【内容摘要】在细长轴类工件的加工过程中，经常会出现加工精度低、形状误差大等缺陷。本文通过对细长轴类工件在加工过程中的受力分析，就如何提高细长轴类工件加工精度，从装夹方法、加工方法、进给量、刀具几何角度选择等方面提出解决措施。
【关键词】细长轴；受力分析；加工技巧
【中图分类号】g710
在机械加工过程中，经常会碰到工件的长度与直径之比l/d>25，例如：印刷机的滚筒、粮油机械、传送机械等，通常把这类工件称之为细长轴，一般在车床上进行加工。这类工件在车削过程中，由于其刚性差，在切削力和切削热的作用下，很容易产生变形，这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性，使加工出来的细长轴中间粗、两头细，严重影响零件的加工精度。同时，细长轴产生变形后，还会引起工艺系统的振动，影响零件的粗糙度。现就产生变形的具体原因加以探讨，以便掌握其加工的技巧。 一、细长轴产生变形的原因分析
在车床上车削细长轴，产生的变形主要有弯曲变形和热变形两种，这与其装夹方法密切相关。传统的装夹方式主要有”一夹一顶式”和”两顶尖式”两种。
桑叶采摘器（一）细长轴的弯曲变形
防卫器
轴类工件在车削过程中，产生的切削力可以分解为轴向切削力fx、径向切削力fy及切向切削力fz。不同的切削力对车削细长轴时产生弯曲变形的影响是不同的。下面主要分析”一夹一顶”装夹方式对细长轴变形的影响。
1.反猫眼窥镜径向切削力fy的影响
径向切削力是垂直作用在细长轴轴线的水平平面内，由于细长轴的刚性较差，车刀施加的径向力将会把细长轴顶弯，使其在水平面内发生弯曲变形，形状上造成两端小，中间大。
2.砭石枕轴向切削力fx的影响
煤矿井下定位设备轴向切削力是平行作用在细长轴轴线方向上的，它对工件形成一个弯矩。对于一般的车削加工，轴向切削力对工件弯曲变形的影响并不大，可以忽略。但是由于细长轴的刚性较差，
其稳定性也较差，当轴向切削力超过一定数值时，将会把细长轴压弯而发生纵向弯曲变形。
（二）细长轴的热变形
>止推片
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议