工业综合节能专业技术

西安容澄达能源科技有限公司
西安容澄达能源科技有限公司
工业综合节能技术介绍
公司理念
公司秉承协作,共享,共赢的发展理念,依托强大的专家团队,整合国内外的先进技能技术与产品,与广大客户共同打造中国节能行业的超级团队。
业务定位
做节能行业的资源整合平台、综合节能解决方案实施平台,提供综合节能解决方案。
提升节能服务整体水准的培训平台;
节能技术、系统解决方案的整合平台;
节能服务市场的联合作战平台;
服务对象
为国家及地方的重点耗能企业提供综合节能改造服务;发市场资源、推广节能技术、铺设市场渠道。
市场背景
许多大型企业和市政当局对节能工作有思路没有出路,有想法没有办法,希望综合实力强、有融资能力的节能公司为其进行全面的节能规划和改造,提供整套服务。
服务模式
节能工程承包模式,即由我公司总包节能改造工程,客户按进度支付工程费用。
节能量保证型商务模式,即由我公司部分或全部投资为客户实施综合节能改造项目,在项目运行效果达到双方约定的节能量等指标后,客户支付全部合同款。
合同能源管理节能效益分享型商务模式,即由我公司投资完成节能改造项目,与客户方以约定的比例和期间分享节能效益。
综合优势
长期以来,绝大多数节能产品供应商都是凭借自己掌握的个别节能技术以单打独斗的方式开发市场。随着节能形式的发展,社会上的节能产品技术越来越多,其中不乏低水平重复
开发、服务水平良莠不齐的现象,甚至出现了夸大宣传和恶性竞争的问题,使得一些用能单位对节能技术产生了不信任感,阻碍了节能工作的开展。
西安荣澄达能源科技有限公司集合节能服务行业的优势技术资源,组成节能技术战略联盟,以满足客户全面完成节能目标的需求为出发点,打造出针对工业和建筑等多种领域的综合节能解决方案,为广大用能单位提供成熟、可靠、系统的节能改造、管理服务,成为高端节能服务典范。
重点节能技术推广服务流程
1、沟通接洽:项目单位与中心技术人员沟通项目基本情况,项目业主根据要求填写项目的基本情况调查表。
2、初定意向:中心专家对项目进行初步判断并确定基本意向,业主单位邀请我中心组织专家对项目进行现场考察。
3、初步考察:中心组织专家并携带专业监测仪器对项目进行现场考察,对耗能设备及其运行情况进行检测,将各项技术指标、财务指标进行考察,收集相关数据信息,初步洽谈合
作的商务方案,与我中心签订项目合作意向书。
4、报告制作:起草项目节能技术改造的初步可行性研究方案。
5、项目申报:中心配合项目业主向国家、省市县有关部门申报节能有关的专项资金。
6、资金筹措:如项目改造资金需我中心或金融服务联盟单位投入,中心将组织金融机构或其他投资商对企业资质、财务状况、经营状况等方面进行综合考察。
7、合同签署:如项目单位认同项目可研及商务方案,与中心及中心技术联盟单位签定项目合作合同。
8、项目实施:中心组织专家到项目现场进行项目改造施工方案设计,中心组织和监控技术联盟单位的施工。
9、项目验收:组织第三方检测机构对节能效果进行评估,对项目进行验收。
10、后期服务:向省及国家有关部门申请节能奖励资金,帮助企事业单位开发CDM服务器硬件检测项目,通过碳交易的形式获得国外资金补贴。
工业节能技术介绍
RCH矿热炉余热综合回收发电系统
1, 概况
RCH矿热炉余热综合回收发电系统是在不影响企业产品的产量,质量和不增加一次能源消耗量的前提下将企业废弃的热量转化为二次能源
2, 原理
矿热炉余热综合回收发电系统是将矿热炉产品显热回收,烟气余热回收,烟气中的CO燃烧热能回收和抵压低温发电技术综合在一起的矿热炉综合余热回收发电系统,特点主要体现在首次将密闭热风隧道窑使用于矿热炉产品显热回收发电;首次将热风炉使用于烟气中CO燃烧热能回收发电;烟气余热回收发电首次采用三级除尘技术,彻底清除烟气中的粗颗粒、中细颗粒及细颗粒粉尘,使烟气排放达到国家排放标准。
3, 技术特点
鼠标垫制作
1) 次将密闭热风隧道窑使用于矿热炉产生显热回收发电
2) 首次将热风炉使用于烟气中CO燃烧热能回收发电
3) 烟气余热回收发电首次采用三级除尘技术,彻底清除烟气中的粗颗粒,中细颗粒及细颗粒粉尘,使烟气排放达到国家排放标准。
4, 解决方案
以某铁合金厂为例
