一种有机颜料制备用分选装置的制作方法

1.本发明涉及自动分选装置技术领域，尤其涉及一种有机颜料制备用分选装置。

背景技术：

2.以有机化合物为原料制造的颜料称为有机颜料，有机颜料主要是通过将块状的颜料、水和添加剂打碎并细化，在细化的过程中，由于颜料较多，容易出现细化不完全的情况，为了后续进行有序生产，人们在对有机颜料细化完成后，会对有机颜料进行分选，现有的分选装置在使用时还存在以下问题：在对有机颜料进行分选时，由于细化不完全，还有较大的有机颜料混在其中，需要人们将块状的有机颜料收集起来进行再次细化，这样就降低了分选效率。
3.我们设计了一种自动挤碎的有机颜料制备用分选装置，以达到克服现有的分选装置在使用时难以对块状有机颜料进行挤碎的效果。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种自动挤碎的有机颜料制备用分选装置，以克服现有的分选装置在使用时难以对块状有机颜料进行挤碎的缺点。
5.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种有机颜料制备用分选装置，包括有：
6.支撑底架和固定框，支撑底架顶部均连接有固定框；
7.固定架，固定框内均连接有固定架；
8.分筛网，固定架之间滑动式连接有分筛网，分筛网与固定框滑动式连接；
9.第一压缩弹簧，固定架与分筛网之间均连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧绕在固定架后侧；
10.搅动机构，右侧的支撑底架左部上侧与分筛网之间设有搅动机构，搅动机构用于对有机颜料进行搅动；
11.挤压破碎机构，分筛网和搅动机构之间设有挤压破碎机构，挤压破碎机构用于将块状有机颜料进行挤碎。
12.作为上述方案的改进，搅动机构包括有：
13.第一固定杆，右侧的支撑底架左部上侧连接有第一固定杆；
14.减速电机，第一固定杆左侧安装有减速电机；
15.转轴，减速电机的输出轴上连接有转轴，转轴与分筛网转动式连接；
16.第一转动架，转轴顶部连接有第一转动架，分筛网上侧开有第一滑槽，第一转动架与第一滑槽滑动式连接；
17.第三转动架，转轴下侧连接有第三转动架；
18.第二转动架，转轴下侧连接有第二转动架，第二转动架位于第三转动架下侧。
19.作为上述方案的改进，挤压破碎机构包括有：
20.第二固定杆，分筛网前后两侧均连接有第二固定杆，前侧的第二固定杆左右两侧均开有第二滑槽，后侧的第二固定杆左右两侧均开有第二滑槽；
21.滑动杆，左侧的第二滑槽之间滑动式连接有滑动杆，右侧的第二滑槽之间滑动式连接有滑动杆；
22.第三固定杆，第二转动架顶部左侧连接有第三固定杆，第三转动架顶部右侧连接有第三固定杆，第三固定杆均与第一转动架连接，滑动杆上均开有第三滑槽，左侧的第三固定杆与左侧的第三滑槽滑动式连接，右侧的第三固定杆与右侧的第三滑槽滑动式连接；
23.伸缩架，左侧的滑动杆右部前后两侧均连接有伸缩架，右侧的滑动杆左部前后两侧均连接有伸缩架；
24.导套，伸缩架上均连接有导套；
25.滑块，导套上均滑动式连接有滑块。
26.作为上述方案的改进，还包括有用于加强对有机颜料挤碎效果的挤碎机构，挤碎机构包括有：
27.滑动框架，第三滑槽上均滑动式连接有滑动框架；
28.挤压器，滑动框架上均滑动式连接有挤压器；
29.第二压缩弹簧，滑动框架与在其上滑动的挤压器之间均连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧位于挤压器内部。
30.作为上述方案的改进，还包括有用于同步挤碎的对向同步破碎机构，对向同步破碎机构包括有：
