一种四甲基脲生产方法及生产工艺中的安全工作方法与流程



1.本发明涉及一种四甲基脲生产技术领域,特别是涉及一种四甲基脲生产方法及生产工艺中的安全工作方法。


背景技术:



2.四甲基脲为无透明液体,微有愉快的气味,中毒,可溶于水、乙醇、乙醚等物质。遇明火、高温、强氧化剂可燃,燃烧产生有毒氮氧化物烟雾,灭火可用泡沫、二氧化、干粉、砂土等灭火剂灭火。可用于合成农药,合成染料,碱金属等。在生产四甲基脲中为了防止安全事故的发生,应当增加数据安全。


技术实现要素:



3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种四甲基脲生产方法,本发明还提供了四甲基脲工艺中的安全工作方法。
4.为了实现本发明的上述目的,本发明提供了一种四甲基脲生产方法,包括以下步骤:
5.s1,光化原料接收及准备;
6.s2,粗成品或/和精成品的获取。
7.在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s1中包括以下步骤:
8.s11,烧碱及二甲胺接收准备
9.自罐区来的烧碱进入烧碱计量槽按投料配比计量后,加入光化釜;
10.自装卸站来的原料a%二甲胺进入二甲胺中间槽进行缓存,所述a为大于或者等于35且小于或者等于45的正数,利用二甲胺用泵将二甲胺中间槽中的二甲胺输送至计量槽,经定量计量后加入光化釜;
11.自外管来的新鲜水或套用水经流量计按投料配比计量后加入光化釜;
12.s12,光气冷凝;
13.s13,光气汽化。
14.在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s12中包括:
15.来自光气合成装置的气态光气连续输送至光气冷凝系统,进入冷却介质为-b℃冷冻盐水的三级光气冷凝器冷凝,所述b为大于或者等于35且小于或者等于45的正数;
16.冷凝的液态光气靠位差经流量计按投料配比计量后进入光气汽化单元;
17.在步骤s13中包括:
18.计量后的液态光气进入加热介质为低压水蒸汽的光气汽化器汽化;
19.汽化后光气经光气缓冲罐后加入光化釜。
20.在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s12中还包括:冷凝器连接的液态光气管道设有差压式液位计,光气液位通过光气液位调节阀调节气态光气流量来控制,控制光气液位;
21.光气冷凝器尾气送至装置水破坏塔破坏处理,控制尾气压力。
22.在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s2中包括以下步骤:
23.s21,光化反应
24.光化釜配料完成后,启动搅拌;
25.取样分析,ph=c~d,所述c、d为大于或者等于7且小于或者等于10的正数,d>c,胺含量≤e%即为合格,e为大于或者等于10且小于或者等于12的正数;
26.s22,抽滤
27.光化粗品利用氮气压送转入抽滤釜,利用含盐粗品槽连接的吸滤器软管,将粗品抽入含盐粗品槽;
28.s23,脱盐
29.将粗品储槽中的含盐粗品经粗品泵加入脱盐釜;
30.s24,脱水
31.将粗品储槽中的粗品通过粗品泵进入脱水塔进行脱水;
32.s25,精馏
33.将脱水塔塔釜采出缓冲罐中的物料用精馏塔进料泵输送至精馏塔塔釜罐中进行间歇精馏。
34.本发明还公开了一种四甲基脲生产工艺中的安全工作系统,包括光化釜,在光化釜釜体外侧壁上设置有用于固定安装现场控制面板的现场控制面板固定安装座,现场控制面板固定安装在现场控制面板固定安装座上,在现场控制面板上设置有用于固定安装rfid读卡器的rfid读卡器固定安装座、用于固定安装二维码识别器的二维码识别器固定安装座和用于固定安装触摸显示屏的触摸显示屏固定安装座,rfid读卡器固定安装在rfid读卡器固定安装座上,二维码识别器固定安装在二维码识别器固定安装座上,触摸显示屏固定安装在触摸显示屏固定安装座上;
35.还包括设置在现场控制面板上的现场控制面板控制器和网络通信模块,现场控制面板控制器的网络数据通信端与网络通信模块的网络数据通信端相连,rfid读卡器的数据读取输出端与现场控制面板控制器的数据读取输入端相连,二维码识别器的数据识别输出端与现场控制面板控制器的数据识别输入端相连,触摸显示屏的数据触摸显示端与现场控制面板控制器的数据触摸显示端相连;
36.云平台接收到rfid读卡器发送的安全传输信息后,云平台向智能移动手持终端发送用户码,rfid读卡器接收到云平台发送的用户码后,在智能移动手持终端的显示屏上展示终端二维码,二维码识别器获取智能移动手持终端显示屏上展示的终端二维码信息,验证后,光化釜启动搅拌。
37.在本发明的一种优选实施方式中,网络通信模块包括网络有线通信模块或/和网络无线通信模块;
38.现场控制面板控制器的有线网络数据通信端与网络有线通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信端与网络无线通信模块的网络数据通信端相连。
39.在本发明的一种优选实施方式中,网络无线通信模块包括3g网络通信模块、4g网络通信模块、5g网络通信模块、wifi网络通信模块之一或者任意组合;
40.现场控制面板控制器的无线网络数据通信3g端与3g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信4g端与4g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信5g端与5g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信wifi端与wifi网络通信模块的网络数据通信端相连;
41.网络有线通信模块包括百兆网线网络通信模块、千兆网线网络通信模块、rs485网络通信模块之一或者任意组合;
