1 目的
保证产品包装袋、标签符合公司规范要求和国家有关规定，树立通威良好形象。 2 范围
本标准规定了饲料产品塑料包装袋的用料，制作要求，试验和验收办法。 本标准规定了饲料产品标签的制作要求和验收准则。
本标准适用于广东通威有限公司采用的饲料产品塑料包装袋、标签。 3 职责
3.1品管部负责对包装袋、标签技术指标提出标准要求。
3.2 市场部负责对包装袋、标签版面提出设计要求。
3.3公司广告员根据股份公司市场部要求提供包装袋、标签要求，根据《广告法》及股份公司CI要求对版面进行规范。
3.4 原料部根据标准进行采购。
3.5品管部根据标准对所用包装袋、标签负责验收。
4 定义
本标准采用以下定义。
饲料产品塑料包装袋：是以聚丙烯（PP）树脂为主要原料，经挤压，拉伸成丝，再经编织而成。内衬用聚乙烯（PE）薄膜。
5 包装袋制作要求
5.1 用料
A）外袋和内衬均采用全新材料，泽光亮，手感柔和，成型度好。
B）5kg内膜袋和彩覆膜袋的内衬采用高压聚乙烯薄膜。
5.2 型号、规格
包装袋型号、规格见表1。
5.3 商场柜台制作拉丝、制膜 、覆膜
5.3.1 外袋编织袋用丝，丝宽为2.20-2.30mm，均匀拉丝。
5.3.2 内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上，虾料袋要求内衬聚乙烯薄膜单层厚度达3.0丝以上。
5.3.3 覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。
表1
规 格 型 号 | 视觉智能识别系统外袋 | 内袋（衬） | 总重量 （g） | 备注 （使用产品） |
长×宽 （cm） | 重量 （g） | 经密×纬密 | 长×宽 （cm） | 重量 （g） |
5kg热合内膜袋 | 48×32 | 24 | | | | 24 | 南美、斑节、草虾 的3号料 |
5kg彩膜编织袋 | 48×35 | 35 | 54×54 | | | 35 | ----- |
95G普通编织袋 | 104×62 | 90 | 44×44 | | | 90 | 装进口原料袋 |
115G普通编织袋 | 102×62 | 95 | 44×44 | 108×65 | 20 | 115 | 鸭料 |
120G普通编织袋（小） | 102×62 | 95 | 1工业除湿机44×44 | 108×65 | 20 | 115 | 常规鱼料、猪料 |
120G普通编织袋（大） | 108×62 | 95 | 44×44 | 112×65 | 20 | 115 | 108、101、106 |
25kg覆（涂）膜编织袋 | 108×62 | 110 | 44×44 | 112×65 | 20 | 130 | 105、通力130、 8号小鱼 |
20kg虾料普通编织袋 | 80×50 | 68 | 44×44 | 85×52 | 30 | 98 | 罗氏2、罗氏3号 |
40kg虾料普通编织袋 | 100×62 | 95 | 包层模44×44 | 105×65 | 50 | 145 | ----- |
20kg虾料彩膜编织袋（有内） | 80×48 | 83 | 44×44 | 92×54 | 25 | 108 | 南美、斑节、草虾、虾类通袋 |
20kg虾料彩膜编织袋（无内） | 80×48 | 83 | 44×44 | | | 83 | 南美、斑节、草虾 的3号料 |
20kg猪料彩膜编织袋 | 78×50 | 75磁流变阻尼器 | 44×44 | 储值卡系统82×52 | 15 | 90 | 281 |
20kg塘虱彩膜编织袋（小）、高档小鱼 | 90×55 | 90 | 44×44 | 95×58 | 15 | 105 | 塘虱1、2、3号、高档小鱼 |
20kg塘虱彩膜编织袋（大） | 110×60 | 105 | 44×44 | 106×63 | 25 | 130 | 塘虱5号 |
20kg海水鱼、黄颡鱼彩膜袋（小） | 100×60 | 115 | 44×44 | 106×65 | 25 | 140 | 海水鱼1-3、黄颡鱼 |
20kg海水鱼、生鱼、蛙、特种鱼彩膜通袋袋（大） | 104×60 | 115 | 44×44 | 110×65 | 25 | 140 | 海水鱼4-6B,A4-A8、生鱼、蛙料、特特种鱼 |
| | | | | | | |
5.4 编织
织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱折。整体编织质量要求提供实物样品。
5.5剪裁
采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3 cm。
5.6缝边
