一种可更换装夹PCBN刀片的内孔车刀杆的制作方法

一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆
技术领域：
1.本实用新型涉及车刀杆技术领域，具体为一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆。

背景技术：

2.刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是先进的数控机床(nc)、加工中心(mc)和柔性制造系统(fmc)，都必须依靠刀具才能完成切削加工。刀具的发展对提高生产率和加工质量具有重要影响。刀具材料、刀具结构和几何形状是决定刀具切削性能的三要素，其中刀具材料的性能起着关键性作用。
3.如图1所示，现有的刀具为硬质合金涂层内孔车刀，在使用的过程中，刀具的刀尖a到了使用寿命后无法进行修磨，只能更换新的刀具，刀具不仅更换和安装繁琐，安装完成后还需要进行对刀，耗时耗力，同时，在加工的过程中现有刀具无法对较深的内孔进行车削，需要更换刀具才能继续加工，从而在降低生产效率的同时还提高了生产成本，
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，以解决在使用的过程中，刀具的刀尖a到了使用寿命后无法进行修磨，只能更换新的刀具，刀具不仅更换和安装繁琐，安装完成后还需要进行对刀，耗时耗力，同时，在加工的过程中现有刀具无法对较深的内孔进行车削，需要更换刀具才能继续加工，从而在降低生产效率的同时还提高了生产成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，包括车刀杆、pcbn刀片和连结件，所述车刀杆包括杆身，所述杆身包括顶杆，所述顶杆为圆柱体，顶杆尾部设有第一固定杆，所述第一固定杆尾部可拆卸连接有连接杆，所述连接杆前端表面上贯穿开设有能够供紧固螺栓插接的第一通孔，连接杆前端端面内开设有能够供第一固定杆插接的第一固定槽，且第一固定槽和第一通孔相连通，连接杆尾部设有与第一固定杆相同尺寸的第二固定杆，所述第二固定杆尾部可拆卸连接有底杆，所述底杆前端表面上贯穿开设有与第一通孔相同尺寸的第二通孔，底杆前端端面内开设有能够供第二固定杆插接的第二固定槽，且与第一固定槽尺寸相同，第二通孔和第二固定槽相连通；
8.所述顶杆前端固定连接有杆头，所述杆头前端设有切削区，所述切削区顶面上凹陷设有容置限位槽，所述容置限位槽内开设有螺纹孔，且容置限位槽内安装有pcbn刀片，所述pcbn刀片为矩形片体，pcbn刀片中部贯穿开设有能够供连结件穿过的通孔，所述连结件顶部设有外螺纹，连结件穿过pcbn刀片上的通孔与容置限位槽内的螺纹孔可拆卸连接。
9.其中，所述第一固定杆和第二固定杆表面均贯穿开设有能够供紧固螺栓插接的第
三通孔，且第三通孔分别与第一通孔和第二通孔相连通。
10.其中，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔内均设有与紧固螺栓相契合的内螺纹。
11.其中，所述第一固定杆和第二固定杆表面上均设有外螺纹，且第一固定槽和第二固定槽内设有与外螺纹相契合的内螺纹。
12.其中，所述容置限位槽为矩形，且尺寸小于pcbn刀片的尺寸，容置限位槽的外侧两端面贯穿杆头。
13.作为优选，所述容置限位槽的内侧两端面的直角连接点开设有减压槽。
14.其中，所述杆身尺寸大于杆头尺寸。
15.作为优选，所述通孔为沉头孔。
16.其中，所述连结件上开设有与螺纹孔相契合的外螺纹。
17.本实用新型的有益效果是：
18.将现有的刀具改为可以装夹pcbn刀片的内孔车刀杆进行加工，当pcbn的刀片达到使用寿命时，只需拆卸下连结件对pcbn刀片进行更换即可，更换完pcbn刀片安装上连结件即可继续加工，从而节约了制作成本和销售成本，通过可在加工中快速更换刀片节约了加工时间，更换方式便捷，为客户节约了刀具成本，通过顶杆、连接杆和底通过螺纹进行可拆卸连接，且底杆和顶杆之间可以套接多个连接杆，工作人员能够根据实际施工情况调节所需车刀杆长度，从而提高了工作效率，降低了时间成本。
附图说明：
19.图1为本实用新型的现有技术结构示意图；
20.图2为本实用新型的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆的结构示意图；