42.现场控制面板控制器的有线网络数据通信百兆端与百兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信千兆端与千兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信rs485端与rs485网络通信模块的网络数据通信端相连。
43.本发明还公开了一种四甲基脲工艺中的安全工作方法,包括以下步骤:
44.s1,将用户卡置于感应位置,使其rfid读卡器获取得到安全通讯信息;
45.s2,rfid读卡器获取得到安全通讯信息后,根据安全通讯信息获取得到安全传输信息;
46.s3,云平台获取得到安全传输信息后,根据安全传输信息获取得到用户码;
47.s4,智能移动手持终端获取得到用户码后,根据用户码生成终端二维码;
48.s5,二维码识别器根据终端二维码获取得到终端用户码,现场控制面板控制器判断终端用户码是否与安全解密信息一致:
49.若终端用户码与安全解密信息一致,则现场控制面板控制器向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序;
50.若终端用户码与安全解密信息不一致,则现场控制面板控制器不向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序。
51.在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s1中包括以下步骤:
52.s11,用户卡与rfid读卡器建立通讯,用户卡与rfid读卡器建立通讯后,执行下一步;
53.s12,用户卡将用户卡公钥传输给rfid读卡器,rfid读卡器判断是否接收到用户卡发送的用户卡公钥:
54.若rfid读卡器接收到用户卡发送的用户卡公钥,则执行下一步;
55.若rfid读卡器未接收到用户卡发送的用户卡公钥,则返回步骤s12;
56.s13,rfid读卡器接收到用户卡发送的用户卡公钥后,rfid读卡器将云平台公钥传输给用户卡,用户卡判断是否接收到rfid读卡器发送的云平台公钥:
57.若用户卡接收到rfid读卡器发送的云平台公钥,则执行下一步;
58.若用户卡未接收到rfid读卡器发送的云平台公钥,则返回步骤s13;
59.s14,用户卡接收到rfid读卡器发送的云平台公钥后,用户卡获取存储在用户卡内的安全信息,根据获取的安全信息利用云平台公钥和用户卡私钥得到安全通讯信息;
60.s15,用户卡将安全通讯信息communicationdata传输给rfid读卡器。
61.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明能够在生产四甲基脲过程中保证数据的安全。
62.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
63.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
64.图1是本发明流程示意框图。
具体实施方式
65.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
66.1原料接收及准备
67.1.1烧碱及二甲胺接收准备
68.自罐区来的烧碱进入烧碱计量槽按投料配比计量后,加入光化釜。
69.自装卸站来的原料40%二甲胺进入二甲胺中间槽进行缓存,控制中间槽液位为10%~90%。(二甲胺中间槽液位低限5%或高限94%报警,低低限2%dcs联锁停二甲胺泵,高高限96%sis联锁关闭进装置二甲胺切断阀及罐区二甲胺泵)。
70.利用二甲胺用泵将二甲胺中间槽中的二甲胺输送至计量槽,经定量计量后加入光化釜(光化釜二甲胺流量计累计到投料配料值后,sis联锁打开光化釜光气进料切断阀)。
71.自外管来的新鲜水或套用水经流量计按投料配比计量后加入光化釜。
72.1.2光气冷凝
73.来自光气合成装置的气态光气连续输送至光气冷凝系统,进入冷却介质为-40℃冷冻盐水的三级光气冷凝器冷凝。(-40℃冷冻盐水温度高限-28℃或压力低限0.15mpa(g)报警,温度高高限-25℃或压力低低限0.12mpa(g)sis联锁关闭进装置气态光气切断阀)。
74.冷凝器连接的液态光气管道设有差压式液位计,光气液位通过光气液位调节阀调节气态光气流量来控制,控制光气液位。(光气液位高限80%报警,高高限90%sis联锁关闭进装置气态光气切断阀)。
75.光气冷凝器尾气送至装置水破坏塔破坏处理,控制尾气压力。(尾气压力高限35kpa(g)报警,高高限40kpa(g)sis联锁关闭进装置气态光气切断阀)。
76.冷凝的液态光气靠位差经流量计按投料配比计量后进入光气汽化单元,光气流量由光气流量调节阀来调节控制。
77.1.3光气汽化
78.计量后的液态光气进入加热介质为低压水蒸汽的光气汽化器汽化。光气温度通过光气温度蒸汽调节阀调节水蒸汽开度来控制,控制光气温度在一定范围。(光气温度低限25℃报警,温度低低限20℃sis联锁关闭光气流量调节阀)。
79.汽化后光气经光气缓冲罐后加入光化釜,调节光气流量控制光气汽化压力在一定范围。(光气汽化压力高限75kpa(g)报警,高高限85kpa(g)sis联锁关闭光气流量调节阀)。
80.2光化及粗成品和精成品获取
81.2.1光化反应
82.光化釜配料完成,启动搅拌。
83.光化釜二甲胺进料流量计单批累计流量达到设定值,光化釜搅拌启动,控制温度、压力,人工确认进入光化反应步序。
84.光化釜釜内温度,通光气进行光化反应。将光化阶段分为四个阶段,以光气用量作为阶段划分:
85.①
前期(光气累积滴加量m1kg,温度t1℃):前期有大量的烟雾,放热明显,光气流量不宜过大,根据烟雾情况可以适当调整光气流量,根据温度情况调整夹套冷冻盐水出口阀门开度;
86.②
