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管道内部常常存在着一些垢，这些垢可以降低管道的流量、影响传热、加添管道阻力和阻拦阀门等部件的正常运作。传统的管道除垢方法如机械清洗和化学清洗等，其成本较高，操作难度大，除垢效果也不尽如人意。而基于电化学原理的管道除垢方法，具有除垢效果好、操作简单、成本低、无污染等特点，在工业生产中得到了广泛应用。
电化学除垢原理
电化学除垢是一种利用电化学反应将管壁表面的垢层剥离掉，解决管道内部堵塞问题的方法。分为阳极溶解除垢和阴极还原除垢。
阴极还原除垢
在强还原性介质中，如氢气或金属线电解池中，通过电解可以使管道内部被氧化的铁离子（Fe（III））还原为亚铁离子（Fe（II））。由于 Fe（II）的水溶性较强，它一般很难在管道中沉积形成铁锈，因此低于pH值为4的弱酸性环境下特别适用。
阳极溶解除垢
阳极溶解除垢的过程中，管道的阳极处会产生氧气，将管道壁上垢层剥离并将其溶解。实在来说，钝化颜的钢管系统可以在铂电极或其他的金属材料作为阳极时，将制备的溶液和原液增压（0.1—0.2MPa）。可以依据试验需求掌控外加电流密度，进行反馈掌控，避开管道过度受损或电解时间过长。
依据不同的除垢原理，电化学除垢设备也有所区分。
阴极还原除垢设备
阴极还原除垢设备紧要包括金属电极、氢气电极等，通常安装在管道内部，通过电源和电极进行电化学反应并除去管道内部的垢层。该过程需要在缓慢的流量或静止的状态下进行，需要有较好的掌控水平，以避开环境設定变化和管道内部流速不均等因素影响到电化学反应的趋势。
阳极溶解除垢设备
阳极溶解除垢设备接受双极电流输入，以相反的电流从阳极和阴极输入。 设计中还需要考虑液体流动性、管道截面，材料选择，電離特性，运行设备的本领等多重因素。
电化学除垢操作步骤
垂直风道机箱电化学除垢操作步骤如下：
1.测量管道内部的腐蚀率和电阻率。
2.将电极、萃取器或其他除垢设备安装在管道内部。
3.将通电液体加入管道，并通电（实在电流和时间由需要依据情况快捷选择和调整）
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4.锡渣分离机操作过后松开连接设备，并用过滤设备去除多余的剩餘药水。
5.通过技术方案以化学药物跟踪，检查管壁内部垢层的溶解情况，确保清洗效果达到要求。
6.将管道内部进行冲洗，去除溶解的垢层、药剂和其他沉淀物等。
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电化学除垢效果
电化学除垢具有除垢效率高、无污染、可操作性强等优势。於阳极溶解除垢方法中，所用溶液通常是食用级别剂量，无害化程度较强，便利使用；而在阴极还原除垢中，由于加入的溶液一般是较强的酸剂，所以必需对其进行脱酸处理以达到安全的溶解（潜酸除垢）。
电化学除垢的应用范围
电化学除垢已广泛应用于生产制造领域、民用领域以及船舶、海洋等领域中。比如，使用电化学方法可以改善水电站的水流量，深化油井的生产领域等等。它除垢的效果比较好，而且不会对环境造成污染，操作也特别便利，因此得到很多生产制造和学术讨论工作者的好评。
总结
电化学除垢方法是一种新奇的除垢方法，具有操作便利、效果优良、成本低等特点，最紧要的是无污染，适用于不同类型和结构的管道及设备。虽然电化学除垢操作过程相对较为
电子差速器多而杂，但只要依照操作步骤正确的执行，效果不容忽视。电化学除垢的应用前景特别广阔，即便在将来也有可能会被更多的领域应用。
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