一种球墨铸铁法兰加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰加工技术领域，特别是一种球墨铸铁法兰加工装置。

背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，一些较大的法兰在加工时会用到龙门钻铣床。
3.在现有技术中关于球墨铸铁法兰加工装置，还具有以下缺点：
4.1、现有的龙门钻铣床在使用时，钻铣床的钻头处为了防止碎屑飞溅设置有阻挡软帘，但是软帘是固定安装在钻头处的机械臂上，当需要更换钻头时，由于软帘不便于拆卸，导致工人更换钻头时较为不便，影响工人操作；
5.2、现有的龙门钻铣床在使用时，软帘在长时间使用后会有磨损就需要更换，更换的软帘的一端需要插入安装壳的内部进行对孔，但是现有的工人在安装软帘时，由于缺少辅助装置，使得软帘与安装壳之间不便于对孔，安装起来较为麻烦，不便于工人使用。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种球墨铸铁法兰加工装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种球墨铸铁法兰加工装置，包括机床，所述机床的外部设置有机械臂，所述机械臂的外部固定安装有固定架，所述固定架的外部固定连接有固定轴，其中一个所述固定轴的外部转动连接有第一安装壳，另一个所述固定轴的外部转动连接有第二安装壳，所述固定架的外部固定连接有第三安装壳，所述第一安装壳的外部滑动连接有限位块，所述限位块的外部一侧固定连接有弹簧，所述第二安装壳的外部开设有限位槽，所述第一安装壳、第二安装壳和第三安装壳的内部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外部滑动连接有圆轴，所述圆轴的一端固定连接有第一安装块，所述第三安装壳的内部滑动连接有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块的外部均固定连接有套管，所述套管的内部开设有连接槽。
8.优选的，所述第一安装壳、第二安装壳和第三安装壳的内部均开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部设置有螺丝，所述机械臂的一端设置有钻头，所述机床的外部设置有挡门，所述第一安装壳、第二安装壳和第三安装壳的外部均设置有软帘。
9.通过采用上述技术方案，便于对法兰进行加工。
10.优选的，所述第一安装壳与第二安装壳的内部开设有第二圆孔，所述第一安装壳与第二安装壳通过第二圆孔转动连接在固定架的外部一侧。
11.通过采用上述技术方案，便于第一安装壳与第二安装壳打开将软帘转动到一旁，方便更换钻头。
12.优选的，所述第一安装壳的内部开设有第二滑槽，所述限位块通过第二滑槽滑动连接在第一安装壳的外部。
13.通过采用上述技术方案，便于对第一安装壳和第二安装壳进行限位或解除下限位，方便第一安装壳和第二安装壳的状态进行调节。
14.优选的，所述限位块通过限位槽与第二安装壳卡接。
15.通过采用上述技术方案，便于对第一安装壳和第二安装壳之间进行限位。
16.优选的，所述第一安装块的数量设置有两个，所述第一安装块通过圆轴滑动分别滑动连接在第一安装壳和第二安装壳的内部。
17.通过采用上述技术方案，便于软帘与三个安装壳之间快速对孔，从而方便软帘的安装。
18.优选的，所述第二安装块通过圆轴滑动连接在第三安装壳的内部。
19.通过采用上述技术方案，便于第二安装块从而第三安装壳的内部滑出，从而方便软帘的安装。
20.本实用新型具有以下优点：
21.1、该球墨铸铁法兰加工装置，通过第一安装壳与第二安装壳，在使用时，当需要更换钻头时，向外拉动限位块，限位块的一端从第二安装壳内的限位槽的内部拉出，对第二安装壳解除限位，分别向外转动第一安装壳和第二安装壳，使第一安装壳与第二安装壳处于打开状态，更换完钻头后，分别向内转动第一安装壳与第二安装壳，限位块受到挤压，在弹簧的作用下自动弹入第二安装壳的内部，对第二安装壳进行限位，该装置便于将软帘转动到一旁，方便工人更换钻头，不影响工人操作，更换后将软帘复位即可，简单省事，从而提高了该球墨铸铁法兰加工装置的实用性；
22.2、该球墨铸铁法兰加工装置，通过设置第一安装块和第二安装块，在使用时，当需要更换软帘时，拧下螺丝，第一安装块和第二安装块通过圆轴从第一安装壳、第二安装壳和第三安装壳的内部自动向下滑动，此时取下旧软帘将新软帘插在套管的外部，把第一安装块和第二安装块分别推动到第一安装壳、第二安装壳和第三安装壳的内部，套管内部的连接槽与第一安装壳、第二安装壳和第三安装壳的内部的第一圆孔刚好对准，把螺丝拧入连接槽内部，对第一安装块和第二安装块进行限位，该装置便于软帘的快速安装，方便软帘与安装壳之间快速对孔，操作简单省事，便于工人安装软帘，方便使用，从而提高了该球墨铸铁法兰加工装置的便利性。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型第二状态的结构示意图；
