热分析处理.利用荷兰帕纳科公司的X p e r tGP R O型X射线衍射仪(C u靶,Kα=0.15406n m,40k V/40m A)对样品进行常规衍射分析.利用德国蔡司(Z E I S S)仪器公司的U L T R A55型场发射式扫描电子显微镜对样品进行显微结构分析,对产物进行颗粒尺寸和样品纯度分析.通过德国蔡司(Z E I S S)仪器公司L i b r a200F E型场发射式透射电子显微镜对产物微观结构进行分析.2㊀结果与讨论
2.1㊀前驱体分析
2.1.1㊀X R D分析
通过喷雾热解过程得到淡黄前驱体粉末,图2为前驱体的X射线衍射图谱.
0127
02018年第7期(49)卷
∗基金项目:国家自然科学基金青年基金资助项目(21101129);西南科技大学龙山人才计划资助项目(17l z x611)
收到初稿日期:2018G01G22收到修改稿日期:2018G04G20通讯作者:王烈林,EGm a i l:w a n g l i e l i n@s w u s t.e d u.c n 作者简介:曾㊀阳㊀(1995-),男,四川广安人,师承王烈林,从事纳米材料研究.
图1㊀喷雾热解实验装置
F i g 1E x p e r i m e n t a l d e v i c e o f s o l Gs p r a yp y r o l y
s i s ㊀㊀前驱体X R D 分析表明,样品谱线在2θ=21.63,30.86,38.07,44.21,49.70,54.87,64.31,68.47ʎ
等角度出现衍射峰,分别对于P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3晶体结构的(100)㊁(110)㊁(111)㊁(200)㊁(210)㊁(211)㊁(220)
㊁(221)晶面,该结果与P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3的P
D F 标准卡片(46G336)一致,图中并无其它明显衍射峰,表明喷雾热解阶段初步形成P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉末,并去除了大部分的有机络合物(聚乙二醇㊁柠檬酸)
和多余的硝酸.前驱体的衍射峰出现较大宽化,主要由于喷雾热解过程温度较低,产物的结晶度不够,没有形成良好的晶体结构.前驱体X R D 分析表明通过喷雾热解方法可以较为容易实现P L Z T 陶瓷粉末的合成.
图2㊀P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3前驱体的X
R D 图谱F i g 2X R D p a t t e r n s o fP b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3p
r e c u r Gs o r p o w d e r 2.1.2㊀热分析
通过对前驱体的X R D 分析可知,喷雾热解阶段初步形成P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3,但粉体中可能含有少量的杂质有待去除,而且晶体还需要进一步结晶成形,因此对前驱体进行了热分析.取少量热解后的粉末在空气环境下对前驱体热分析处理,升温速率为
10ħ/m i n ,如图3得到前驱体粉体的T G /D S C 曲线
图.在30~1098.87ħ升温阶段,
整个过程前驱体处于吸热过程;在307.78ħ存在一个微小的放热峰,
该过程可能是由于喷雾热解过程前驱体粉体吸收乙醇中的羟基分解[16]
,此过程质量损失1.79%.此外,在307.78~1098.87ħ之间热重曲线只是缓慢的下降,说明该阶段主要是P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3晶体生长过程以及游离氧化铅的挥发过程,而大部分的P b
2+
被束缚到晶格体内,此阶段是P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3陶瓷
粉末的稳定阶段[17G18]
.在1100ħ附近出现一个明显
吸热峰,意味着可能出现P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉末
的结构分解相变温度点.如图3所示,在1098.87ħ之后,P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉末T G 曲线急剧下降,质量损失达到65%,
可能是由于在该温度点附近P b 0.9GL a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3体系分解,产物发生了相变,并且有部分分解物挥发离开体系.