31.支撑杆，滑动杆中间均连接有支撑杆；
32.齿轮，支撑杆上均转动式连接有齿轮；
33.第一齿条，前侧的滑动框架上侧均连接有第一齿条，左侧的第一齿条与左侧的齿轮啮合，右侧的第一齿条与右侧的齿轮啮合；
34.第二齿条，后侧的滑动框架上侧均连接有第二齿条，左侧的第二齿条与左侧的齿轮啮合，右侧的第二齿条与右侧的齿轮啮合。
35.作为上述方案的改进，还包括有用于调节对有机颜料挤压宽距的挤压宽距调节机构，挤压宽距调节机构包括有：
36.卡销，导套上均滑动式连接有卡销；
37.第三压缩弹簧，导套与在其内滑动的卡销之间均连接有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧绕在卡销上，滑块上均匀开有卡槽。
38.作为上述方案的改进，还包括有用于敲击分筛网的防堵塞机构，防堵塞机构包括有：
39.固定轴，分筛网底部后侧连接有固定轴；
40.敲打器，固定轴上滑动式连接有敲打器；
41.第四压缩弹簧，敲打器与固定轴之间连接有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧绕在固定轴下侧。
42.作为上述方案的改进，敲打器后部上侧连接有橡胶套。
43.本发明的优点在于：1、本发明通过滑动杆沿着第二滑槽向内侧移动，从而使得伸缩架和导套向内侧移动，使得滑块向内侧移动，随后导套和滑块将块状有机颜料挤碎，以此
实现了自动挤碎的效果；
44.2、通过人们手动向上移动卡销，从而使得第三压缩弹簧被拉伸，随后人们手动根据需要挤压的宽距适应性移动滑块，然后人们松开卡销，使得第三压缩弹簧复位带动卡销向下移动至将滑块卡住，以此实现了调节的效果；
45.3、通过人们手动向下移动敲打器，从而使得第四压缩弹簧被压缩，随后人们松开敲打器，从而使得第四压缩弹簧复位带动敲打器向上移动对分筛网进行敲击，以此实现了敲击的效果，避免了有机颜料堵塞在分筛网上。
附图说明
46.图1为本发明的立体结构示意图。
47.图2为本发明的部分立体结构示意图。
48.图3为本发明的搅动机构第一种立体结构示意图。
49.图4为本发明的搅动机构第二种立体结构示意图。
50.图5为本发明的挤压破碎机构立体结构示意图。
51.图6为本发明的挤碎机构第一种立体结构示意图。
52.图7为本发明的挤碎机构第二种立体结构示意图。
53.图8为本发明的对向同步破碎机构第一种立体结构示意图。
54.图9为本发明的对向同步破碎机构第二种立体结构示意图。
55.图10为本发明的挤压宽距调节机构立体结构示意图。
56.图11为本发明的防堵塞机构立体结构示意图。
57.附图标记中：1-支撑底架，2-固定框，3-分筛网，4-固定架，5-第一压缩弹簧，6-搅动机构，61-第一转动架，62-第一滑槽，63-第二转动架，64-第三转动架，65-转轴，66-减速电机，67-第一固定杆，7-挤压破碎机构，71-第二固定杆，72-第二滑槽，73-滑动杆，74-第三固定杆，75-伸缩架，76-第三滑槽，77-导套，78-滑块，8-挤碎机构，81-滑动框架，82-挤压器，83-第二压缩弹簧，9-对向同步破碎机构，91-第一齿条，92-齿轮，93-支撑杆，94-第二齿条，10-挤压宽距调节机构，101-卡销，102-第三压缩弹簧，103-卡槽，11-防堵塞机构，111-敲打器，112-固定轴，113-第四压缩弹簧。
具体实施方式
58.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
59.实施例1