25.图3为本实用新型第一安装壳与第二安装壳的结构示意图；
26.图4为本实用新型第一安装壳与第二安装壳的结构爆炸示意图；
27.图5为本实用新型第一安装块与第二安装块的结构示意图；
28.图6为本实用新型第一安装块与第二安装块的结构爆炸示意图。
29.图中：1-机床，2-机械臂，3-固定架，4-固定轴，5-第一安装壳，6-第二安装壳，7-第三安装壳，8-限位块，9-弹簧，10-限位槽，11-第一滑槽，12-圆轴，13-第二安装块，14-第二
安装块，15-套管，16-连接槽，17-第一圆孔，18-螺丝，19-钻头，20-挡门，21-软帘。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
31.如图1-6所示，一种球墨铸铁法兰加工装置，它包括机床1，机床1的外部设置有机械臂2，机械臂2的外部固定安装有固定架3，固定架3的外部固定连接有固定轴4，其中一个固定轴4的外部转动连接有第一安装壳5，另一个固定轴4的外部转动连接有第二安装壳6，固定架3的外部固定连接有第三安装壳7，第一安装壳5的外部滑动连接有限位块8，限位块8的外部一侧固定连接有弹簧9，第二安装壳6的外部开设有限位槽10，第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的内部均开设有第一滑槽11，第一滑槽11的外部滑动连接有圆轴12，圆轴12的一端固定连接有第一安装块13，第三安装壳7的内部滑动连接有第二安装块14，第一安装块13与第二安装块14的外部均固定连接有套管15，套管15的内部开设有连接槽16，在使用时，固定架3通过螺栓固定安装在机械臂2的外部，固定轴4分别焊接在第一安装壳5和第二安装壳6的外部，第一安装壳5与第二安装壳6的内部开设有第二圆孔，第一安装壳5与第二安装壳6通过第二圆孔转动连接在固定架3的外部一侧，第一安装壳5的内部开设有第二滑槽，限位块8通过第二滑槽滑动连接在第一安装壳5的外部，限位块8通过限位槽10与第二安装壳6卡接，第一安装块13的数量设置有两个，第一安装块13通过圆轴12滑动分别滑动连接在第一安装壳5和第二安装壳6的内部，圆轴12通过第一滑槽11分别与第一安装壳5和第二安装壳6滑动连接，第二安装块14通过圆轴12滑动连接在第三安装壳7的内部，螺丝18通过连接槽16与套管15螺纹连接，连接槽16的内径大小与第一圆孔17的内径大小相同，便于螺丝的安装，从而方便软帘的快速安装。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的内部均开设有第一圆孔17，第一圆孔17的内部设置有螺丝18，机械臂2的一端设置有钻头19，机床1的外部设置有挡门20，第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的外部均设置有软帘21，在使用时，本技术方案中的螺丝、钻头19、挡门20、软帘21为现有技术，对此不做出详细的描述，机床1与机械臂2均为现有技术对此不做出详细的描述。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.s1、在使用时，当需要更换钻头19时，向外拉动限位块8，限位块8的一端从第二安装壳6内的限位槽10的内部拉出；
35.s2、对第二安装壳6解除限位，分别向外转动第一安装壳5和第二安装壳6，使第一安装壳5与第二安装壳6处于打开状态，更换钻头19；
36.s3、更换完钻头19后，分别向内转动第一安装壳5与第二安装壳6，限位块8受到挤压，在弹簧9的作用下自动弹入第二安装壳6的内部，对第二安装壳6进行限位；
37.s4、当需要更换软帘21时，拧下螺丝18，第一安装块13和第二安装块14通过圆轴12从第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的内部自动向下滑动；
38.s5、此时取下旧软帘21将新软帘21插在套管15的外部，把第一安装块13和第二安装块14分别推动到第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的内部，套管15内部的连接槽与第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的内部的第一圆孔17刚好对准，把螺丝18拧入
连接槽16内部，对第一安装块13和第二安装块14进行限位；
39.s6、机床1上的设备驱使机械臂2移动，机械臂2通过钻头19对法兰进行加工，软帘21在机械臂2的外部对碎屑进行阻挡。