中期(光气累积滴加量m2kg,m2>m1,温度t2℃):中期烟雾淡薄,可以加大光气流量,控制温度平稳、较快地上升至某一范围;
87.③
后期(光气累积滴加量m3kg,m3>m2,温度t3℃):后期原料含量已经显著下降,提高温度可以促进反应。此时夹套冷冻盐水大部分时间处于关闭状态,让反应热逐步提升釜温,过程要平稳、均匀、缓慢;
88.④
终点(光气累积滴加量m4kg~终点,m4>m3,温度t4℃):在最后阶段温度必须升至规定温度以上,并关注釜内压力。
89.当釜内有微微正压时预示光化终点,即将到达光化终点时,提前通知调度停止接收光气。
90.釜内压力在某一值时停止光化。
91.光气加入结束后保温一段时间,保持温度在一定范围内。
92.取样分析,ph=7~9,胺含量≤12%即为合格,若不合格,根据胺含量和ph值补加光气和烧碱至合格为止。
93.光化釜温度可由光化釜温度调节阀调节夹套-15℃冷冻盐水开度来控制。(光化釜温度高限45℃或压力高限55kpa(g)报警,温度高高限50℃或压力高高限65kpa(g)sis联锁关闭光化釜光气进料切断阀,同时sis联锁关闭光气流量调节阀及光气温度调节阀;光化釜搅拌运行停止时,sis联锁关闭光化釜光气进料切断阀,同时sis联锁关闭光气流量调节阀及光气温度调节阀)。
94.光化尾气经尾气分离器捕集后进入装置水破坏塔处理。冷凝捕集液待转至酸废水槽累计后送至污水处理站。
95.光气流量计达到设定累计值后,光化反应结束,人工确认退出光化反应步序。
96.2.2抽滤
97.光化粗品利用氮气压送转入抽滤釜,静置一段时间。含盐粗品槽建立真空,利用含盐粗品槽连接的吸滤器软管,将粗品抽入含盐粗品槽,待转入含盐粗品储槽,控制含盐粗品储槽液位。
98.向抽滤釜加入新鲜水或套用水,将釜内剩余的结晶盐溶解,搅拌均匀后,再利用氮气压送转入高盐废水槽,高盐废水待输送至高盐废水收集槽,再转至mvr处理。
99.2.3脱盐
100.将粗品储槽中的含盐粗品经粗品泵加入脱盐釜,控制脱盐釜液位。(脱盐釜液位高限82%报警,高高限85%dcs联锁停粗品泵)。
101.脱盐分为两段进行,一段为常压蒸馏脱盐,二段为减压蒸馏脱盐。不启动搅拌,利用温度调节阀调节夹套液态联苯对脱盐釜升温,经加热分离,馏出前馏分(二甲胺、水)、正馏分(水、四甲基脲)经过冷凝器冷凝后分别接收至前馏分槽、正馏分槽。脱盐釜温度利用温度调节阀调节夹套液态联苯来控制,控制夹套液态联苯温度。
102.一段控制釜内温度在t5℃,前馏分接收约一定量后,转正馏分(水、四甲基脲)接收至正馏分槽。
103.当常压蒸馏脱盐冷凝液接收流量明显偏小后,脱盐系统建立真空,控制脱盐釜真空度、釜内温度在一定范围,进入二段减压蒸馏脱盐。建立真空过程应缓慢进行,防止因真空建立过快引起脱盐釜突沸冲料。
104.无馏出物后脱盐结束。
105.正馏分槽正馏分转入粗品储槽待进入脱水工序;前馏分累计后转至脱盐废水储槽,待转至光化工序根据胺含量光化套用。
106.向脱盐釜加入新鲜水或套用水,将釜内剩余的结晶盐溶解,搅拌均匀后,再利用氮气压送转入高盐废水储槽,高盐废水待输送至高盐废水收集槽,再转至mvr处理。
107.2.4脱水
108.脱水塔建立真空,控制脱水塔塔顶真空,真空度由真空调节阀来控制。将粗品储槽中的粗品通过粗品泵增压,由粗品进料调节阀调节粗品进料流量,再经粗品预热器预热到一定温度后,进入脱水塔进行脱水。
109.脱水塔内蒸发所需热量由脱水塔再沸器的加热蒸汽提供,通过调节脱水塔再沸器蒸汽压力调节阀开度来控制进口蒸汽压力,蒸汽压力、脱水塔塔釜温度控制在一定范围。
110.经加热分离,塔顶气相(二甲胺、水)经脱水一级水冷凝器和二级水冷凝器冷凝,冷凝液(废水)靠位差流入脱水塔回流罐,通过脱水回流泵将部分废水由脱水塔回流流量调节阀调节回流量后进入脱水塔建立回流,另一部分废水由废水采出调节阀(回流罐液位调节阀)采出至回收水槽。脱水塔回流罐液位由废水采出调节阀(回流罐液位调节阀)调节废水采出量来维持恒定,控制回流罐液位在一定范围;回收水槽废水待用废水泵输送至光化或脱盐工序套用。
111.脱水塔塔釜液(水、四甲基脲)经取样分析合格后(水分<0.5%),通过脱水塔塔釜采出泵由脱水塔塔釜液位调节阀采出至塔釜采出缓冲罐,控制脱水塔塔釜液位在某一范围。塔釜采出缓冲罐一天储存的量。
112.2.5精馏
113.将脱水塔塔釜采出缓冲罐中储存一天的物料用精馏塔进料泵输送至精馏塔塔釜罐中进行间歇精馏。精馏塔建立真空,控制精馏塔塔顶真空,真空度由真空调节阀来控制。
114.精馏塔内蒸发所需热量由精馏塔塔釜加热器的加热蒸汽提供,通过调节精馏塔塔釜加热器蒸汽压力调节阀开度来控制进口蒸汽压力,控制精馏塔塔釜温度及蒸汽压力。
115.经加热分离,塔顶气相(四甲基脲)经过精馏塔一级水冷凝器和二级水冷凝器冷凝,冷凝液进入精馏塔回流罐,通过精馏塔回流泵将冷凝液由精馏回流流量调节阀调节回流量后进入精馏塔建立回流。另一部分冷凝液通过采出调节阀(回流罐液位调节阀)采出至四甲基脲成品储槽。精馏塔回流罐液位由采出调节阀(回流罐液位调节阀)调节采出量来维持恒定,控制回流罐液位在一定范围。成品储槽待用成品泵输送至液体包装包桶。
116.精馏塔运行时间约为3小时/天(可根据蒸发情况调整)。塔釜物料中四甲基脲的含量仍很高,为增加四甲基脲的收率,塔釜物料可不外排与下一批物料一起处理。多批次(根据塔釜物料相及四甲基脲含量确定塔釜料排出时间)精馏后加水煮洗排渣。
117.本发明还公开了一种四甲基脲生产工艺中的安全工作系统,包括光化釜,在光化釜釜体外侧壁上设置有用于固定安装现场控制面板的现场控制面板固定安装座,现场控制面板固定安装在现场控制面板固定安装座上,在现场控制面板上设置有用于固定安装rfid读卡器的rfid读卡器固定安装座、用于固定安装二维码识别器的二维码识别器固定安装座和用于固定安装触摸显示屏的触摸显示屏固定安装座,rfid读卡器固定安装在rfid读卡器固定安装座上,二维码识别器固定安装在二维码识别器固定安装座上,触摸显示屏固定安装在触摸显示屏固定安装座上;
