“ 冷凝器在长时间使⽤后很容易出现管道形成⽔垢的现象，如果没有及时处理掉，这些⽔垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升⾼，进⽽导致制冷量降低、机组电耗增加，因此冷凝器应该经常进⾏⽔垢清除。” ⼀、冷凝器温差的计算
冷凝器清洗重点在于关注：冷冻⽔进、出⽔温，冷却⽔进、出⽔温，冷凝压⼒、蒸发压⼒。我们可以计算端温差，将冷凝压⼒、蒸发压⼒换算成对应冷凝饱和温度与蒸发饱和温度，若触摸屏上可查询冷凝温度与蒸发温度，该值即为对应的冷凝饱和温度与蒸发饱和温度。如下所⽰：
若计算出端温差＞5℃可初步判断该换热器已结垢，当端温差＞7℃，则严重结垢。
例：冷凝端温差=36℃-32.3℃=3.7℃，蒸发端温差=12.1℃-9.7℃=2.4℃，可见冷凝端温差与蒸发端温差都较⼩，壳管换热效果较好，基本⽆结垢。如下图所⽰：
另外，也可以看冷凝器紫铜管的颜⾊，如果看不到紫铜管本来的颜⾊了，结垢已经很严重了，需及时进⾏清洗。
⼆、冷凝器清洗的主要⽅法与操作
冷凝器清除⽔垢的⽅法主要有以下三种：
•化学酸洗除垢法
•电⼦磁⽔除垢法
下⾯我们介绍这三种清洗除垢的⽅法。
1、机械除垢：
1、机械除垢：
机械除垢是⽤软轴洗管器（俗称通炮机）对制冷却管的冷凝器进⾏除垢的，适⽤⽴式壳管式冷凝器。（说到这⾥，⼩编不由想起多年前，我⼿拿通炮杆，⼈⼯通炮清洗冷凝器的情景。）
软轴洗管器原理与⽅法：
软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮⼑在冷凝器的⽴管内由上⽽下地进⾏旋转滚刮除垢，并借助循环冷却⽔来冷却刮⼑与管壁磨擦产⽣的热量，同时将清除下来的⽔垢、铁锈等污物冲洗⼊⽔池。标本缸
在除垢过程中，要注意根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度，及已使⽤的年限长短，来确定所选⽤适当直径的滚⼑，在第⼀遍除垢所选⽤的滚⼑直径⽐冷却管内径要适当⼩⼀些，以防损伤管壁，再选⽤与冷却管内径接近的滚⼑进⾏第⼆遍除垢。
2、化学酸洗除垢：
化学酸洗除垢⽅法适⽤于⽴式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停⽌冷凝器的正常运⾏，以确保安全。
化学酸洗除垢原理与⽅法：
⽤配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进⾏清洗，使⽔垢脱落。
关闭冷凝器上的进⽓阀、出液阀、平衡管阀、混合⽓体阀、放油阀等阀门，停⽌冷凝器冷却⽔泵的⼯作。中渔网
透明显示在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24⼩时后，检
查⽔垢脱落情况再确定是否继续清洗，⼀般情况下24⼩时后⽔垢基本清除⼲净。停⽌酸洗泵⼯作后，⽤清⽔反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直⾄彻底⼲净。
3、电⼦磁⽔除垢法：
电⼦磁⽔除垢⽅法适⽤于各种冷凝器，⽽且在不影响制冷系统正常运转的情况下进⾏除垢和预防结垢。⽽且这种⽅法既能有效地防⽌新⽔垢的产⽣，⽽且还能清除原有的⽔垢。
电⼦磁⽔器的⼯作原理：新金瓶酶2
将流经冷凝器的冷却⽔中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离⼦状态溶解于⽔中，当冷却⽔以⼀定的的速度流经磁⽔器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离⼦获得感应电能，使其电荷状态发⽣变化，离⼦间的静电引⼒受到⼲扰和破坏，使晶体的结构疏松，成为松散的泥渣随冷却⽔的流动⽽排出。
以上三种清洗除垢⽅式，电⼦磁⽔器的除垢⽅法简便易⾏、劳动强度低、不易损伤冷凝器中的管壁，⽽且可随时进⾏。酸洗除垢和机械除垢时需停⽌制冷系统正常运⾏，应安排在⽣产淡季进⾏。
注意事项：机械除垢法和化学酸洗除垢法，在清洗完成之后，必须对冷凝器进⾏⽓密性试验（⽓压1.8Mpa），以检查冷凝器管在除垢过程中是否有损伤管壁⽽造成的渗漏。待检查完毕确定冷凝器正常后，即可抽出冷凝器中的空⽓(抽真空)，使其投⼊正常运⾏。
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