图3㊀P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3前驱体T
G /D S C 曲线F i g 3T G /D S Cc u r v e so fP b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3p
r e Gc u r s o r
2.2㊀P L Z T 产物分析2.2.1㊀X R D 分析
根据前驱体热分析结果,实验选取900,1000和
1100ħ对前驱体进行烧结处理.在各温度点于空气
环境下保温烧结6h 分别得到P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3陶瓷粉末.图4为不同烧结条件制备粉末的X R D 分
1270曾㊀阳等:P L Z T 纳米陶瓷粉末的合成及表征
析图谱.
图4㊀P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3前驱体及不同烧结条件
下产物的X R D 图谱
F i g 4X R D p a t t e r n so f p r e c u r s o r p o w d e ra n dP b 0.9
GL a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3s a m p l e ss i n t e r e da td i f f e r e n t c o n d i t i o n s
㊀㊀当烧结温度低于1100ħ时,样品谱线只在2θ=
21.63,30.86,38.07,44.21,49.70,54.87,64.31,68.47ʎ
等角度出现衍射峰,衍射图谱未明显出现其它衍射峰,表明该样品为纯P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3陶瓷物相.当烧结温度升高到1100ħ时,谱线中未观察到P b 0.9
GL a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3衍射峰,
样品X R D 图谱结构对应于Z r O 2(2θ=17.41,24.05,28.20,31.47,34.07,35.20ʎ等)和P b 0.64L a 0.206T i 0.949O 2.846(
2θ=22.52,32.09,39.60,46.07,51.90,57.28ʎ等)
的衍射峰以及其它微弱衍射峰.结合热分析结果,在1098.87ħ温度点材料出现
较大的吸热,可能由于体系中的氧化铅发生分解逃逸,
导致P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3结构坍塌;P b 0.9L a 0.1Z r 0.65GT i 0.35O 3分解为Z r O 2和P b 0.64L a 0.206T i 0.949O 2.846以及其
它微量杂质;利用特征峰面积比估算得Z r O 2和P b 0.64GL a 0.206T i 0.949O 2.846的含量比约为1
ʒ3.P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉体尺寸由谢乐(
D e b y e GS c h e r r e r )公式进行估算.S c h e r r e r 公式[19
]
x =
0.9λ
β
c o s θ㊀㊀其中,x 为衍射方向上晶粒的平均厚度,n m ;
即样品粒径大小;λ为X 射线的波长;θ是入射X 射线与晶面的掠射角;β为衍射峰的半高宽.分别计算前驱体以及不同烧结温度下P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉末的平均粒径,结果如表1所示.从表1可知,前驱体由于处于结晶初级阶段,晶粒较小,尺寸为14.2n m ;
微型音箱而经过900和1000ħ烧结制备的P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3陶瓷粉体晶粒均匀,晶体尺寸大约为30n m .2.2.2㊀S E M 和E D S 分析
图5(a )G(c )分别给出了烧结条件为900ħ+6h ,1000ħ+6h ,1100ħ+6h 制备的P b 0.9L a 0.1Z r 0.65
GT i 0.35O 3粉末的S
E M 图片.表1㊀不同烧结条件下P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉末的
晶格常数和晶粒尺寸
T a b l e1L a t t i c e p a r a m e t e r sa n dc r y
s t a l l i t es i z e so f P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3p o w d e r s p r e p a r e da t d i f f e r e n t c o n d i t i o n s
C a l c i n a t i o n c o n d i t i o n L a t t i c e p a r a m e t e r
/n m
C r y
s t a l s i z e /n m 前驱体
4.07814.2900ħ+6h
4.078530.081000ħ+6h
