铜棒
的应用范围非常的广，且铜棒的制作工艺也非常的多，今天为大家讲解下铜棒的挤压工艺，大致分为挤压的种类、挤压的特点和挤压的注意事项三大板块。金属活接
1、挤压的种类：挤压分为正向挤压、反向挤压和特殊挤压三种。
（1）正向挤压：是指制品挤出方向与挤压力方向相同的挤压行为。 道路bim
表面清洁度（2）反向挤压：是挤出方向与挤压力方向相反。
（3）特殊挤压：是指静液挤压等其它挤压方法。
2、挤压铜棒的特点：
（1）正向挤压的特点：其中正向挤压设备较简单，应用最为广泛。
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变速轮（2）方向挤压的特点：反向挤压由于减少了锭坯与挤压筒的摩擦，降低了挤压力，可以提高工具寿命，在中小规格挤制品中应用较多。高建钢
（3）特殊挤压的特点：特殊挤压多用于特殊产品的挤压（如图)。
3、挤压的注意事项：
挤压过程中，锭坯在挤压筒中受三向压应力，可以经受较大的变形量；挤压时，要根据合金的特性、挤制品的规格及技术要求、设备的能力和结构，合理设计模具、选择挤压工艺 参数。包括铸锭的规格、挤压比、挤压温度、挤压速度等。为了保证和提高挤制品的表面质量，铜合金挤压时多釆用脱皮挤压，以清除铸锭表面的缺陷。
对于沉淀强化型合金，可以釆用水封挤压的方式，在挤压工序实现冷变形前的固溶处理。全铜网专家说，对于普通合金通过水封挤压可以减少制品表面氧化，避免制品的再酸洗。
卧式正向挤压是最传统最普遍的挤压方法，它挤管时的主要问题是管材俩心。反向挤压不但可以减轻偏心程度，而且可以挤压长锭，提高成品率。立式挤压偏心程度最轻，但挤制品长度受到限制。连续挤压工艺流程短，卷重大，可生产大长度产品：特别适合异型断面产品的生产：产品成材率高，可达90-95%:金属消耗少，能耗低，设备投资小，占地少，便于连续化生产，且环保。随着连续挤压技术在制品宽度上的技术突破，该方法在无氧铜、纯铜带的生产上己处于开发应用阶段。该方法主要的问题在于模具寿命短。如何改进模具设计及提高模具材料寿命需要解决。
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