压延线岗位试题及答案

压延线岗位试题及答案
一、填空题。
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1.上岗前准备,提前30分钟穿戴好劳保用品到工作现场,检查区域内的卫生,并清点好工器具。
2.查看现场操作记录,了解上一班生产情况,对玻璃厚度、切裁规格原板宽、质量等级、拉引量等情况作到心中有数。
背光片3.我公司的主要产品是太阻能玻璃;常规厚度有3.2mm和4.0mm;花纹是布纹。
4.压花辊外径一般在300mm左右,内径是180mm。为了便于控制厚度,压延机装机时通常在辊子里面装上芯棒,将冷却水分成4区域,如果厚薄差偏大,对点后再进行调水。上表面花纹是无规则的绒面花型图案,超白压花玻璃的下表面花纹是倒金字塔型。
5.压延机副辊的直径是110mm,为了满足辊子表面温度的要求,表面镀有一层陶瓷镀膜。
6.压花辊的编码上A表示上辊,S表示下辊;辊子的有效长度是2600mm。
7.我们的唇砖所用材质有硅线石、刚玉砖,总长度是2800mm。
8.摇压延机时要确认边砖和唇砖与上下辊的距离,防止磨辊。
9.压延停电紧急供电装置(UPS),其供电时间理论值为30-45分钟。
10.退火窑总长约59.75米,输送辊共148根,一共有八个区,分别是A区、B区、C区、D区、Ret区、E区、F1和F2区。退火辊直径为160mm前68为根钢辊,后80根为石棉辊。
11.正常生产时退火窑A区温度是540℃;B区是450℃;C区是310℃。
36xp12.生产压延玻璃的三大热工设备是熔窑、压延机、退火窑。
13.过渡辊直径为140mm,共有8根,前3根是直接水冷却的,后5根是间接水冷却的。
14.流溢口处盖砖材质为石英陶瓷,盖砖的两种正常规格为110*60*700、
230*50*700。
15.压延机正常运行时,最低速度可降至0.4m/min,最快速度可提至9.0m/min。二、选择
题。
1.压延机冷却水进水温度是(A)。
A.42℃B.29℃C.38℃D.60℃
2.正常生产3.2mm太阳能玻璃时,压延机下辊速度与主传动相差约(D)。
A.0.3m/min B.0.05m/min C.0.65m/min D.0.6m/min
3.压延机厚度调节手柄转一圈的理论值是(A)A.0.25mmB.0.22mm C.0.20mmD.0.15mmE.0.18mm
4.引头子时,上下辊的间隙是(B)A.4mmB.5mmC.6mmD.8mm
5.板面出现横向辊印时,通常采取什么调节方法。(C.D)A.烧边火B.架风管C.降速度D.调风刀
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6.控制面板可以启动或停止退火辊吗?(B)A.能升降退火辊速度,肯定能启动和停止退火
辊。B.只能调节退火辊速度,但不能开关。C.没发现控制面板上有退火辊开关。D.不清楚,退火辊开关好像在其他的地方。
7.压延调整做记号后,一般要多长时间到质检桥?(以3.2mm速度计)(B)A.21分钟B.13分钟C.25分钟D.10分钟8.正常生产情况下厚度受温度影响比较大,下面那种温度变化最容易引起厚度不稳?(B)A.大窑温度B.支通路温度C.环境温度D.退火窑温度三、计算题。
8月20日B班五线拉引量是132.14T/D,产量是37.41吨;六线拉引量是138.44T/D,成品率是85.79%;七线成品率是83.49%;八线成品率是84.98%。
请算出六线的产量和四条线的总成品率是多少?
138.44÷3×0.8579=39.59(吨)
[37.41÷(132.14÷3)+0.8579+0.8349+0.8498]÷4=0.8481答:六线的产量是39.59T,四条线的总成品率是84.81%。
四、简答题。
1.上辊发热是怎样产生的,如何处理?
答:上辊发热主要有以下几种原因:
一、辊子在使用后期时内壁水垢增厚,降低了冷却效果,同时表面氧化物增多,散热慢。
二、流溢口玻璃液温度高,拉引速度快。
三、上下辊速比不合理,上辊速度慢,玻璃板与上辊的接触面积增大。棉花剥壳机
四、液面高,辊子受热面积增加。
处理方法:上辊发热严重时,应立即进行整机降速,先降0.3,观察发热面积是否减少,如减少继续观察同时呼叫支援;架边风管或排风管吹上辊,注意架风管时应先用手试风量,确保架好后风量基本一致,或者直接带风架风管,但操作时要小心,不要将灰尘和杂物吹到流溢口造成辊伤;降低拉引速度,同步没开的情况下适当调整速比,降下辊速度少许;加大冷却水量。
2.要做一名合格的压延工,可以用那几个字来概括,并加以解释。
答:要做一名合格的压延工,可以用三个字来概括:“快”、“稳”、“准”。快:遇到事情发生,我们的第一反应就是要快速就位,给后面的操作创造条件。
稳:凡事要沉着冷静,快而不乱,否则只会让事故变得更加严重。物联网实验设备
准:头脑敏锐,准确地分析导致事故发生的真正原因,并果断采取最佳的方案进行解决。

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