直缝rew焊管技术体系

唐山正元管业直缝电焊管(以下简称焊管)现行技术体系简介

唐山正元管业共有焊管机组5条，生产焊管直径涵盖DN15----DN100MM九种规格，厚度从1.5MM----4.5MM共14种，年产焊管60万吨，五条机组主要设备如下：

自助硬币存取款机

机械设备名称	规格型号变压器防盗器	机械设备性能说明	额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）	厂牌及出厂时间	数量
一、加工设备
焊管机组	HG-114	焊管成型设备	产品DN100	2011年石家庄富瑞沃机电公司	1
焊管机组	HG-50	焊管成型设备	产品DN40	2011年石家庄富瑞沃机电公司	1
焊管机组	HG-50	焊管成型设备	产品DN32	2011年石家庄富瑞沃机电公司	1
焊管机组	HG-76	焊管成型设备	产品DN50	2011年石家庄富瑞沃机电公司	1
焊管机组	HG-50	焊管成型设备	产品DN20	2011年石家庄富瑞沃机电公司	1
高频感应加热设备	GP-500	焊接加热	500KW	保定三伊天星 2011	1
高频感应加热设备	GP-300	焊接加热	300KW	保定三伊天星 2011	1
高频感应加热设备	GP-300	焊接加热	300KW	保定三伊天星 2011	1
高频感应加热设备	GP-400	焊接加热	400KW	保定三伊天星 2011	1
高频感应加热设备	百度文库 - 让每个人平等地提升自我GP-250	焊接加热	250KW	保定三伊天星 2011
自动定尺飞锯机	FJ-114	钢管定尺切断	80米/分	沈阳新瑞特机电 2011年
自动定尺飞锯机	FJ-50	钢管定尺切断	120米/分	沈阳新瑞特机电 2011年	1
自动定尺飞锯机	FJ-50	钢管定尺切断	140米/分	沈阳新瑞特机电桃园采集2011年	1
自动定尺飞锯机	FJ-76	钢管定尺切断	110米/分	沈阳新瑞特机电 2011年	1
自动定尺飞锯机	FJ-50	钢管定尺切断	140米/分	沈阳新瑞特机电 2011年	1
纵剪设备	L=400毫米	带钢分剪	日产200吨	霸州万新工贸2011年	1
纵剪设备	L=400毫米	带钢分剪	日产200吨	霸州万新工贸2011年	1
纵剪设备	L=400毫米	带钢分剪	日产200吨	霸州万新工贸2011年	1

包层模36xp

纵剪设备	L=400毫米	带钢分剪	日产200吨	霸州万新2011	1
铣头机	PT-114	焊管端部铣头	DN80-100	天津华博机电2011年	1
铣头机	PT-50	焊管端部铣头	DN25-40	天津华博机电2011年	1
铣头机	PT-50	焊管端部铣头	DN25-40	天津华博机电2011年	1
铣头机	PT-76	焊管端部铣头	DN40-65	天津华博机电2011年	1
铣头机	PT-50	焊管端部铣头	DN15-DN25	天津华博机电2011年	1
矫直机	JZJ-114	焊管去除内应力	DN80-100	万新霸州2011年
矫直机	JZJ-50	焊管去除内应力	DN25-40	万新霸州2011年
矫直机	JZJ-50	焊管去除内应力	DN25-40	万新霸州2011年
矫直机	JZJ-76	焊管去除内应力	DN40-65	万新霸州2011年
矫直机	JZJ-50	焊管去除内应力	DN15-DN25	万新霸州2011年
上料机	SL-114	带钢开卷入料	200米/分	天津泽成工贸2011年
上料机	SL-50	带钢开卷入料	300米/分	天津泽成工贸2011年
上料机	SL-50	带钢开卷入料	300米/分	天津泽成工贸2011年
上料机	SL-76	带钢开卷入料	250米/分	天津泽成工贸2011年
上料机	SL-50	带钢开卷入料窑链	300米/分	天津泽成工贸2011年
检测设备
压扁机	自制	压扁试验		2013年	2台
滚切机	GQ50-200	钢管滚切	50-200	2012年	2台
滚槽机	GC-1240	沟槽实验	40-169	2014年	1台