118.还包括设置在现场控制面板上的现场控制面板控制器和网络通信模块,现场控制面板控制器的网络数据通信端与网络通信模块的网络数据通信端相连,rfid读卡器的数据读取输出端与现场控制面板控制器的数据读取输入端相连,二维码识别器的数据识别输出端与现场控制面板控制器的数据识别输入端相连,触摸显示屏的数据触摸显示端与现场控制面板控制器的数据触摸显示端相连;
119.云平台接收到rfid读卡器发送的安全传输信息后,云平台向智能移动手持终端发送用户码,rfid读卡器接收到云平台发送的用户码后,在智能移动手持终端的显示屏上展示终端二维码,二维码识别器获取智能移动手持终端显示屏上展示的终端二维码信息,验证后,光化釜启动搅拌。
120.在本发明的一种优选实施方式中,网络通信模块包括网络有线通信模块或/和网络无线通信模块;
121.现场控制面板控制器的有线网络数据通信端与网络有线通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信端与网络无线通信模块的网络数据通信端相连。
122.在本发明的一种优选实施方式中,网络无线通信模块包括3g网络通信模块、4g网络通信模块、5g网络通信模块、wifi网络通信模块之一或者任意组合;
123.现场控制面板控制器的无线网络数据通信3g端与3g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信4g端与4g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信5g端与5g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信wifi端与wifi网络通信模块的网络数据通信端相连;
124.网络有线通信模块包括百兆网线网络通信模块、千兆网线网络通信模块、rs485网络通信模块之一或者任意组合;
125.现场控制面板控制器的有线网络数据通信百兆端与百兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信千兆端与千兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信rs485端与rs485网络通信模块的网络数据通信端相连。
126.本发明还公开了一种四甲基脲工艺中的安全工作方法,包括以下步骤:
127.s1,将用户卡置于感应位置,使其rfid读卡器获取得到安全通讯信息;
128.s2,rfid读卡器获取得到安全通讯信息后,根据安全通讯信息获取得到安全传输信息;
129.s3,云平台获取得到安全传输信息后,根据安全传输信息获取得到用户码;
130.s4,智能移动手持终端获取得到用户码后,根据用户码生成终端二维码;
131.s5,二维码识别器根据终端二维码获取得到终端用户码,现场控制面板控制器判断终端用户码是否与安全解密信息一致:
132.若终端用户码与安全解密信息一致,则用户卡与智能移动手持终端上展示的终端二维码存在关联性,现场控制面板控制器向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序;
133.若终端用户码与安全解密信息不一致,则用户卡与智能移动手持终端上展示的终端二维码不存在关联性,现场控制面板控制器不向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序。
134.在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s1中包括以下步骤:
135.s11,用户卡与rfid读卡器建立通讯,用户卡与rfid读卡器建立通讯后,执行下一步;
136.s12,用户卡将用户卡公钥传输给rfid读卡器,rfid读卡器判断是否接收到用户卡发送的用户卡公钥:
137.若rfid读卡器接收到用户卡发送的用户卡公钥,则执行下一步;
138.若rfid读卡器未接收到用户卡发送的用户卡公钥,则返回步骤s12;
139.s13,rfid读卡器接收到用户卡发送的用户卡公钥后,rfid读卡器将云平台公钥传输给用户卡,用户卡判断是否接收到rfid读卡器发送的云平台公钥:
140.若用户卡接收到rfid读卡器发送的云平台公钥,则执行下一步;
141.若用户卡未接收到rfid读卡器发送的云平台公钥,则返回步骤s13;
142.s14,用户卡接收到rfid读卡器发送的云平台公钥后,用户卡获取存储在用户卡内的安全信息,根据获取的安全信息利用云平台公钥和用户卡私钥得到安全通讯信息;根据获取的安全信息利用云平台公钥和用户卡私钥得到安全通讯信息的方法包括以下步骤:
143.s141,利用云平台公钥对安全信息进行解密得到原始信息,其计算表达为:
144.realdata=asymmetric decryption algorithm(securitydata,cloudplatform pk),
145.其中,realdata表示原始信息;
146.asymmetric decryption algorithm(,)表示不对称解密函数;
147.securitydata表示安全信息;
148.cloudplatform pk表示云平台公钥;
149.其中,向用户卡写入安全信息的方法为:
150.第一步,云平台获取待写入用户卡的原始信息,该原始信息不限于是用户自行定义的id字符串,例如admin123、user001、password33等等,也可以是用户本身的数据信息,例如姓名、身份证号码、手机号码等等。其中,云平台安全传输信息与对应的智能移动手持终端上登录的账号相绑定。
151.第二步,利用平台私钥对原始信息进行加密得到待写入用户卡的安全信息,其计算表达为:
152municationdata