4.0779
31
图5㊀不同烧结条件下P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3的S
E M 图片
F i g 5S E Mi m a g e s o f P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3s
飞船逃逸塔
a m p l e s u n d e r d i f f e r e n t s i n t e r i n g c o n d i t i o n s ㊀㊀从图5(a )和(
b )可以观察到样品颗粒呈现球状㊁颗粒饱满㊁形貌良好;颗粒分布比较均匀,随烧结温度的升高粒径大小基本保持一致.图5(
c )表明,当烧结温度升高到1100ħ时,粉体形貌发生明显改变,粉体不再是均匀分布的球形颗粒,而且形状各异.结合X R D 分析结果,这些不规则粉体主要是Z r O 2和P b 0.64
GL a 0.206T i 0.949O 2.846的混合物.图6和表2给出了不同烧结条件下样品粉末的
E D S 分析结果.图6(a )~(c )依次为烧结条件900ħ+6h ,1000ħ+6h ,1100ħ+6h 制备的P b 0.9L a 0.1
GZ r 0.65T i 0.35O 3陶瓷粉末的元素含量分布图.表2为不
同烧结条件下P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉末的原子百分比.E D S 结果表明,当烧结条件为900ħ保温6h 时,
原子比n (P b )ʒn (L a )ʒn (Z r )ʒn (T i )ʒn (O )=14.60ʒ2.63ʒ13.64ʒ4.46ʒ64.67=0.90ʒ0.16ʒ0.84
ʒ0.27ʒ3.99;烧结条件1000ħ保温6h 时,原子比为12.13ʒ0.97ʒ17.67ʒ5.34ʒ63.88=0.90ʒ0.07ʒ
1.31ʒ0.40ʒ4.74.与P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3原子比
0.90ʒ0.10ʒ0.65ʒ0.35ʒ3.00存在略微差别,该差别可能取决于不同烧结温度时过量氧化铅的挥发程度,
混合物中存在未完全挥发的氧化铅导致体系的原子比实际值与理论值存在差异.当烧结温度为1100ħ
127
02018年第7期(49
)卷
时,体系中各元素的原子比发生了明显变化.结合X R D 分析可知,当混合物体系中Z r O 2与P b 0.64L a 0.206
GT i 0.949O 2.846的含量比为1ʒ3时,理论上混合物中n (P b )ʒn (L a )ʒn (Z r )ʒn (T i )ʒn (O )=0.48ʒ0.15ʒ
0.25ʒ0.71ʒ3.13,而表中实际比值为9.48ʒ3.67ʒ
2.59ʒ11.12ʒ73.14=0.48ʒ0.18ʒ0.13ʒ0.56ʒ3.70,该结果与理论值基本相符合,说明体系中还存在其它微量的杂质.
图6㊀不同烧结条件下P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3陶瓷的元素含量分布图
F i g 6E l e m e n t c o n t e n td i s t r i b u t i o no fP b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3c
e r a m i c s s a m p l e su n d e rd i
f f e r e n t s i n t e r i n
g c o n d i Gt i o n s 表2㊀P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3样品的E D S 分析T a b l e 2E D Sa n a l y s e so fP b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3s a m Gp l e s C a l c i n a t i o n c o n d i t i o n
A t o m /%P b
L a
Z r
阀门试压设备
T i
O
900ħ+6h 14.602.63
13.64
4.46
64.67
1000ħ+6h 12.130.9717.675.3463.881100ħ+6h 9.483.672.5911.1273.14
2.2.3㊀T E M 分析
煎蛋锅为了进一步研究P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉末的晶
体结构,对900ħ烧结6h 的样品进行了T E M 分析.如图7为P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3粉体的T
E M 图片(a )和选区电子衍射图(S A E D )(b ).从图7(a
)可以看出P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3陶瓷粉体大致呈球状颗粒.选
区电子衍射图分析表明,衍射图是介于对称斑点(单晶)和同心圆(多晶)之间的图形,表明P b 0.9L a 0.1Z r 0.65
T i 0.35O 3晶粒是呈现一定方向性(择优取向)的多晶颗粒.