60.一种有机颜料制备用分选装置，现参考图1和图2，包括有支撑底架1、固定框2、分筛网3、固定架4、第一压缩弹簧5、搅动机构6和挤压破碎机构7，支撑底架1有两个，两个支撑底架1顶部均焊接有固定框2，两个固定框2内均连接有固定架4，两个固定架4之间滑动式连接有分筛网3，分筛网3与固定框2滑动式连接，两个固定架4与分筛网3之间均连接有第一压缩弹簧5，第一压缩弹簧5绕在固定架4后侧，右侧的支撑底架1左部上侧与分筛网3之间设有搅动机构6，分筛网3和搅动机构6之间设有挤压破碎机构7。
61.现参考图1、图3和图4，搅动机构6包括有第一转动架61、第二转动架63、第三转动架64、转轴65、减速电机66和第一固定杆67，右侧的支撑底架1左部上侧焊接有第一固定杆
67，第一固定杆67左侧通过螺栓固接有减速电机66，减速电机66的输出轴上连接有转轴65，转轴65与分筛网3转动式连接，转轴65顶部连接有第一转动架61，分筛网3上侧开有第一滑槽62，第一转动架61与第一滑槽62滑动式连接，转轴65下侧连接有第三转动架64，转轴65下侧连接有第二转动架63，第二转动架63位于第三转动架64下侧。
62.现参考图1和图5，挤压破碎机构7包括有第二固定杆71、滑动杆73、第三固定杆74、伸缩架75、导套77和滑块78，分筛网3前后两侧均焊接有第二固定杆71，前侧的第二固定杆71左右两侧均开有第二滑槽72，后侧的第二固定杆71左右两侧均开有第二滑槽72，第二滑槽72有四个，左侧的两个第二滑槽72之间滑动式连接有滑动杆73，右侧的两个第二滑槽72之间滑动式连接有滑动杆73，第二转动架63顶部左侧连接有第三固定杆74，第三转动架64顶部右侧连接有第三固定杆74，两个第三固定杆74均与第一转动架61连接，两个滑动杆73上均开有第三滑槽76，左侧的第三固定杆74与左侧的第三滑槽76滑动式连接，右侧的第三固定杆74与右侧的第三滑槽76滑动式连接，左侧的滑动杆73右部前后两侧均连接有伸缩架75，右侧的滑动杆73左部前后两侧均连接有伸缩架75，伸缩架75有四个，两个伸缩架75上均连接有导套77，导套77有四个，两个导套77上均滑动式连接有滑块78，滑块78有四个。
63.当人们需要对有机颜料进行分选时，人们可使用这种有机颜料制备用分选装置，首先人们将本有机颜料制备用分选装置放置在合适位置，随后人们将收集框放置在分筛网3正下方，将需要分选的有机颜料倒入至分筛网3内，然后人们可根据有机颜料的大小，手动移动导套77和滑块78至合适位置，使得伸缩架75适应性伸长或缩短，移动完成后，人们启动减速电机66，减速电机66的输出轴转动带动转轴65转动，从而使得第一转动架61、第二转动架63和第三转动架64转动，从而使得第三固定杆74转动，使得滑动杆73沿着第二滑槽72向内侧滑动，进而伸缩架75向内侧移动，使得导套77和滑块78向内侧移动，当导套77和滑块78向内侧移动与有机颜料接触时，伸缩架75适应性缩短，同时向内侧移动的导套77和滑块78对有机颜料进行挤压，使得成团的有机颜料被挤碎，当第一转动架61转动至一定角度时，人们控制减速电机66的输出轴反向转动，使得转轴65反向转动，从而使得第一转动架61、第二转动架63和第三转动架64反向转动，使得第三固定杆74反向转动，进而滑动杆73沿着第二滑槽72向外侧移动，使得伸缩架75、导套77和滑块78向外侧移动，当第一转动架61反向转动至一定角度时，人们再次控制减速电机66的输出轴正向转动，如此往复，在第一转动架61转动的同时，人们可手动向前移动分筛网3，第一压缩弹簧5被拉伸，随后人们松开分筛网3，从而使得第一压缩弹簧5复位带动分筛网3向后移动，通过第二转动架63和第三转动架64的搅动、导套77和滑块78对有机颜料的挤压和分筛网3的抖动，使得合格的有机颜料通过分筛网3向下落至收集框内，以此实现了分选的效果，当分选完成后，人们可关闭减速电机66，随后人们可对分筛网3进行清理，并将收集框内合格的有机颜料收集起来。