=asymmetric encryption algorithm(realdata,
cloudplatform sk),
153.其中,communicationdata

表示待写入用户卡的安全信息;
154.asymmetric encryption algorithm(,)表示不对称加密函数;不对称加密函数和不对称解密函数为不对称算法,可以采用rsa、ecdsa。
155.realdata表示原始信息;
156.cloudplatform sk表示云平台私钥;
157.第三步,将待写入用户卡的安全信息communicationdata

写入用户卡中。
158.s142,利用用户卡私钥对原始信息进行加密得到安全通讯信息,其计算表达为:
159municationdata=asymmetric encryption algorithm(realdata,usercard sk),
160.其中,communicationdata表示安全通讯信息;
161.asymmetric encryption algorithm(,)表示不对称加密函数;
162.realdata表示原始信息;
163.usercard sk表示用户卡私钥;
164.s15,用户卡将安全通讯信息communicationdata传输给rfid读卡器。
165.在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s2中包括以下步骤:
166.s21,rfid读卡器接收到用户卡发送的安全通讯信息communicationdata后,利用用户卡公钥对接收到的安全通讯信息communicationdata进行解密得到解密信息,其计算表达为:
167.realdata

=asymmetric decryption algorithm(securitydata

,usercard pk),
168.其中,realdata

表示解密信息;
169.asymmetric decryption algorithm(,)表示不对称解密函数;
170.securitydata

表示rfid读卡器接收到的安全通讯信息communicationdata;
171.usercard pk表示用户卡公钥;
172.s22,将解密信息转换为安全解密信息,其计算表达为:
173.realdata

=one-way math functions(realdata

),
174.realdata

表示安全解密信息;该安全解密信息为十六位三十二进制或三十二位三十二进制的字符串;其对应的数值为:
175.字符0123456789abcde数值01234567891011121314字符fghijklmnopqrst数值151617181920212223242526272829字符uvwxyzabcdefghi数值303132333435363738394041424344字符jklmnopqrstuvwx数值454647484950515253545556575859字符yz
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
数值6061
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
176.one-way math functions()表示单向哈希算法,一般取md5哈希算法;
177.realdata

表示解密信息;
178.s23,将安全解密信息改写为安全传输信息,将安全解密信息改写为安全传输信息的方法包括以下步骤:
179.s231,判断安全传输信息是否为六十二进制:
180.若安全传输信息为六十二进制数值,则securetransmissionnumber=securetransmissionnumber
sixtybinary
;其中securetransmissionnumber表示安全传输信息,securetransmissionnumber
sixtybinary
表示六十二进制安全传输信息;执行步骤s24;
181.若安全传输信息securetransmissionnumber不为六十二进制数值,则将安全传输信息securetransmissionnumber变换为六十二进制安全传输信息,将安全传输信息securetransmissionnumber变换为六十二进制安全传输信息的方法为:
182.s2311,将安全传输信息securetransmissionnumber转换为十进制数值,将安全传输信息securetransmissionnumber转换为十进制数值的方法为:
[0183][0184]
其中,securetransmissionnumber
decimal
表示十进制的安全传输信息;
[0185]
||s||表示安全传输信息securetransmissionnumber的总位数;
[0186]
si表示安全传输信息securetransmissionnumber从最低位至最高位排序中的第i位所对应的数值;
[0187]
《s》
i-1
表示《s》的i-1次方;
[0188]
《s》表示安全传输信息securetransmissionnumber所对应的进制值;
[0189]
s2312,将十进制的安全传输信息securetransmissionnumber
decimal
转换为六十二进制的安全传输信息securetransmissionnumber
sixtybinary
,将十进制的安全传输信息securetransmissionnumber
decimal
转换为六十二进制的安全传输信息securetransmissionnumber
sixtybinary
的方法为:
[0190]
s23121,令迭代第一自增数a=1;a1=securetransmissionnumber
decimal

[0191]
s23122,
[0192]
其中,a
a+1
表示第a+1迭代结果值;
[0193]
int| |表示向下取整运算;
[0194]aa
表示第a迭代结果值;
[0195]
判断a
a+1
与0、61和62间的大小关系:
[0196]
若a
a+1
≥62,a=a+1,返回步骤s23122;
[0197]
若0≤a
a+1
≤61,则执行以下步骤s231221~s231222;
[0198]
s231221,令迭代第二自增数b=1;
[0199]
s231222,bb=abmod62,
[0200]
其中,mod表示取余运算;
[0201]ab
表示第b迭代结果值;
[0202]bb
表示第b结果值;
[0203]
判断其b与a的关系:
[0204]
若a≠b,则b=b+1,返回s22132;
[0205]
若a=b,则securetransmissionnumber
sixtybinary
=bab
a-1ba-2

b3b2b1;执行步骤s24;
[0206]
其中,securetransmissionnumber
sixtybinary
表示六十二进制的安全传输信息;
[0207]
ba表示第a结果值;
[0208]ba-1
表示第a-1结果值;
[0209]ba-2
表示第a-2结果值;
[0210]
b3表示第3结果值;
[0211]
b2表示第2结果值;
[0212]
b1表示第1结果值。
[0213]
s24,将安全传输信息securetransmissionnumber
sixtybinary
传输给云平台。
[0214]
在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s3中包括以下步骤:
[0215]
s31,将接收到的安全传输信息securetransmissionnumber
sixtybinary
转换为十进制数值,将接收到的安全传输信息securetransmissionnumber
sixtybinary
转换为十进制数值的方法为:
[0216][0217]
其中,securetransmissionnumber

