一种带有下沉装置的混凝土预制沉井的制作方法

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1.本实用新型属于工程建设技术领域，尤其涉及装配式沉井施工技术领域，具体地说，是一种带有下沉装置的混凝土预制沉井。

背景技术：

2.沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，再进行混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。沉井可分为现浇式和装配式两类，其中装配式沉井具备施工周期短，易于控制沉井的下降速度，对环境的污染小等优点，因此在市政桥梁中应用较多。
3.若在沉井下降的过程中出现过大的不均匀沉降，只能重新制定下沉方案，因此在沉井掘土下沉时，如何控制沉井的稳定下沉是最为关键的工序。常规的控制沉井下沉的方法是：对沉井下沉速度动态监测，控制四周的挖土速度大致相同。但是当挖土速度过快或土质不佳时，沉井下沉过程中可能会出现不均匀沉降过大的问题。因此亟需新的技术手段保证沉井下沉过程中的稳定性。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其不仅能够缩短沉井下沉的时间，并且能够增加沉井下沉时的稳定性。
5.本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，该预制沉井包括钢管围护桩、沉井本体、内支撑、滚轮滑道；沉井本体四周均设钢管围护桩，钢管围护桩桩身设置有滚轮滑道；沉井本体四周均匀对称安装有一端固定于沉井本体的内支撑，内支撑包括定向滚轮和高强弹簧减震器，定向滚轮安装于内支撑的自由端，可沿着滚轮滑道竖直向下滑行。
7.所述的沉井本体为混凝土预制沉井。
8.所述的沉井本体形状为矩形。
9.所述的钢管围护桩每侧的滚轮滑道数量为4～6个。
10.所述的滚轮滑道焊接在钢管围护桩桩身，方向须竖直向下。
11.所述的沉井本体每侧的内支撑数量为4～6个。
12.所述的内支撑长度为0.3m～0.6m。
13.所述的钢管围护桩的相邻钢管支护间距≦1m。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型带有定向滚轮和滚轮滑道，能使沉井下沉过程更加稳定，减少不均匀下沉风险。
16.2、本实用新型带有钢管围护桩与沉井内支撑，能够加强土体的稳定性。
17.3、本实用新型为装配式沉井，能够减少施工周期，降低环境污染。
18.综上所述，本实用新型能够缩短沉井下沉的时间，增加沉井下沉时的稳定性，减少
施工周期，提高安装效率，保证施工质量。
附图说明：
19.图1是本实用新型的俯视图。
20.图2是本实用新型的侧视图
21.图3是本实用新型定向滚轮的侧视图。
22.图4是本实用新型定向滚轮的俯视图。
23.图中附图标记：
24.1-钢管围护桩、2-滚轮滑道、3-定向滚轮、4-内支撑、5-沉井本体、6-高强弹簧减震器。
具体实施方式：
25.下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
26.参见图1-图4，本实用新型提供一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，该预制沉井包括钢管围护桩1、沉井本体5、内支撑4、滚轮滑道2。沉井本体5为混凝土预制沉井，沉井本体5形状为矩形，四周均设钢管围护桩1。钢管围护桩1桩身设置有滚轮滑道2，每侧的滚轮滑道2数量为4～6个，钢管围护桩1用于先期基坑支护和滚轮滑道2的安装，本实施例中的滚轮滑道2焊接在钢管围护桩1的桩身上，方向须竖直向下。沉井本体5四周均匀对称安装有一端固定于沉井本体5的内支撑4，沉井本体5每侧的内支撑4数量为4～6个。内支撑4长度为0.3m～0.6m，内支撑4包括定向滚轮3和高强弹簧减震器6，定向滚轮3安装于内支撑4的自由端，可沿着滚轮滑道2竖直向下滑行。
27.施工过程为：
28.首先，在预制工厂制作浇筑装配式沉井本体5的单节结构、接头等。制作完成后，按需运输至施工现场。平整场地，再进行钢管围护桩1支护施工，钢管围护桩1须提前焊接上滚轮滑道2，每根钢管支护间距不大于1m。待支护达到稳定之后，将带有刃脚的底节沉井本体5放置在施工区域，并利用滚轮滑道2的位置在沉井本体5相应位置安装好内支撑4，同时依靠沉井本体5自重和人工掘土使沉井本体5下降至预定高度。下沉至预定高度后，清理沉井本体5内部土方，清理完成之后，将标准层沉井本体5与底层沉井本体5连接，再根据滚轮滑道2位置安装内支撑4。重复上述步骤，直至沉井拼接完成并下沉至设计标高，再利用混凝土填充沉井和钢管围护桩1之间的空隙，最后封底。此时完成了沉井的安装工作。利用此装置可减少沉井下沉中的速度较慢、不均匀下沉等施工问题。

技术特征：

1.一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其特征是：该预制沉井包括钢管围护桩(1)、沉井本体(5)、内支撑(4)、滚轮滑道(2)；沉井本体(5)四周均设钢管围护桩(1)，钢管围护桩(1)桩身设置有滚轮滑道(2)；沉井本体(5)四周均匀对称安装有一端固定于沉井本体(5)的内支撑(4)，内支撑(4)包括定向滚轮(3)和高强弹簧减震器(6)，定向滚轮(3)安装于内支撑(4)的自由端，可沿着滚轮滑道(2)竖直向下滑行。2.根据权利要求1所述的一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其特征是：所述的沉井本体(5)为混凝土预制沉井。3.根据权利要求1所述的一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其特征是：所述的沉井本体(5)形状为矩形。4.根据权利要求1所述的一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其特征是：所述的钢管围护桩(1)每侧的滚轮滑道(2)数量为4～6个。5.根据权利要求1所述的一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其特征是：所述的滚轮滑道(2)焊接在钢管围护桩(1)桩身，方向须竖直向下。6.根据权利要求1所述的一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其特征是：所述的沉井本体(5)每侧的内支撑(4)数量为4～6个。7.根据权利要求1所述的一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其特征是：所述的内支撑(4)长度为0.3m～0.6m。8.根据权利要求1所述的一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，其特征是：所述的钢管围护桩(1)的相邻钢管支护间距≦1m。

技术总结

一种带有下沉装置的混凝土预制沉井，该预制沉井包括钢管围护桩、沉井本体、内支撑、滚轮滑道；沉井本体为混凝土预制沉井，形状为矩形，沉井本体四周均设钢管围护桩，钢管围护桩桩身设置有滚轮滑道，滚轮滑道方向竖直向下；沉井本体四周均匀对称安装有一端固定于沉井本体的内支撑，内支撑包括定向滚轮和高强弹簧减震器，定向滚轮安装于内支撑的自由端，可沿着滚轮滑道竖直向下滑行。该预制沉井能够缩短沉井下沉的时间，增加沉井下沉时的稳定性，减少不均匀下沉风险，减少施工周期，提高安装效率，保证施工质量。证施工质量。证施工质量。