一 产品原理：
本产品的原理是可燃的干燥原料在特制的气化室内进行缺氧状态下的热解，形成可燃气体（达到标准气化程度，经检测符合安全标准）上升，在燃烧室与二次进风处汇合燃烧而供热。 本炉具的一个重大突破就是对使用的燃料不再有严格的选择性，农村中常见的农业生产剩余物如：稻草、玉米秸、高梁秆、树枝、锯末、刨花、谷壳、棉花杆、稻壳、花生壳、果壳、棉花杆、黄豆杆、芝麻杆、麦秆、玉米棒药渣、一次性饭盒、泡沫、塑料袋、废纸、原煤，各种动物粪便（干料）等可燃的各种废物都可以用于做燃料。但郑重提配广大用户：粗细搭配的、干燥的混合型燃料能达到最佳的燃烧效果和理想的燃烧时间。
弹性垫片三 准备工作：
1、备料：将干燥的各种粗，细可燃物质准备好放一边（细料包括：锯末、蘑菇营养基、谷壳、麦糠、稻壳等。木柴等粗料要锯成炉高一半左右的长块状），特别注意：初次使用前必须在炉桥下的灰仓内（也叫内膛）垫满炭层。
2、加水：将炉体内具有的热水灶功能的夹层加满水，并将加料口边上的用于密封的圆形水槽加水至2/3处。
3、检查：调试风机电源，调速开关是否灵活，检查管道系统是否松动漏气以及收集焦油的集污桶是否完好无损。 四 产品启用：
1、用报纸或其他易燃物（如刨花、稻草等）点火后投入制气炉内，同时开通鼓风机鼓风，待其燃烧并火旺之时，迅速加入干燥的木屑、稻壳等粉粒细料和其他粗料之炉口。
2、盖上顶盖至密封不漏气为止。
3、mhhpa鼓风3-5分钟后，当看到户外排气管出现白黄云状浓烟时即可打开炉具上的燃气阀门，用打火机进行点火燃烧，气化炉使用状态。 五 注意事项：
1、调节火力：本产品通过调速开关（原理与风扇调速开关一样）控制鼓风机的风力大小来调节火力的大小，同时鼓风机的部分风量加入离灶头最近处使可燃气体进行有氧燃烧！该部分风量同样可以调节以使火力燃烧达到最佳的效果。二次供氧开关与风机调速开关的配合使用是本产品使用的重要技巧。
2、燃烧压实：使用粗细混合料燃烧时，要保持燃烧形成有一定压力不致断气现象的发生。
3、染料的补充：一般情况下，制气炉在使用前要将燃料先加满，燃烧时间可以达到2-3小时（因燃料不同而定）可以满足大家一天之用而无需中途添加燃料，但在个别情况下使用时间较长要求中途添加燃料时，可以按以下的步骤添加燃料：关闭燃烧炉燃气开关并将排气开关打开；关闭风机；打开顶盖；将备被燃料粗细混合加入制气炉内用细棍捣实；盖好顶盖，打开风机吹2-3分钟方可继续点火使用。
严禁风机未关闭的情况下打开顶盖板加料，以免伤及人体和烟尘污染环境。
4、停止使用：用完气化炉后，要关闭燃气开关，打开排气开关，关闭风机电源。
5、再次使用：本产品在停止使用后封火时间可达24-48小时（因燃料的不同而不同），封火时间过长或封火方法不当导致膛内熄火时，重新点只需在膛内中央打3-5厘米直径的空洞至底部，然后将一小节燃烧的木炭或烟头、纸团投入洞底，盖上顶盖，鼓风机再次鼓风可产气使用。
六、维护与保养
1、一般二天左右才需要从出灰口清除灰仓的积灰一次。
2、经常检查制气炉、燃气灶、风机等各部位的廉洁和密封，如有松动及时处理。
3、定期检查连接管道，如有阻塞及时疏通。
4、长期不使用气化炉，应将气化炉内燃料清空，敞开风干或擦拭干净放在通风干燥的地方。
七、郑重警告：
1、气化炉附近及顶部不得堆放易燃物品和燃料！以策安全。
2、打开燃气开关时，应当立即在炉具上点火使其燃烧，如未点着则应立即关闭并等待，禁止在打开燃气阀门后长时间不点火，否则会造成污染乃至中毒，其责任自负。
3防辐射面罩、加料、除灰及漏气检修时，要先关闭燃气阀门及风机电源后方可进行。
4、如使用供暖型气化炉，料桶夹层必须加满水（因超导热管不能干烧）。
5、使用大型供暖炉或宾馆用炉时，使用时如不打开放气阀门违规操作料桶内可能会有异常情况发生（如产生巨响），学习该炉具必需按技术人员所教的顺序操作。如因操作不当造成的后果，责任自负。
八、故障排除：（如表）
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不产气（点不着） | 燃料水份含量过大 | 按规定用干燥的燃料或打开顶盖鼓风燃烧使水分大量蒸发后再盖上炉盖 |
CCSVC炉内燃料不足热反应层过薄 | 停风机，打开炉盖，添加混合型燃料 |
产气不足或不良 | 料仓烧空 | 用木棍将燃料向下适当压紧 |
鼓风进风管被积灰堵塞 | 用铁丝钩出积灰 |
| 保温玻璃膜 膛内积灰过多 | 打开出灰口盖，掏出积灰 |
炉内结渣 | 打开炉盖清理结渣（不使用含有杂质的燃料） |
风机调节不当 | 初开机时，调大风力，排气管见浓烟后适当调小风力维持制气炉缺氧环境，以利产气 |
炉内燃料充足时，出现燃料断气或火焰中伴有浓烟、火力由大而小 | 燃烧时间长，底层燃料燃尽，料仓架空 | 用木棍向下适当把燃料压紧 |
燃料耗量大 | 炉膛燃料过于松散 | 适当压紧燃料 |
鼓风风力过大 | 适当调小风机压力，视不同燃料选择风力 |
| 喷粉流水线 | |
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