40.综上所述，该球墨铸铁法兰加工装置，通过第一安装壳5与第二安装壳6，在使用时，当需要更换钻头19时，向外拉动限位块8，限位块8的一端从第二安装壳6内的限位槽10的内部拉出，对第二安装壳6解除限位，分别向外转动第一安装壳5和第二安装壳6，使第一安装壳5与第二安装壳6处于打开状态，更换完钻头19后，分别向内转动第一安装壳5与第二安装壳6，限位块8受到挤压，在弹簧9的作用下自动弹入第二安装壳6的内部，对第二安装壳6进行限位，该装置便于将软帘转动到一旁，方便工人更换钻头，不影响工人操作，更换后将软帘复位即可，简单省事，从而提高了该球墨铸铁法兰加工装置的实用性；通过设置第一安装块13和第二安装块14，在使用时，当需要更换软帘21时，拧下螺丝18，第一安装块13和第二安装块14通过圆轴12从第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的内部自动向下滑动，此时取下旧软帘21将新软帘21插在套管15的外部，把第一安装块13和第二安装块14分别推动到第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的内部，套管15内部的连接槽与第一安装壳5、第二安装壳6和第三安装壳7的内部的第一圆孔17刚好对准，把螺丝18拧入连接槽16内部，对第一安装块13和第二安装块14进行限位，该装置便于软帘的快速安装，方便软帘与安装壳之间快速对孔，操作简单省事，便于工人安装软帘，方便使用，从而提高了该球墨铸铁法兰加工装置的便利性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种球墨铸铁法兰加工装置，其特征在于：包括机床(1)，所述机床(1)的外部设置有机械臂(2)，所述机械臂(2)的外部固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的外部固定连接有固定轴(4)，其中一个所述固定轴(4)的外部转动连接有第一安装壳(5)，另一个所述固定轴(4)的外部转动连接有第二安装壳(6)，所述固定架(3)的外部固定连接有第三安装壳(7)，所述第一安装壳(5)的外部滑动连接有限位块(8)，所述限位块(8)的外部一侧固定连接有弹簧(9)，所述第二安装壳(6)的外部开设有限位槽(10)，所述第一安装壳(5)、第二安装壳(6)和第三安装壳(7)的内部均开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的外部滑动连接有圆轴(12)，所述圆轴(12)的一端固定连接有第一安装块(13)，所述第三安装壳(7)的内部滑动连接有第二安装块(14)，所述第一安装块(13)与第二安装块(14)的外部均固定连接有套管(15)，所述套管(15)的内部开设有连接槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁法兰加工装置，其特征在于：所述第一安装壳(5)、第二安装壳(6)和第三安装壳(7)的内部均开设有第一圆孔(17)，所述第一圆孔(17)的内部设置有螺丝(18)，所述机械臂(2)的一端设置有钻头(19)，所述机床(1)的外部设置有挡门(20)，所述第一安装壳(5)、第二安装壳(6)和第三安装壳(7)的外部均设置有软帘(21)。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁法兰加工装置，其特征在于：所述第一安装壳(5)与第二安装壳(6)的内部开设有第二圆孔，所述第一安装壳(5)与第二安装壳(6)通过第二圆孔转动连接在固定架(3)的外部一侧。4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁法兰加工装置，其特征在于：所述第一安装壳(5)的内部开设有第二滑槽，所述限位块(8)通过第二滑槽滑动连接在第一安装壳(5)的外部。5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁法兰加工装置，其特征在于：所述限位块(8)通过限位槽(10)与第二安装壳(6)卡接。6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁法兰加工装置，其特征在于：所述第一安装块(13)的数量设置有两个，所述第一安装块(13)通过圆轴(12)滑动分别滑动连接在第一安装壳(5)和第二安装壳(6)的内部。7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁法兰加工装置，其特征在于：所述第二安装块(14)通过圆轴(12)滑动连接在第三安装壳(7)的内部。

技术总结

本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种球墨铸铁法兰加工装置，包括机床，所述机床的外部设置有机械臂，所述机械臂的外部固定安装有固定架，所述固定架的外部固定连接有固定轴，其中一个所述固定轴的外部转动连接有第一安装壳，另一个所述固定轴的外部转动连接有第二安装壳。本实用新型的优点在于：该球墨铸铁法兰加工装置，通过第一安装壳与第二安装壳，便于将软帘转动到一旁，方便工人更换钻头，不影响工人操作，更换后将软帘复位即可，简单省事，从而提高了该球墨铸铁法兰加工装置的实用性；通过设置第一安装块和第二安装块，便于软帘的快速安装，方便软帘与安装壳之间快速对孔，操作简单省事，便于工人安装软帘，方便使用。用。用。