21.图3为本实用新型的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆的爆炸图；
22.图中：1、顶杆；2、杆头；3、连结件；4、通孔；5、pcbn刀片；6、容置限位槽；7、螺纹孔；8、紧固螺栓9、减压槽；10、切削区；11、第三通孔；12、第一固定杆；13、第一固定槽；14、第一通孔；15、连接杆；16、底杆；17、第二固定杆；18、第二固定槽；19、第二通孔。
具体实施方式：
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.结合图2和图3所示的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，包括车刀杆、pcbn刀片5和连结件3，所述车刀杆包括杆身，所述杆身包括顶杆1，所述顶杆1为圆柱体，顶杆1尾部设有第一固定杆12，所述第一固定杆12尾部可拆卸连接有连接杆15，所述连接杆15前端
表面上贯穿开设有能够供紧固螺栓8插接的第一通孔14，连接杆15前端端面内开设有能够供第一固定杆12插接的第一固定槽13，且第一固定槽13和第一通孔14相连通，连接杆15尾部设有与第一固定杆12相同尺寸的第二固定杆17，第一固定杆12和第二固定杆17为圆柱体，所述第二固定杆17尾部可拆卸连接有底杆16，顶杆1、连接杆15和底杆16均为圆柱体，所述底杆16前端表面上贯穿开设有与第一通孔14相同尺寸的第二通孔19，底杆16前端端面内开设有能够供第二固定杆17插接的第二固定槽18，且第二固定槽18为与第一固定槽13尺寸相同的圆形孔，第二通孔19和第二固定槽18相连通；
26.所述顶杆1前端固定连接有杆头2，所述杆头2前端设有切削区10，所述切削区10顶面上凹陷设有容置限位槽6，所述容置限位槽6为矩形，且尺寸小于pcbn刀片5的尺寸，容置限位槽6的外侧两端面贯穿杆头2，容置限位槽6内开设有螺纹孔7，容置限位槽6的内侧两端面的直角连接点开设有减压槽9，通过减压槽9的设计，可以避免在加工的过程中因振动使得pcbn刀片5上的刀尖破损的问题，且容置限位槽6内安装有pcbn刀片5，所述pcbn刀片5为矩形片体，pcbn刀片5尺寸大于容置限位槽6尺寸，使得pcbn刀片5上的刀尖露在外面，从而方便了切削加工，pcbn刀片5中部贯穿开设有能够供连结件3穿过的通孔4，所述通孔4为沉头孔，所述连结件3顶部设有外螺纹，连结件3穿过pcbn刀片5上的通孔4与容置限位槽6内的螺纹孔7可拆卸连接，所述连结件3上开设有与螺纹孔7相契合的外螺纹，通过螺纹连接的设计，从而使得加工过程中刀具到了使用寿命可以快速更换，从而提高了工作效率，节约了时间成本。
27.优选的，所述杆身尺寸大于杆头2尺寸,从而方便杆头2可以深入工件内孔进行切削加工。
28.优选的，所述第一固定杆12和第二固定杆17表面均贯穿开设有能够供紧固螺栓8插接的第三通孔11，且第三通孔11分别与第一通孔14和第二通孔19相连通，所述第一通孔14、第二通孔11和第三通孔19内均设有与紧固螺栓8相契合的内螺纹，所述第一固定杆12和第二固定杆17表面上均设有外螺纹，且第一固定槽13和第二固定槽18内设有与外螺纹相契合的内螺纹，顶杆1、连接杆15和底杆16通过螺纹进行可拆卸连接，且底杆16和顶杆1之间可以套接多个连接杆15，从而使得工作人员可以根据实际所需自由调节车刀杆长度，通过各连接部通孔采用紧固螺栓8插接加固连接的设计，从而使得各个连接件之间的连接更牢固，切削性能更稳定，不易震刀。
29.需要说明的是，本实用新型为一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，使用时，根据加工所需切削内孔深度选择性增加连接杆15，将顶杆1、连接杆15和底杆16进行依次连接，固定完毕后，此时的连接杆15上的第一通孔14和第一固定杆12上的第三通孔11相连通，底杆上的第二通孔19和第二固定杆17上的第三通孔11相连通，通过插接紧固螺栓8对其进行加固连接，从而避免在切削加工时，出现震刀的情况，提高了车刀杆的稳定性，将内孔车刀杆固定在机床上，再将pcbn刀片5从杆头2中的容置限位槽6顶部压装，连结件3穿过pcbn刀片5上的通孔4与容置限位槽6中的螺纹孔7可拆卸连结，当pcbn刀片5到达使用寿命需要更换时，只需松动连结件3即可实现快速更换，从而在加工中快速更换pcbn刀片5节约了加工时间，给客户节约了刀具成本。