64.实施例2
65.在实施例1的基础之上，现参考图1、图6和图7，还包括有挤碎机构8，挤碎机构8包括有滑动框架81、挤压器82和第二压缩弹簧83，两个第三滑槽76上均滑动式连接有两个滑动框架81，滑动框架81有四个，四个滑动框架81上均滑动式连接有挤压器82，挤压器82有四个，滑动框架81与在其上滑动的挤压器82之间均连接有两个第二压缩弹簧83，第二压缩弹簧83有八个，第二压缩弹簧83位于挤压器82内部，挤压器82运动后与分筛网3接触。
66.现参考图1、图8和图9，还包括有对向同步破碎机构9，对向同步破碎机构9包括有
第一齿条91、齿轮92、支撑杆93和第二齿条94，两个滑动杆73中间均焊接有支撑杆93，两个支撑杆93上均转动式连接有齿轮92，两个前侧的滑动框架81上侧均连接有第一齿条91，左侧的第一齿条91与左侧的齿轮92啮合，右侧的第一齿条91与右侧的齿轮92啮合，两个后侧的滑动框架81上侧均焊接有第二齿条94，左侧的第二齿条94与左侧的齿轮92啮合，右侧的第二齿条94与右侧的齿轮92啮合。
67.现参考图1和图10，还包括有挤压宽距调节机构10，挤压宽距调节机构10包括有卡销101和第三压缩弹簧102，导套77上均滑动式连接有卡销101，卡销101有四个，左部前侧的卡销101与左部前侧的导套77之间连接有第三压缩弹簧102，左部后侧的卡销101与左部后侧的导套77之间连接有第三压缩弹簧102，右部前侧的卡销101与右部前侧的导套77之间连接有第三压缩弹簧102，右部后侧的卡销101与右部后侧的导套77之间连接有第三压缩弹簧102，第三压缩弹簧102绕在卡销101上，第三压缩弹簧102有四个，滑块78上均匀开有四个卡槽103，卡槽103有十六个，左部前侧的卡销101与左部前侧的卡槽103接触，左部后侧的卡销101与左部后侧的卡槽103接触，右部前侧的卡销101与右部前侧的卡槽103接触，右部后侧的卡销101与右部后侧的卡槽103接触。
68.现参考图1和图11，还包括有防堵塞机构11，防堵塞机构11包括有敲打器111、固定轴112和第四压缩弹簧113，分筛网3底部后侧焊接有固定轴112，固定轴112上滑动式连接有敲打器111，敲打器111与分筛网3接触，敲打器111后部上侧连接有橡胶套，敲打器111与固定轴112之间连接有第四压缩弹簧113，第四压缩弹簧113绕在固定轴112下侧。
69.滑动杆73转动带动后侧的滑动框架81向外侧移动，从而使得后侧的挤压器82向外侧移动，当后侧的挤压器82与有机颜料接触时，后侧的挤压器82适应性向内侧移动将有机颜料挤碎，使得后侧的第二压缩弹簧83被压缩，当后侧的挤压器82将有机颜料挤碎后，后侧的第二压缩弹簧83复位带动后侧的挤压器82向外侧移动复位，滑动杆73反向转动带动前侧的滑动框架81向外侧移动，从而使得前侧的挤压器82向外侧移动，当前侧的挤压器82与有机颜料接触时，前侧的挤压器82适应性向内侧移动将有机颜料挤碎，使得前侧的第二压缩弹簧83被压缩，当前侧的挤压器82将有机颜料挤碎后，前侧的第二压缩弹簧83复位带动前侧的挤压器82向外侧移动复位，以此实现了挤碎的效果，加快了分选效率。