5.6.1 底边背向印刷面折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长；缝边底线距袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm；底边底线针数1针/1.0-1.5cm，；底线用白六股维纶合股牵切线，封口线为白尼龙或锦纶线。
5.6.2 5kg内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。
5.7 颜
包装袋用料底和印刷套以提供样板标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。
5.8印刷
按公司设计提供的图纸、标和样板进行制版印刷。
印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印；图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉；包装袋正、背面整洁，无明显杂、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。
5.9 跌落试验
按型号规定重量装饲料后，从2米高处自由下落，分别采用六面触地，包装不破裂，不暴线，无漏失现象。
5.10密封性试验
按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍，各型号包装袋满足以下要求。
A）普通袋袋底线无明显呈细水线泄漏，允许轻微浸湿；
B）热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺陷。
5.11 包装
5.11.1 按100条一扎，每捆4扎包装，所有包装袋应平铺、正面朝上、袋口均靠一侧，采取六面包装，平整牢固。
5.11.2 5kg热合内膜袋按100条1卷，16卷包装，每卷内膜袋正面朝里、袋口均在一侧。
5.11.3 包装上明确标识包装袋的品种、型号、数量，不允许不同类型或品种的包装袋混装捆扎在一起。
6 验收
6.1 抽样
6.1.1 采用目测检验时，每个品种的抽查比例不得低于10条，必要时进行拆捆检查。
6.1.2 供“6..2检验、试验规范”用样本，每个品种包装袋不得低于3条，当判定不合格，必要时可进行复检，再抽样3条。
6.2 检验，试验规范
按本标准“5.1—5.11”规定要求逐项检验，试验。
6.2.1 重量、袋长“长×宽”允许误差
1 普通袋：克重±4g（外袋±2.0g，内衬±2.0g），袋长“长×宽”（±1.0cm）×（±0.5cm）
2 彩膜袋：克重±5g（外袋±3.0g，内衬±2.0g），袋长“长×宽”（±1.0cm）×（±0.5cm）
3 5kg热合内膜袋和5kg彩膜袋：克重±1.0g，袋长“长×宽”（±0.5cm）×（±0.5cm）
必要时，所有包装袋可解除整捆外包装袋后，称重取平均值。
6.2.2 重量、袋长“长×宽”判定
1 克重大于允许正误差的单袋不计入平均克重。
2 内、外袋克重应分别判定。
3 平均克重、袋长在允许误差范围内，判定为合格。
4 低于标准克重允许负误差，按实际重量计价，高于标准重量按标准计价。
5 超出标准袋长允许误差，按超出部分扣价后计价。
6.2.3 用料，编织经纬平整度，印刷质量
1 批样整体质量明显差于提供的样品质量，作无条件拒收处理；
2 印刷错误或有明显的印刷缺陷，不能使用，作无条件拒收处理。
6.2.4 跌落试验：破包，暴线，漏失或生产过程中内袋（衬）破裂，作无条件拒收或退货处理。
6.2.4 其他
其他参考项目的检验、判定见表2
表2
项目 | 允许偏差 | 判定 |
用料 | 不允许使用再生料，手感揉和而成型度好，透光性适度。 | 此表中有3项不符合规定，则判定为不合格。 |
丝密（mm） | 2.20-2.30 |
经密（根/10cm） | ±1 |
纬密（根/10cm） | ±1 |
稀档 | 不符合上述经密或纬密要求，即属稀档，不允许。 |
断丝 | 同处经、纬之和断折小于2根 |
粘连 | 不允许两层错织在一起 |
编织 | 平整不起卷，不折丝。 |
嵌边 | 袋边凹陷≤0.3cm |
缝合 | 不允许袋底、袋边的缝线脱针，断线，卷折处必须缝住。 |
清洁度 | 无明显油污，叠印痕迹。 |
| | |
6.2.5 在生产使用过程中出现包装袋品种混杂、质量明显较差、规格明显不符合等情况，作作拒收处理，并视其严重性，对供方进行不低于200元以上的处罚，因错误包装袋流入市场给公司形象造成损害，将依法追究供方责任。
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