如何做好汽轮机安全运行监视及调整工作

如何做好汽轮机安全运行监视调整工作
关键词:汽轮机;安全运行;监视;调整
汽轮机是大型转动设备,运行中对汽轮机设备进行正确的监视和调整,是实现安全运行的必要条件。运行人员除了用各种直观方法对设备运行情况进行检查和监视外,更主要的是通过各种仪表对设备的运行情况进行监视分析和调整,以保证各种参数在变化范围内,避免因参数变化造成设备损坏和热能损失。
一、汽轮机运行中监视和调整的目的
1、通过监视和调整能第一时间发现运行中设备存在的问题,根据形成的原因及时消除问题,这样对设备起到了保护作用。由于问题可及时被发现,避免了事故的发生或进一步蔓延,有利于提高产品品质,保障了使用寿命。
2、通过经常性的检查监视和调整,能很好地对运行全过程进行良好的监控,对运行中出现的周期性问题有很好的预防作用,在每个周期进行对比,能看到最佳工作状态,对其运转的情况进行很好地调试,大幅提高了使用效率。
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3、经过运行中的试验,通过运转极限对安全性能数值进行设定,这样能很好地保护设备性能,对于设备在运转中能更加稳定,这样能更有效地保障生产产品的性能,对机械化生产加工来说,对产品控制会更加安全。
二、汽轮机安全运行的监视及调整
在汽轮机运行中,需监视的内容较多,并且不同内容往往会有着相应的参数,这些内容主要有基础的负荷、蒸汽、油温、水泵转速等,无论是哪一项参数,都必须进行合理的观察和调整,使整体机组处于较安全稳定的状态,能为火力发电提供源源不断的动力所在。
芒果育苗1、监视汽轮机负荷。汽轮机的运行状态之所以很难维持下去,很大一部分原因是由于机组的负荷发生了变化,而其机组之所以会发生变化,其原因包括:首先,其基础负荷调度工作主要由相应的作业人员来完成,这一操作过程具有较高的主动性,因而发生一定变化属于正常状况。其次,由于电网的频率发生了一定变化,进而产生了系统上的部分故障。因而,在这种状况下,必然需对汽轮机负荷进行合理监视。一般而言,若汽轮机负荷发生变化,需检查的部位包括水箱水位及凝汽器变化,若发现脱离了正常运行状态,则需迅速对其进行调整,促使其恢复原来的工作状态。随着负荷的不断变化,汽轮机设备的不同位置
抽汽压力呈现出完全不同的状态,进而使连接的设备出现了不同问题,其中包括加热器和除氧器,因而监视的对象也应包括这些内容。在进行轴封压力调整时,一般需采取的措施是对气源的更换,若情况严重,还需对整个轴封的汽压做出及时调整,使其负压程度保持稳定状态。若负压过大,会直接影响到机组的真空状态,不利于其他设备反应的合理运行。在进行负荷增减时,应合理调整水泵,将主要关注点放在水泵的转速上,并要及时切换加热器疏水。
2、合理监视及调整主蒸汽参数。通常,若主蒸汽压力发生了强烈的变化,其主要原因是由于锅炉的热能产生与汽机的负荷状态不相适应,而这种温度的直接变化,主要是由于锅炉的燃烧程度需做出合理的调整,水温度也会因此而迅速发生改变。若在减温调整中,出现不正常变化,就会使主蒸汽参数发生较大变化,这种状况将直接使汽轮机运行功率发生改变,也会使汽轮机通流应力及轴向推力发生很大改变。虽然对于汽轮机的控制,无法实现全面性的调整和改善,但运行人员应切实认识监视调整主蒸汽参数合理性的重要性,合理使汽压和气温的变化处于汽轮机的实际范围内,进而推动汽轮机机组的运行处于较为正常的状态。
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3、监视及调整再热蒸汽压力。在汽轮机运行机组中,随着蒸汽的不断变化,蒸汽压力也发生着较大变化,而再热蒸气压的升高状况,通常是由于中压的调速发生了一定脱落现象,使整个系统出现了故障,进而导致中压汽门关闭,这样的状况应迅速加以科学有效的处理,并尽可能保障再热蒸汽压力处于正常状态。对再热蒸汽而言,其温度变化主要是由于锅炉的不同特征及实际的工况变化,与主蒸汽温度有着很大的相似性。