滚槽机	GC-1280	沟槽实验	65-200	2012年	2台
弯管机	WW313	弯曲试验	90>-<180度	2014年	1台
弯管机	Ww215	弯曲试验	90<->180	2014年	1台
万能角尺	里程360度			2013年	1把
游标卡尺	0-150	外径测量	150mm	2014年	4把
游标卡尺	0-200	外径测量	200mm	2014年	8把
游标卡尺	0-300	外径测量	300mm	2014年	8把
游标卡尺	0-300	外径测量	300mm	2014年	2把
游标卡尺	0-500	外径测量	500mm	2014年	2把
千分尺	0-25	厚度检测	25mm	2014年	4把
盒尺	0-10M	长度检测	10m	2015年	12把
涡流探伤仪	WLTS-27	缺陷检测	涡流检测	2011	1台

焊管成型工艺技术流程图：

主要技术描述

工序 1 ― 纵剪

纵剪机又称分条机，是金属分切设备的一种称呼。 1主要用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。

唐山正元纵剪机主要的参数数据如下：

主要技术参数

1. 原料参数

材质冷轧板，热扎板，镀锌板，主要材质Q195/Q215/Q235/

板厚 1.4~ 3.5mm

板宽 40~400mm

卷材内径 Φ500mm

卷材外径 ≤Φ1600mm

卷材最大重量 2000kg

单机日产量：200T

不同于其他企业纵剪设备之处，也是正元管业自主创新的氩弧焊焊接技术，（技改人：刘志宏。）纵剪增设液压矫平机，自动丝杠滑台，采用氩弧焊单面焊接双面成型，省去了接

头是的操作，提高了安全系数，为上料工序对焊降低了劳动强度。环保方面采用多位喷雾降尘技术，最大限度的改善了工人的工作环境，优化了车间整体环境。

工序 2 开卷

利用钢板焊制的开卷箱，将与生产的带钢放到其中，利用气动铲头的功能，将带钢的头部焊点处剥离，再利用开卷大辊的传送将其送入矫平机。唐山正元开卷设备经过技改，现在4人的工作变成2人，效率提高了一半，很大程度上降低工资成本和员工劳动强度。铲头式开卷代替了人工撬头的工艺，矫平机入料代替原来人工拽料的工艺，在国内焊管业内属于一流技术水平。

工序 3 矫平

开卷机将带钢送入矫平机，矫平机通过液压动力，将上下两层矫平辊合实，通过电机动力传动，使矫平辊转动，带动带钢向前移动至剪切机。

工序 4剪切

将钢带头尾宽度不达标的部分通过液压剪切机减掉。使其符合焊接标准。

工序 5对焊

将带钢头尾平整焊接，使其连续进入成型机组的工序，主要有二保焊，氩弧焊及人工普焊。

工序 6成型

我们采用当代世界普遍采用的成型技术。该系统具有手动调整及快速换辊系统的特性，在辊式成型过程中,带材经一系列轧辊(平辊、立辊)连续弯曲而得到一定的断面形状。在这个过程中,带材要经过非常复杂的弹塑性大挠度弯曲变形,同时伴有中性面的挤压、剪切,是横向变形和纵向变形综合的物理、几何非线性问题,因此其理论解析十分困难,目前还没有统一的数学模型。焊管成型过程中,辊型设计的好坏直接影响到焊管的质量甚至成败。唐山正元采用双半径成型模式，拥有一大批专业的调整队伍，对焊管成型调整得心应手，通过近10年的摸索，我们对轧辊底径，及个别轧辊孔型做了专业性的修改，优化了成型过程，使得产品质量有本质的提高。

工序 7高频焊接机

中国本土生产。该设备具有固有短路保护、可靠性高、运行时间长和效率高、自动温度控制冷却系统提供稳定运行。焊接频率自动调整，确保焊接质量。影响高频焊接质量的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用，一个因素变了，其它的因素也会随着它的改变而改变。所以，在高频调节时，光是注意到频率，电流或者挤压量等局部的调节是不够的，这种调整必须根据整个成型系统的具体条件，从与高频焊接有关联的所有方面来调整。高频焊接时的频率对焊接有极大的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说，应尽可能采用较高的频率。唐山正元采用了固态高频的新技术，它在设定了一个频率范围后，会在焊接时根据材料厚度，机组速度等情况自动跟踪调节频率。我们使用两种焊接方式，大于DN80的焊管采用接触焊，接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到最大利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低。小口径焊管则采用感应焊接方式。

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