发泡⼯艺技术包括以下⽅⾯:
衰变池
(1)钢管套穿⼯艺。保温管底层采⽤双层环氧粉未防腐,⽣产过程中应保证防腐层完好;防腐钢管与聚⼄烯外护管之间⽤T型聚⼄烯⽀撑块定位,其⾼度应⽐保温层厚度⼩2 mm,⽀撑块沿圆周均匀布置,⽤钢带穿孔固定在防腐管上,钢带的拉紧⼒靠⽓动打包机来实现;⽀撑块间留有⾜够空间,保证发泡料的流动不受阻碍;由穿管机将防腐钢管穿⼊聚⼄烯外护管内,防腐钢管两端应留出⼀定的留头长度。 (2)液压封堵技术。管中管端头密封采⽤液压控制法兰结构,点动控制。法兰内孔与防腐管之间采⽤密封圈密封,法兰凸台阶与聚⼄烯外护管的内径⾯紧密接触,法兰端⾯与外护管紧密贴合,,形成双密封,以确保不漏料;在法兰上钻有6个放⽓孔,内装透⽓塞,使泡沫料反应产⽣的⽓体可以有效地排出,避免产⽣空洞。 供暖⽤聚氨酯保温管
(3)倾斜注料,⽔平发泡。发泡平台采⽤倾斜⾓可调式,倾斜⾓不超过5°,通过液压棚⼿动控制;倾斜注料结束后,将平台调节到⽔平位置发泡。
加热搅拌>座便轮椅
回油阀
(4)⾼压发泡技术。⾼压发泡技术是管中管⽣产⼯艺的关键技术,采⽤环保型A-350⾼压发泡机,将组合聚醚和异氰酸酯两组料通过⾼压计量泵,按照设定的⽐例和质量输送到混合室内,两组料在混合室内⾼速撞击混合,然后以⼀定的速度和压⼒(可达20 MPa)喷射出来;⾼压发泡机上带有两个500 L的料罐,分别⽤来盛装组合聚醚和异氰酸酯,料罐带有加热和冷却系统,可以按照设定的温度给原料预热,以满⾜⼯艺要求。
地面数字电视接收机(5)端头防护技术。将保温管端头清理⼲净,切割多余的聚⼄谗外护管,保证留头长度,管的两端头安装防⽔帽,⽤以防⽌保温层进⽔,现场应⽤时整条管道即使有⼀根管的保温层进⽔,也不会渗透到其他管。
供暖⽤聚氨酯保温管
导电夹
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