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于，包括车刀杆、pcbn刀片(5)和连结件(3)，所述车刀杆包括杆身，所述杆身包括顶杆(1)，所述顶杆(1)为圆柱体，顶杆(1)尾部设有第一固定杆(12)，所述第一固定杆(12)尾部可拆卸连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)前端表面上贯穿开设有能够供紧固螺栓(8)插接的第一通孔(14)，连接杆(15)前端端面内开设有能够供第一固定杆(12)插接的第一固定槽(13)，且第一固定槽(13)和第一通孔(14)相连通，连接杆(15)尾部设有与第一固定杆(12)相同尺寸的第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)尾部可拆卸连接有底杆(16)，所述底杆(16)前端表面上贯穿开设有与第一通孔(14)相同尺寸的第二通孔(19)，底杆(16)前端端面内开设有能够供第二固定杆(17)插接的第二固定槽(18)，且与第一固定槽(13)尺寸相同，第二通孔(19)和第二固定槽(18)相连通；所述顶杆(1)前端固定连接有杆头(2)，所述杆头(2)前端设有切削区(10)，所述切削区(10)顶面上凹陷设有容置限位槽(6)，所述容置限位槽(6)内开设有螺纹孔(7)，且容置限位槽(6)内安装有pcbn刀片(5)，所述pcbn刀片(5)为矩形片体，pcbn刀片(5)中部贯穿开设有能够供连结件(3)穿过的通孔(4)，所述连结件(3)顶部设有外螺纹，连结件(3)穿过pcbn刀片(5)上的通孔(4)与容置限位槽(6)内的螺纹孔(7)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于：所述第一固定杆(12)和第二固定杆(17)表面均贯穿开设有能够供紧固螺栓(8)插接的第三通孔(11)，且第三通孔(11)分别与第一通孔(14)和第二通孔(19)相连通。3.根据权利要求1所述的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于：所述第一通孔(14)、第二通孔(19)和第三通孔(11)内均设有与紧固螺栓(8)相契合的内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于：所述第一固定杆(12)和第二固定杆(17)表面上均设有外螺纹，且第一固定槽(13)和第二固定槽(18)内设有与外螺纹相契合的内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于：所述容置限位槽(6)为矩形，且尺寸小于pcbn刀片(5)的尺寸，容置限位槽(6)的外侧两端面贯穿杆头(2)。6.根据权利要求5所述的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于：所述容置限位槽(6)的内侧面两端面的直角连接点开设有减压槽(9)。7.根据权利要求1所述的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于：所述杆身尺寸大于杆头(2)尺寸。8.根据权利要求1所述的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于：所述通孔(4)为沉头孔。9.根据权利要求1所述的一种可更换装夹pcbn刀片的内孔车刀杆，其特征在于：所述连结件(3)上的外螺纹与螺纹孔(7)相契合。

技术总结

本实用新型公开了一种可更换装夹PCBN刀片的内孔车刀杆，包括车刀杆、PCBN刀片和连结件，所述车刀杆包括杆身，杆身包括顶杆，顶杆尾部可拆卸连接有连接杆，连接杆尾部可拆卸连接有底杆，通过杆身各部件可拆卸连接的设计，使得杆身长度能够根据实际使用情况调节长度，顶杆前端固定连接有杆头，所述杆头前端设有切削区，切削区顶面上凹陷设有容置限位槽，容置限位槽内开设有螺纹孔，且容置限位槽内安装有PCBN刀片，PCBN刀片中部贯穿开设有能够供连结件穿过的通孔，所述连结件顶部设有外螺纹，连结件穿过PCBN上的通孔与容置限位槽内的螺纹孔可拆卸连接，从而使得在加工中快速更换刀片节约加工时间，给客户节约刀具成本。给客户节约刀具成本。给客户节约刀具成本。