三、汽轮机在运行中需重点注意控制与调整的参数
番茄采摘机1、汽轮机轴瓦温度。汽轮机是大型转动设备,在启停和运行中,汽轮机轴连续不停地在轴瓦间高速旋转,由此使透平油和轴瓦温度上升,而当轴瓦温度上升到一定温度时就会直接威胁到轴瓦安全。为避免汽轮机内部静止部件和转动部件发生碰撞及摩擦,造成汽轮机轴瓦高温,需在喷嘴和叶片之间、叶轮和隔板之间保持适当间隙,推力轴承承受转子的轴向推力,从而使静动部件之间保留合理轴向间隙。为避免汽轮机的动静摩擦恶性事故,通常采用监视回油温度、测量轴瓦瓦胎温度和测量轴瓦乌金温度等方式来监督轴瓦温度。为保证汽轮机轴瓦安全运行,一般控制冷油器出口油温保持在35℃~45℃之间,这就需要运行人员加强对冷油器冷却水的调整。
2、新蒸汽压力。新蒸汽压力升高或降低不仅会对汽轮机和相关设备的稳定运行带来很大影响,还会影响到设备的经济运行。主蒸汽和再热蒸汽的参数在正常运行中是不断变化的,当变化幅度在规程允许范围内时,虽然不会对汽轮机运行安全构成威胁,但会对蒸汽能量造成消耗,从而对运行经济性有一定影响。新蒸汽压力升高而温度不变时,汽轮机进汽流量下降,这有利于经济运行,但若升高超过设计值就对汽轮机进汽部件产生较大损坏,如汽轮机末级叶片温度增大、法兰应力增加、调速级叶片过负荷、主蒸汽管道阀门等设备损坏;主蒸汽压力、温度上升时,相同负荷下进汽流量和热耗减少,从而提高了运行经济性,反之就热耗增加,运行经济性降低,此时运行人员应及时联系锅炉人员或采取降低负荷、减小抽汽、关小疏水等措施提高压力。
再热蒸汽压力是随进入到汽轮机的蒸汽流量变化而变化的,因此,对于闭式冷却水系统,要注意提高冷却设备运行效率,而对于开式冷却水系统,吸水口要尽量设置在温度较低的江河下部。
3、汽轮机振动。汽轮机是高速旋转的机械,因此转动时各个转动部位会产生很大离心力,从而会影响到汽轮机的运行状态。汽轮机运行的可靠性很大程度上取决于机组振动状态,
射频识别设备若汽轮机转动超速,就会发生严重损坏设备的事故。设备在振动力影响下会被损坏,机组基础和厂房会受到共振而损坏,因此必须对汽轮发电机振动高度重视,一旦发现问题要及时处理。
4、转子轴向位移。轴向位移又可被称为汽轮机轴向窜动,其作用是监视汽轮机推力轴承和推力盘的工作情况。汽轮机在启停和运行过程中,转子可能发生向后或向前窜动现象。转子轴向位移随机组负荷增加而增大,若汽轮机转子轴向推力增大,会使推力轴承承受负荷,从而引起乌金烧熔。这时,转子发生窜动轴向位移增大,汽轮机内部动静部件发生摩擦和碰撞,就很可能发生叶片折断、大轴弯曲、隔板和叶轮碎裂等损坏事故。各类机组的轴向弹性位移值不同,一般在0.2mm~0.4mm范围内,一般综合性推力轴承间隙取0.4mm~0.7mm。
综上所述,随着经济的发展,我国的发电领域也呈现出了全新的发展状态,尤其是长期使用的火力发电站,发展速度较快,并且广泛运用了汽轮机。对火电厂而言,汽轮机是重要的设备之一,其作用在于能通过转动将发电过程中的热能统一转化为机械能。而在整个火力发电过程中,汽轮机需保持带负荷运行状态,并且为了保障汽轮机的合理运行,还需对汽轮机设备进行合理的监视及调整。五方通话系统
参考文献:
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[2]武鑫.汽轮机安全经济运行中的监视与调整探究[J].能源与节能,2015(07).
[3]孙振贺.如何做好汽轮机安全运行监视及调整工作[J].中国科技投资,2017(09).

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