decimal
表示十进制的云平台安全传输信息;
[0218]
||s

||表示接收到的安全传输信息securetransmissionnumber
sixtybinary
的总位数;
[0219]s′i表示接收到的安全传输信息securetransmissionnumber
sixtybinary
从最低位至最高位排序中的第i位所对应的数值;
[0220]
62
i-1
表示62的i-1次方;
[0221]
s32,将十进制的云平台安全传输信息securetransmissionnumber

decimal
转换为与步骤s231中的安全传输信息securetransmissionnumber相同进制的安全传输信息,将十进制的云平台安全传输信息securetransmissionnumber

decimal
转换为与步骤s231中的安全传输信息securetransmissionnumber相同进制的安全传输信息的方法为:
[0222]
s321,令迭代第三自增数a

=1;a
′1=securetransmissionnumber

decimal

[0223]
s322,
[0224]
其中,a
′a′
+1
表示第a

+1迭代云平台结果值;
[0225]
int| |表示向下取整运算;
[0226]
《s》表示安全传输信息securetransmissionnumber的进制值;
[0227]a′a′
表示第a迭代云平台结果值;
[0228]
判断a
′a′
+1
与0、61和62间的大小关系:
[0229]
若a
′a′
+1
≥62,a

=a

+1,返回步骤s322;
[0230]
若0≤a
′a′
+1
≤61,则执行以下步骤s3221~s3222;
[0231]
s3221,令迭代第四自增数b

=1;
[0232]
s3222,b
′b′
=a
′b′
mod《s》,
[0233]
其中,mod表示取余运算;
[0234]a′b′
表示第b

迭代云平台结果值;
[0235]b′b′
表示第b

云平台结果值;
[0236]
《s》表示安全传输信息securetransmissionnumber的进制值;
[0237]
判断其b

与a

的关系:
[0238]
若a

≠b

,则b

=b

+1,返回s3222;
[0239]
若a

=b

,则securetransmissionnumber

=b
′a′b′a′‑1b
′a′‑2…b′3b
′2b
′1;执行步骤s33;
[0240]
其中,securetransmissionnumber

表示云平台安全传输信息;
[0241]b′a′
表示第a

云平台结果值;
[0242]b′a′‑1表示第a
′‑
1云平台结果值;
[0243]b′a′‑2表示第a
′‑
2云平台结果值;
[0244]b′3表示第3云平台结果值;
[0245]b′2表示第2云平台结果值;
[0246]b′1表示第1云平台结果值。
[0247]
s33,将云平台安全传输信息securetransmissionnumber

转换二维码图像;根据二维码图像中各个方格的颜按照从左至右从上到下的顺序依次提取数值,得到0-1字符串;根据二维码图像中方格的颜得到数值的方法为:
[0248][0249]
其中,if表示逻辑条件如果;
[0250]dd,d

=blacksquare表示第d行第d

个方格的颜为黑;d=1、2、3、
……
、d

,d

=1、2、3、
……
、d

,d
″′
表示二维码图像中方格总个数,d

表示二维码图像中每行或每列方格总个数;若d

》62,则d

=62;
[0251]dd,d

=whitesquare表示第d行第d

个方格的颜为白;
[0252]ed,d

表示第d行第d

个方格的颜的数值;
[0253]
s34,将0-1字符串转为d

进制的字符串,将0-1字符串转为d

进制的字符串的方法为:
[0254]
s341,将二进制0-1字符串转换为十进制数值,将二进制0-1字符串转换为十进制数值的方法为:
[0255][0256]
其中,securetransmissionnumber

decimal
表示十进制的字符串;
[0257]
||s

||表示0-1字符串的总位数;
[0258]s″i表示0-1字符串从最低位至最高位排序中的第i位所对应的数值;
[0259]2i-1
表示2的i-1次方;
[0260]
s342,将十进制的字符串securetransmissionnumber

decimal
转换为d

进制的字符串,该d

进制的字符串即为用户码;将十进制的字符串securetransmissionnumber

decimal
转换为d

进制的字符串的方法为:
[0261]
s3421,令迭代第五自增数a

=1;a
″1=securetransmissionnumber

decimal

[0262]
s3422,
[0263]
其中,a
″a″
+1
表示第a

+1迭代图像结果值;
[0264]
int| |表示向下取整运算;
[0265]d″
表示二维码图像中每行或每列方格总个数;
[0266]a″a″
表示第a

迭代图像结果值;
[0267]
判断a
″a″
+1
与0、d

和d
″‑
1间的大小关系:
[0268]
若a
″a″
+1
≥d

,a

=a

+1,返回步骤s3422;
[0269]
若0≤a
″a″
+1
≤d
″‑
1,则执行以下步骤s34221~s34222;
[0270]
s34221,令迭代第六自增数b