225000kva电炉,每台电炉配置一台余热锅炉,两台电炉配置一套9mw的低压发电机组;
421000kva电炉,每台电炉配置一台余热锅炉,两台电炉配置一套9mw的低压发电机组,共安装两套发电机共计18mw的发电机组。倍速链组装线
416500kva电炉,每台电炉配置一台余热锅炉,两台电炉配置一套7.9 mw的低压发电机组,共安装两套发电机共计16.8mw的发电机组。
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同时利用余热发电机组出口处的过热蒸汽,在汽轮发电机输出总管上,装设一套蒸汽减温减压装置,将蒸汽降到0.8兆帕,供生活使用,通过热力管道输送至生活区供冬季供暖。建设两套换热站,供应生活区采暖面积为180000m2,厂区采暖面积60000 m2,总共240000 m2
    全部工程完成,共计建设10台余热锅炉,5套低压发电机组,合计容量43.8MW的发电机组;建设一套减温减压装置,两套换热站和相应的热力管网,供热面积24m2
  经济效益分析
      发电效益:发电机组总的装机功率为43.8mw,平均发电功率为40mw,电站年运行时间为7200h,电站自用电率7%,电价0.4/kwh,年平均发电成本0.1/kwh;则:
40*7200*0.4-0.1=8640万元/年,每年因发电产生的经济效益为8640万元/年。
        供热效益:低压供热系统,年运行时间为5个月,蒸汽价格按
2.8/ m2,2.8*240000*5=336万元/年,每年因冬季供暖产生的经济效益为336万元/年。
两项收益为8976万元,投资回收期约为3.46年。
5, 项目简介
鄂尔多斯冶金集团节能减排项目
本项目由于利用了铁合金冶炼过程排放的大量烟气余热,将烟气余热变为电能回收用于铁合金冶炼,按照总体规划,26台硅铁冶铁炉,12台电石炉,4台硅锰电炉全部配套低温余热发电,装机容量99000KW,年发电量67848kwh,年供电量63099kwh
项目总投资69300万元
1)一、二期投资联系人管理14400万元;
  投资回收期(含建设期):5.89年;
  现值系数(按10%贴现率计算):0.9091
  项目内含报酬率:17%
2)装机总容量:99MW
nfj防静电不发火3)实现年发电量67848KWh,年供电量63099kwh。实现节能量24.7万吨标煤/年;年减排CO263万吨/年,可获得额外收益6993万元/年,另外该工程采用空气冷却系统对汽轮机出口蒸汽进行冷却,代替了循环冷却水系统。通过该系统每小时可节约用水704T/H,每天节约用水1.69T ,每年可节约用水506.9T
RCH低压动态无功率补偿装置
1, 概况
RCH低压动态无功率补偿装置是针对高能耗设备的电能,电效质量进行测量,控制和管理的集成系统。该系统由高低压电力数据采集系统,二次低压补偿及消谐装置,控制输出装置,工控机及其软件等部分组成。
2, 原理
通过二次低压补偿装置和电能质量监测管理软件的配合使用,能够精确快速地完成高能耗
设备电能质量的实施监测、数据采集、超标参数报警和控制、数据分析、图表显示及报表输出等全系列高能耗设备电能质量监测管理流程,并能精确计算变压器和短网损耗,实现了高能耗设备最低损耗的实时控制,在针对高能耗设备增加产量、节能降耗和高能耗设备电能质量方面具有世界领先水平。根据该系统在高能耗企业实施后的运行报告统计,节能率在5%,增加产量在15%以上
3, 技术特点
该系统整合了高压侧、低压侧高能耗设备二次低压无功补偿装置、高能耗设备无功潮流综合控制系统、高能耗设备二次侧新型无功功率发生器(ASVG)、变压器节能装置等新技术。一方面可以大幅减少高能耗设备所用变压器和短网中流转的无功功率和谐波功率,提高变压器和短网传递有功功率的能力,使高能耗企业增产达到15%以上;另一方面可以减少变压器和短路的损耗,降低谐波功率和三项功率不平衡,节电达到5%以上。同时使电网电压和高能耗设备用电电压更容易稳定。

本文发布于:2024-09-21 20:30:04,感谢您对本站的认可!

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