图7㊀P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3样品的T
E M 图片和选区电子衍射图(S A E D )
F i g 7T E Ma n dS A E D i m a g e s o f P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3s
a m p l e 3㊀结㊀论
以硝酸盐作为原料,柠檬酸为络合剂,通过s o l G
喷雾热解法,经过高温烧结成功合成P L Z T (10/65/35)纳米陶瓷粉体,该方法可以提高物质反应效率,雾化和高温条件下柠檬酸和硝酸盐易分解,可以实现P L Z T
纳米材料的制备;由X R D 和T E M 结果可得,前驱体在900~1000ħ保温6h 得到纳米尺寸P L Z T 陶瓷粉末,实验所制备的P b 0.9L a 0.1Z r 0.65T i 0.35O 3陶瓷粉末为纳米多晶颗粒,具有良好的晶体结构,晶粒尺寸<100n m ;热分析和E D S 分析表明,P b 0.9L a 0.1Z r 0.65
GT i 0.35O 3的分解温度为1098.87ħ,分解产物为Z r O 2与P b 0.64L a 0.206T i 0.949O 2.846,分解产物比例为n (Z r O 2)
ʒn (P b 0.64L a 0.206T i 0.949O 2.846)
=1ʒ3.致谢:感谢四川省教育厅成果转化重大培育项目对本课题的大力资助!
参考文献:
[1]㊀Z h a n g X i a n k u i ,L iH o n g r e n ,X uY a o m i n g .S t u d y o
n p h o Gt o e l e c t r i ce f f e c ta n d p h o t o s t r i c t i v e E f f e c t [J ].J o u r n a lo f
H a r b i nI n s t i t u t eo f T e c h n o l o g y ,1997(3):1G3(i n C h i Gn e s e ).
张显奎,李洪人,许耀铭.P L Z T 陶瓷的光致电压效应和光致伸缩效应研究[J ].哈尔滨工业大学学报,1997(3):1G3.
1270曾㊀阳等:P L Z T 纳米陶瓷粉末的合成及表征
[2]㊀H u a n g J i a h a n,W a n g X i n j i e,W a n g J i o n g,e t a l.E x p e r iGm e n t a l r e s e a r c ho fm a t h e m a t i c a lm o d e l i n g o f p h o t o s t r i cGt i v e e f f e c t o f P L Z Tw i t h c o u p l
i n g o fm u l t i p l e e n e r g y f i e l d s
[J].J o u r n a lo fS h a n g h a iJ i a o t o n g U n i v e r s i t y,2015.49
(11):1597G1603(i nC h i n e s e).
黄家瀚,王新杰,王㊀炅,等.P L Z T陶瓷在多能场耦合下
的光致伸缩效应本构模型[J].上海交通大学学报,2015,49(11):1597G1603.
[3]㊀S a d aT,I n o u eM,U c h i n oK.P h o t o s t r i c t i o n i nP L Z Tc eGr a m i c s[J].I n t e r n a t i o n a l J o u r n a l o fH i g hT e c h n o l o g y C eGr a m i c s,1988,4(1):91G91.
[4]㊀I c h i k iM,M o r i k a w aY,M a b u n eY.E l e c t r i c a l p r o p e r t i e s o f p h o t o v o l t a i c l e a dl a n t h a n u m z i r c o n a t e t i t a n a t e i na neGl e c t r o s t a t i cGo p t i c a lm o t o ra p p l i c a t i o n[J].J o u r n a lo ft h e
E u r o p e a nC e r a m i cS o c i e t y,2004,24(6):1709G1714.[5]㊀陆㊀飞.光控微镜用P L Z T陶瓷执行器的驱动与控制研究
[D].南京:南京理工大学,2017.
[6]㊀M aB,K w o nDK,N a r a y a n a nM,e t a l.D i e l e c t r i c p r o p e rGt i e s a n d e n e r g y s t o r a g e c a p a b i l i t y o f a n t i f e r r o e l e c t r i c P b0.92
L a0.08Z r0.95T i0.05O3f i l mGo nGf o i l c a p a c i t o r s[J].J o u r n a lo f
M a t e r i a l sR e s e a r c h,2011,24(24):2993G2996.[7]㊀M aB,N a r a y a n a n M,B a l a c h a n d r a n U.D e v e l o p m e n to f P L Z Tf i l mGo nGf o i l c a p a c i t o r sw i t hh i g hd i e l e c t r i c s t r e n g t h
[J].M r sP r o c e e d i n g s,2009,1199(10):1413G1418.[8]㊀胡鸿奎,王凤鸣.P L Z T电光陶瓷的应用发展[J].科技信息,2011(30):26G26.