=1;
[0271]
s34222,b
″b″
=a
″b″
modd


[0272]
其中,mod表示取余运算;
[0273]a″b″
表示第b

迭代图像结果值;
[0274]b″b″
表示第b

图像结果值;
[0275]d″
表示二维码图像中每行或每列方格总个数;
[0276]
判断其b

与a

的关系:
[0277]
若a

≠b

,则b

=b

+1,返回s34222;
[0278]
若a

=b

,则securetransmissionnumber

=b
″a″b″a″‑1b
″a″‑2…b″3b
″2b
″1;执行步骤s35;
[0279]
其中,securetransmissionnumber

表示d

进制的字符串;
[0280]b″a″
表示第a

图像结果值;
[0281]b″a″‑1表示第a
″‑
1图像结果值;
[0282]b″a″‑2表示第a
″‑
2图像结果值;
[0283]b″3表示第3图像结果值;
[0284]b″2表示第2图像结果值;
[0285]b″1表示第1图像结果值;
[0286]
s35,将用户码发送给智能移动手持终端。
[0287]
在本发明的一种优选实施方式中,在步骤s4中包括以下步骤:
[0288]
s41,将接收到的用户码securetransmissionnumbe
″′
转换为十进制数值,将接收到的用户码securetransmissionnumber
″′
转换为十进制数值的方法为:
[0289]
[0290]
其中,securetransmissionnumber
″′
decimal
表示十进制的用户码;
[0291]
||s
″′
||表示接收到的用户码securetransmissionnumbe
″′
的总位数;
[0292]s″′i表示接收到的用户码securetransmissionnumbe
″′
从最低位至最高位排序中的第i位所对应的数值;
[0293]d″
i-1
表示d

的i-1次方;
[0294]d″
表示在步骤s33中二维码图像中每行或每列方格总个数;
[0295]
s42,将十进制的用户码securetransmissionnumber
″′
decimal
转换为二进制的用户码,将十进制的用户码securetransmissionnumber
″′
decimal
转换为二进制的用户码的方法为:
[0296]
s421,令迭代第七自增数a
″′
=1;a
″′1=securetransmissionnumber
″′
decimal

[0297]
s422,
[0298]
其中,a
″′a″′
+1
表示第a
″′
+1迭代终端结果值;
[0299]
int| |表示向下取整运算;
[0300]a″′a″′
表示第a
″′
迭代终端结果值;
[0301]
判断a
″′a″′
+1
与0、2和1间的大小关系:
[0302]
若a
′a′
+1
≥2,a
″′
=a
″′
+1,返回步骤s422;
[0303]
若0≤a
″′a″′
+1
≤1,则执行以下步骤s4221~s4222;
[0304]
s4221,令迭代第八自增数b
″′
=1;
[0305]
s4222,b
″′b″′
=a
″′b″′
mod2,
[0306]
其中,mod表示取余运算;
[0307]a″′b″′
表示第b
″′
迭代终端结果值;
[0308]b″′b″′
表示第b
″′
终端结果值;
[0309]
判断其b
″′
与a
″′
的关系:
[0310]
若a
″′
≠b
″′
,则b
″′
=b
″′
+1,返回s4222;
[0311]
若a
″′
=b
″′
,则securetransmissionnumber
″′
=b
″′a″′b″′a″′‑1b
″′a″′‑2…b″′3b
″′2b
″′1;执行步骤s43;
[0312]
其中,securetransmissionnumber
″′
表示二进制终端字符串;
[0313]b″′a″′
表示第a
″′
终端结果值;
[0314]b″′a″′‑1表示第a
″′‑
1终端结果值;
[0315]b″′a″′‑2表示第a
″′‑
2终端结果值;
[0316]b″′3表示第3终端结果值;
[0317]b″′2表示第2终端结果值;
[0318]b″′1表示第1终端结果值。
[0319]
s43,生成一个每行d