70.当滑动杆73转动时，后侧的滑动框架81向外侧移动带动第二齿条94向外侧移动，从而使得齿轮92转动，使得第一齿条91向外侧移动，进而前侧的滑动框架81向外侧移动，使得前侧的挤压器82向外侧移动，当滑动杆73反向转动时，前侧的滑动框架81向外侧移动带动第一齿条91向外侧移动，使得齿轮92转动，使得第二齿条94和滑动框架81向外侧移动，以此实现了同步挤碎的效果，当分选完成时，人们可手动向后移动前侧的滑动框架81，从而使得第一齿条91和前侧的挤压器82向内侧移动，使得齿轮92转动，进而第二齿条94和后侧的滑动框架81向内侧移动，使得后侧的挤压器82向内侧移动。
71.当人们需要扩大对有机颜料的挤压宽度时，人们可手动向上移动卡销101，从而使得第三压缩弹簧102被拉伸，当卡销101向上移动远离卡槽103时，人们可手动向外侧移动滑块78，当滑块78向外侧移动至合适位置时，人们松开卡销101，从而使得第三压缩弹簧102复位带动卡销101向下移动至卡槽103内，当人们需要缩小对有机颜料的挤压宽度时，人们按上述步骤向上移动卡销101后手动向内侧移动滑块78，当滑块78向内侧移动至合适位置时，人们松开卡销101即可，以此实现了调节的效果。
72.当人们需要对分筛网3进行敲击时，人们可手动向下移动敲打器111，从而使得第四压缩弹簧113被压缩，当敲打器111向下移动至合适位置时，人们松开敲打器111，从而使得第四压缩弹簧113复位带动敲打器111向上移动对分筛网3进行敲击，使得分筛网3震动，以此实现了敲击的效果，避免了有机颜料堵在分筛网3上，使得合格的有机颜料更快的向下落。
73.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机颜料制备用分选装置，其特征在于，包括有：支撑底架(1)和固定框(2)，支撑底架(1)顶部均连接有固定框(2)；固定架(4)，固定框(2)内均连接有固定架(4)；分筛网(3)，固定架(4)之间滑动式连接有分筛网(3)，分筛网(3)与固定框(2)滑动式连接；第一压缩弹簧(5)，固定架(4)与分筛网(3)之间均连接有第一压缩弹簧(5)，第一压缩弹簧(5)绕在固定架(4)后侧；搅动机构(6)，右侧的支撑底架(1)左部上侧与分筛网(3)之间设有搅动机构(6)，搅动机构(6)用于对有机颜料进行搅动；挤压破碎机构(7)，分筛网(3)和搅动机构(6)之间设有挤压破碎机构(7)，挤压破碎机构(7)用于将块状有机颜料进行挤碎。2.如权利要求1所述的一种有机颜料制备用分选装置，其特征在于，搅动机构(6)包括有：第一固定杆(67)，右侧的支撑底架(1)左部上侧连接有第一固定杆(67)；减速电机(66)，第一固定杆(67)左侧安装有减速电机(66)；转轴(65)，减速电机(66)的输出轴上连接有转轴(65)，转轴(65)与分筛网(3)转动式连接；第一转动架(61)，转轴(65)顶部连接有第一转动架(61)，分筛网(3)上侧开有第一滑槽(62)，第一转动架(61)与第一滑槽(62)滑动式连接；第三转动架(64)，转轴(65)下侧连接有第三转动架(64)；第二转动架(63)，转轴(65)下侧连接有第二转动架(63)，第二转动架(63)位于第三转动架(64)下侧。3.