[9]㊀H e J u,S h uJ i e.H y d r o t h e r m a l s y n t h e s i sa n d m i c r o s t r u cGt u r e s t u d y o fP L Z Tn a n o c e r a m i c s[J].J o u r n a l o fH u a n g sG
h a nU n i v e r s i t y,2007,9(3):28G30(i nC h i n e s e).
何㊀聚,宿㊀杰.P L Z T纳米陶瓷的水热合成及微结构研
究[J].黄山学院学报,2007,9(3):28G30.
[10]㊀M e n g Q i n g h u a.S o f tc h e m i s t r y s y n t h e s i so f l e a dz i r c oGn a t e t i t a n a t e p i e z o c e r a m i c s p o w d e r s[D].N a n j i n g:N a nG
j i n g U n i v e r s i t y o fA e r o n a u t i c s a n dA t r o n a u t i c s,2012(i n
C h i n e s e).
孟庆华.软化学法制备锆钛酸铅压电陶瓷粉体的研究
[D].南京:南京航空航天大学,2012.
[11]㊀D a m b e k a l n eM,A n t o n o v a M,L i v i n s h M,e t a l.P L Z TGs y n t h e s i s,s i n t e r i n g a n d c e r a m i c s m i c r o s t r u c t u r e[J].
J o u r n a l o f t h eE u r o p e a nC e r a m i c S o c i e t y,2006,26(14):
2963G2966.
[12]㊀K o n g LB,M a J,Z h u W,e t a l.P r e p a r a t i o n a n d c h a r a cGt e r i z a t i o no fP L Z T(8/65/35)c e r a m i c sv i a r e a c t i o ns i nG
t e r i n g f r o m b a l lm i l l e d p o w d e r s[J].M a t e r i a l sL e t t e r s,
2002,52(4G5):378G387.
[13]㊀G a l a s s i C,P i a z z aD,C r a c i u nF.E l e c t r i c a l i n v e s t i g a t i o n o fs i n t e r i n g f a c t o r si n f l u e n c e o n P L Z T c e r a m i c s[J].J o u r n a l o f t h eE u r o p e a nC e r a m i cS o c i e t y,2004,24(6):
1525G1528.
[14]㊀W a n g L i e l i n g,X i e H u a,J i a n g K u o,e ta l.P r e p a r a t i o n
a n dc h a r a c t e r i z a t i o no f p y r o c h l o r eA n2Z r2O7(A n=L a,
N d)b y s p r a yp y r o l y s i s[J].J o u r n a l o fN u c l e a r&R a d i oG
c h e m i s t r y,2014,36(4):241G246(i nC h i n e s e).
王烈林,谢㊀华,江㊀阔,等.喷雾热解合成A n2Z r2O7
(A n=L a㊁N d)烧绿石及结构分析[J].核化学与放射化
学,2014,36(4):241G246.
[15]㊀C h i l i b o n I,M a r a tGM e n d e s JN.F e r r o e l e c t r i c c e r a m i c s b y s o lGg e lm e t h o d s a n d a p p l i c a t i o n s:a r e v i e w[J].J o u r n a l o f
S o lGG e l S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y,2012,64(3):571G611.[16]㊀K a nY a n m e i,J i nX i h a i,W a n g P e i l i n g,e t a l.P r e p a r a t i o n o f u l t r a f i n eB i4T i3O12p o w d e r b y c o p r e c i p i t a t i o nm e t h o d s
[J].J o u r n a l o f I n o r g a n i c M a t e r i a l s,2002,17(1):51G55
(i nC h i n e s e).