个方格每列d

个方格的表格,按照从左至右从上至下的顺序依次将二进制终端字符串securetransmissionnumber
″′
填入方格中,若方格填入的是1,则将方格涂白,若方格填入的是0,则将方格涂黑,去掉表格线,即得到终端二维码。
[0320]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不
脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种四甲基脲生产方法,其特征在于,包括以下步骤:s1,光化原料接收及准备;s2,粗成品或/和精成品的获取。2.根据权利要求1所述的四甲基脲生产方法,其特征在于,在步骤s1中包括以下步骤:s11,烧碱及二甲胺接收准备自罐区来的烧碱进入烧碱计量槽按投料配比计量后,加入光化釜;自装卸站来的原料a%二甲胺进入二甲胺中间槽进行缓存,所述a为大于或者等于35且小于或者等于45的正数,利用二甲胺用泵将二甲胺中间槽中的二甲胺输送至计量槽,经定量计量后加入光化釜;自外管来的新鲜水或套用水经流量计按投料配比计量后加入光化釜;s12,光气冷凝;s13,光气汽化。3.根据权利要求2所述的四甲基脲生产方法,其特征在于,在步骤s12中包括:来自光气合成装置的气态光气连续输送至光气冷凝系统,进入冷却介质为-b℃冷冻盐水的三级光气冷凝器冷凝,所述b为大于或者等于35且小于或者等于45的正数;冷凝的液态光气靠位差经流量计按投料配比计量后进入光气汽化单元;在步骤s13中包括:计量后的液态光气进入加热介质为低压水蒸汽的光气汽化器汽化;汽化后光气经光气缓冲罐后加入光化釜。4.根据权利要求3所述的四甲基脲生产方法,其特征在于,在步骤s12中还包括:冷凝器连接的液态光气管道设有差压式液位计,光气液位通过光气液位调节阀调节气态光气流量来控制,控制光气液位;光气冷凝器尾气送至装置水破坏塔破坏处理,控制尾气压力。5.根据权利要求1所述的四甲基脲生产方法,其特征在于,在步骤s2中包括以下步骤:s21,光化反应光化釜配料完成后,启动搅拌;取样分析,ph=c~d,所述c、d为大于或者等于7且小于或者等于10的正数,d>c,胺含量≤e%即为合格,e为大于或者等于10且小于或者等于12的正数;s22,抽滤光化粗品利用氮气压送转入抽滤釜,利用含盐粗品槽连接的吸滤器软管,将粗品抽入含盐粗品槽;s23,脱盐将粗品储槽中的含盐粗品经粗品泵加入脱盐釜;s24,脱水将粗品储槽中的粗品通过粗品泵进入脱水塔进行脱水;s25,精馏将脱水塔塔釜采出缓冲罐中的物料用精馏塔进料泵输送至精馏塔塔釜罐中进行间歇精馏。6.一种四甲基脲生产工艺中的安全工作系统,包括光化釜,其特征在于,在光化釜釜体
外侧壁上设置有用于固定安装现场控制面板的现场控制面板固定安装座,现场控制面板固定安装在现场控制面板固定安装座上,在现场控制面板上设置有用于固定安装rfid读卡器的rfid读卡器固定安装座、用于固定安装二维码识别器的二维码识别器固定安装座和用于固定安装触摸显示屏的触摸显示屏固定安装座,rfid读卡器固定安装在rfid读卡器固定安装座上,二维码识别器固定安装在二维码识别器固定安装座上,触摸显示屏固定安装在触摸显示屏固定安装座上;还包括设置在现场控制面板上的现场控制面板控制器和网络通信模块,现场控制面板控制器的网络数据通信端与网络通信模块的网络数据通信端相连,rfid读卡器的数据读取输出端与现场控制面板控制器的数据读取输入端相连,二维码识别器的数据识别输出端与现场控制面板控制器的数据识别输入端相连,触摸显示屏的数据触摸显示端与现场控制面板控制器的数据触摸显示端相连;云平台接收到rfid读卡器发送的安全传输信息后,云平台向智能移动手持终端发送用户码,rfid读卡器接收到云平台发送的用户码后,在智能移动手持终端的显示屏上展示终端二维码,二维码识别器获取智能移动手持终端显示屏上展示的终端二维码信息,验证后,光化釜启动搅拌。7.根据权利要求6所述的四甲基脲生产工艺中的安全工作系统,其特征在于,网络通信模块包括网络有线通信模块或/和网络无线通信模块;现场控制面板控制器的有线网络数据通信端与网络有线通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信端与网络无线通信模块的网络数据通信端相连。8.根据权利要求7所述的四甲基脲生产工艺中的安全工作系统,其特征在于,网络无线通信模块包括3g网络通信模块、4g网络通信模块、5g网络通信模块、wifi网络通信模块之一或者任意组合;现场控制面板控制器的无线网络数据通信3g端与3g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信4g端与4g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信5g端与5g网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的无线网络数据通信wifi端与wifi网络通信模块的网络数据通信端相连;网络有线通信模块包括百兆网线网络通信模块、千兆网线网络通信模块、rs485网络通信模块之一或者任意组合;现场控制面板控制器的有线网络数据通信百兆端与百兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信千兆端与千兆网线网络通信模块的网络数据通信端相连,现场控制面板控制器的有线网络数据通信rs485端与rs485网络通信模块的网络数据通信端相连。9.一种四甲基脲工艺中的安全工作方法,其特征在于,包括以下步骤:s1,将用户卡置于感应位置,使其rfid读卡器获取得到安全通讯信息;s2,rfid读卡器获取得到安全通讯信息后,根据安全通讯信息获取得到安全传输信息;s3,云平台获取得到安全传输信息后,根据安全传输信息获取得到用户码;s4,智能移动手持终端获取得到用户码后,根据用户码生成终端二维码;
s5,二维码识别器根据终端二维码获取得到终端用户码,现场控制面板控制器判断终端用户码是否与安全解密信息一致:若终端用户码与安全解密信息一致,则现场控制面板控制器向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序;若终端用户码与安全解密信息不一致,则现场控制面板控制器不向光化釜发送确定启动光化釜搅拌工序。10.根据权利要求9所述的四甲基脲工艺中的安全工作方法,其特征在于,在步骤s1中包括以下步骤:s11,用户卡与rfid读卡器建立通讯,用户卡与rfid读卡器建立通讯后,执行下一步;s12,用户卡将用户卡公钥传输给rfid读卡器,rfid读卡器判断是否接收到用户卡发送的用户卡公钥:若rfid读卡器接收到用户卡发送的用户卡公钥,则执行下一步;若rfid读卡器未接收到用户卡发送的用户卡公钥,则返回步骤s12;s13,rfid读卡器接收到用户卡发送的用户卡公钥后,rfid读卡器将云平台公钥传输给用户卡,用户卡判断是否接收到rfid读卡器发送的云平台公钥:若用户卡接收到rfid读卡器发送的云平台公钥,则执行下一步;若用户卡未接收到rfid读卡器发送的云平台公钥,则返回步骤s13;s14,用户卡接收到rfid读卡器发送的云平台公钥后,用户卡获取存储在用户卡内的安全信息,根据获取的安全信息利用云平台公钥和用户卡私钥得到安全通讯信息;s15,用户卡将安全通讯信息communicationdata传输给rfid读卡器。

技术总结


本发明提出了一种一种四甲基脲生产方法及生产工艺中的安全工作方法,包括以下步骤:S1,光化原料接收及准备;S2,粗成品或/和精成品的获取。本发明能够在生产四甲基脲过程中保证数据的安全。证数据的安全。证数据的安全。


技术研发人员:

杨振宁 李舒涛 杜祥伦 姜晓剑 周家伟 胡俊

受保护的技术使用者:

重庆长风化学工业有限公司

技术研发日:

2022.09.23

技术公布日:

2022/12/6

本文发布于:2024-09-22 20:26:01,感谢您对本站的认可!

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