如权利要求2所述的一种有机颜料制备用分选装置，其特征在于，挤压破碎机构(7)包括有：第二固定杆(71)，分筛网(3)前后两侧均连接有第二固定杆(71)，前侧的第二固定杆(71)左右两侧均开有第二滑槽(72)，后侧的第二固定杆(71)左右两侧均开有第二滑槽(72)；滑动杆(73)，左侧的第二滑槽(72)之间滑动式连接有滑动杆(73)，右侧的第二滑槽(72)之间滑动式连接有滑动杆(73)；第三固定杆(74)，第二转动架(63)顶部左侧连接有第三固定杆(74)，第三转动架(64)顶部右侧连接有第三固定杆(74)，第三固定杆(74)均与第一转动架(61)连接，滑动杆(73)上均开有第三滑槽(76)，左侧的第三固定杆(74)与左侧的第三滑槽(76)滑动式连接，右侧的第三固定杆(74)与右侧的第三滑槽(76)滑动式连接；伸缩架(75)，左侧的滑动杆(73)右部前后两侧均连接有伸缩架(75)，右侧的滑动杆(73)左部前后两侧均连接有伸缩架(75)；导套(77)，伸缩架(75)上均连接有导套(77)；滑块(78)，导套(77)上均滑动式连接有滑块(78)。4.如权利要求3所述的一种有机颜料制备用分选装置，其特征在于，还包括有用于加强对有机颜料挤碎效果的挤碎机构(8)，挤碎机构(8)包括有：
滑动框架(81)，第三滑槽(76)上均滑动式连接有滑动框架(81)；挤压器(82)，滑动框架(81)上均滑动式连接有挤压器(82)；第二压缩弹簧(83)，滑动框架(81)与在其上滑动的挤压器(82)之间均连接有第二压缩弹簧(83)，第二压缩弹簧(83)位于挤压器(82)内部。5.如权利要求4所述的一种有机颜料制备用分选装置，其特征在于，还包括有用于同步挤碎的对向同步破碎机构(9)，对向同步破碎机构(9)包括有：支撑杆(93)，滑动杆(73)中间均连接有支撑杆(93)；齿轮(92)，支撑杆(93)上均转动式连接有齿轮(92)；第一齿条(91)，前侧的滑动框架(81)上侧均连接有第一齿条(91)，左侧的第一齿条(91)与左侧的齿轮(92)啮合，右侧的第一齿条(91)与右侧的齿轮(92)啮合；第二齿条(94)，后侧的滑动框架(81)上侧均连接有第二齿条(94)，左侧的第二齿条(94)与左侧的齿轮(92)啮合，右侧的第二齿条(94)与右侧的齿轮(92)啮合。6.如权利要求5所述的一种有机颜料制备用分选装置，其特征在于，还包括有用于调节对有机颜料挤压宽距的挤压宽距调节机构(10)，挤压宽距调节机构(10)包括有：卡销(101)，导套(77)上均滑动式连接有卡销(101)；第三压缩弹簧(102)，导套(77)与在其内滑动的卡销(101)之间均连接有第三压缩弹簧(102)，第三压缩弹簧(102)绕在卡销(101)上，滑块(78)上均匀开有卡槽(103)。7.如权利要求6所述的一种有机颜料制备用分选装置，其特征在于，还包括有用于敲击分筛网(3)的防堵塞机构(11)，防堵塞机构(11)包括有：固定轴(112)，分筛网(3)底部后侧连接有固定轴(112)；敲打器(111)，固定轴(112)上滑动式连接有敲打器(111)；第四压缩弹簧(113)，敲打器(111)与固定轴(112)之间连接有第四压缩弹簧(113)，第四压缩弹簧(113)绕在固定轴(112)下侧。8.如权利要求7所述的一种有机颜料制备用分选装置，其特征在于，敲打器(111)后部上侧连接有橡胶套。

技术总结

本发明涉及自动分选装置技术领域，尤其涉及一种有机颜料制备用分选装置。本发明提供一种自动挤碎的有机颜料制备用分选装置。一种有机颜料制备用分选装置，包括有支撑底架、固定框、分筛网、固定架和第一压缩弹簧等；支撑底架顶部均连接有固定框，固定框内均连接有固定架，固定架之间滑动式连接有分筛网，分筛网与固定框滑动式连接，固定架与分筛网之间均连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧绕在固定架后侧。本发明通过滑动杆沿着第二滑槽向内侧移动，从而使得伸缩架和导套向内侧移动，使得滑块向内侧移动，随后导套和滑块将块状有机颜料挤碎，以此实现了自动挤碎的效果。以此实现了自动挤碎的效果。以此实现了自动挤碎的效果。