阚艳梅,靳喜海,王佩玲,等.共沉淀法制备钛酸铋超细粉
体[J].无机材料学报,2002,17(1):51G55.
[17]㊀L i nCT,S c a n l a nB W,M c n e i l l JD,e t a l.C r y s t a l l i z aGt i o nb e h a v i o ri nal o w t e m p e r a t u r ea c e t a t e p r o c e s sf o r
p e r o v s k i t eP b T i O3,P b(Z r,T i)O3,a n d(P b1-x,L a x)
(Z r y,T i1-y)1-x/4O3b u l k p o w d e r s[J].J o u r n a l o fM a t eG
r i a l sR e s e a r c h,1992,7(9):2546G2554.
[18]㊀J a m e sA R,K u m a rR,P r e m K u m a rM,e t a l.C h e m i c a l s y n t h e s i s,s t r u c t u r a l,t h e r m oGp h y s i c a l a n d e l e c t r i c a l
p r o p e r t y c h a r a c t e r i z a t i o no fP L Z Tc e r a m i c s[J].J o u r n a l
o fA l l o y s a n dC o m p o u n d s,2010,496(1):624G627.[19]㊀L a n g f o r d J I,W i l s o nAJC.S c h e r r e r a f t e r s i x t y y e a r s:a s u r v e y a n ds o m e n e w r e s u l t si nt h e d e t e r m i n a t i o n o f
c r y s t a l l i t e s i z e[J].J o u r n a lo fA p p l i e dC r y s t a l l o g r a p h y,
1978,11(2):102G113.
S y n t h e s i s a n d c h a r a c t e r i z a t i o no fP L Z Tn a n o c r y s t a l l i n e p o w d e r s
Z E N G Y a n g,WA N GL i e l i n,X I E H u a,WA N G W e n w e n,HU D e n g c h a o,F E N GZ h i q i a n g
(F u n d a m e n t a l S c i e n c e o nN u c l e a rW a s t e s a n dE n v i r o n m e n t a l S a f e t y L a b o r a t o r y,
S o u t h w e s tU n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n dT e c h n o l o g y,M i a n y a n g621010,C h i n a)
A b s t r a c t:T h eP L Z T(10/65/35)c e r a m i c p o w d e rw a s s y n t h e s i z e db y s o lGg e l p y r o l y s i s.T h es a m p l e sw e r ea n aGl y z e db y t h e r m a l a n a l y s i s,XGr a yp o w d e rd i f f r a c t i o n(X R D),s c a n n i n g e l e c t r o n m i c r o s c o p y(S E M)a n dt r a n sGm i s s i o ne l e c t r o nm i c r o s c o p y(T E M).T h e r e s u l t s i n d i c a t e t h a t a s i n g l eP L Z Tc r y s t a l c a nb e a c h i e v e dw h e n t h e p r e c u r s o r s a r e s i n t e r e d a t900G1000ħ.T h e p h a s e o f P L Z Tc e r a m i c sw i l l b e c h a n g e d a n dd e c o m p o s e d i n t oZ r O2a n dP b0.64L a0.206T i0.949O2.846w h e n t h e s i n t e r i n g t e m p e r a t u r e e x c e e d s1100ħ.S E Ma n a l y s e s r e v e a l t h a t t h e p o wGd e rs a m p l e sa r en a n o c r y s t a l s.T E M a n a l y s e ss h o wt h a t t h eP L Z T g r a i n sa r eo fs p h e r i c a l a n d p o l y c r y s t a l l i n e s t r u c t u r e.
K e y w o r d s:s o lGs p r a yp y r o l y s i s;P L Z T;n a n o p o w d e r
412702018年第7期(49)卷

本文发布于:2024-09-22 04:26:31,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/2/325878.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:陶瓷   烧结   前驱   分析   粉末   过程   喷雾   温度
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议