矿用隔爆摄像仪的制作方法

1.本实用新型涉及摄像仪技术领域，具体为矿用隔爆摄像仪。

背景技术：

2.防爆监控设备有i类煤矿用监控设备和ii类除煤矿外的其他爆炸性气体环境用监控设备之分，同时ii类防爆监控设备按其场所适用的爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅱa、ⅱb、ⅱc三类；并按其最高表面温度分为t1～t6六组，防爆摄像仪一般具有普通视频电信号输出、视频光信号输出、以太网电信号输出和以太网光信号输出特点，用户可以根据自己的实际情况选择输出方式。
3.由于矿场内有大量的灰尘，隔爆摄像仪在使用时，空气中的灰尘会附着在隔爆摄像仪镜面的表面，降低了隔爆摄像仪的清晰度，进而影响了工作人员对矿场的观察，加大工作难度，为此我们提出矿用隔爆摄像仪。

技术实现要素：

4.针对上述背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供矿用隔爆摄像仪。
5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案。
6.矿用隔爆摄像仪，包括摄像仪本体，所述摄像仪本体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的上端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，且固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定盒并延伸至固定盒的底部，且固定连接有清洁滚筒。
7.作为上述方案的进一步描述，所述固定板的顶部且位于电动推杆的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有活动柱。
8.作为上述方案的进一步描述，所述活动柱的顶部固定连接有限位块，所述活动柱的下端延伸至固定板的底部且与固定盒固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述摄像仪本体后端的顶部设置有第一定位块，所述第一定位块的右侧固定连接有第一连接块。
10.作为上述方案的进一步描述，所述第一定位块的底部活动连接有第二定位块，所述第二定位块的右侧固定连接有第二连接块。
11.作为上述方案的进一步描述，所述第一连接块的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至第二连接块的内腔，且与第二连接块的内腔螺纹连接。
12.作为上述方案的进一步描述，所述第一定位块的顶部固定连接有安装块，所述安装块正面上端的两侧均开设有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置支撑板，用于对固定板进行固定，通过设置固定板，用于对电
动推杆进行固定，通过设置电动推杆，用于带动固定盒进行上下位移，使清洁滚筒对隔爆摄像仪的镜面进行清扫，通过设置固定盒，用于对电机进行固定，通过设置电机，用于带动清洁滚筒进行转动，通过设置清洁滚筒，用于在转动时对隔爆摄像仪的镜面进行清扫，避免空气中的灰尘会附着在隔爆摄像仪镜面的表面，降低了隔爆摄像仪的清晰度，进而影响了工作人员对矿场的观察，加大工作难度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定盒的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型第一定位块和第二定位块的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型电动推杆和固定盒的连接结构示意图。
19.图中：1、摄像仪本体；2、支撑板；3、固定板；4、电动推杆；5、固定盒；6、电机；7、清洁滚筒；8、固定块；9、活动柱；10、限位块；11、第一定位块；12、第一连接块；13、第二定位块；14、第二连接块；15、螺纹杆；16、安装块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，矿用隔爆摄像仪，包括摄像仪本体1，摄像仪本体1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2正面的上端固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端贯穿固定板3并延伸至固定板3的底部，且固定连接有固定盒5，固定盒5的内腔固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿固定盒5并延伸至固定盒5的底部，且固定连接有清洁滚筒7，通过设置支撑板2，用于对固定板3进行固定，通过设置固定板3，用于对电动推杆4进行固定，通过设置电动推杆4，用于带动固定盒5进行上下位移，使清洁滚筒7对隔爆摄像仪的镜面进行清扫，通过设置固定盒5，用于对电机6进行固定，通过设置电机6，用于带动清洁滚筒7进行转动，通过设置清洁滚筒7，用于在转动时对隔爆摄像仪的镜面进行清扫，避免空气中的灰尘会附着在隔爆摄像仪镜面的表面，降低了隔爆摄像仪的清晰度，进而影响了工作人员对矿场的观察，加大工作难度。
22.本实用新型中，固定板3的顶部且位于电动推杆4的两侧均固定连接有固定块8，固定块8的内腔活动连接有活动柱9。通过设置固定块8，用于对活动柱9进行固定，通过设置活动柱9，用于电动推杆4在带动固定盒5移动时对进行限位的效果，避免固定盒5在移动时出现偏移的情况。
23.其中，活动柱9的顶部固定连接有限位块10，活动柱9的下端延伸至固定板3的底部且与固定盒5固定连接，通过设置限位块10，用于对活动柱9进行限位，避免活动柱9在移动时与固定块8发生脱离的情况。
24.本实用新型中，摄像仪本体1后端的顶部设置有第一定位块11，第一定位块11的右侧固定连接有第一连接块12，通过设置第一定位块11，用于配合第二定位块13对摄像仪本
体1进行夹持固定，通过设置第一连接块12，同于配合第二连接块14对第一定位块11和第二定位块13进行固定。
25.其中，第一定位块11的底部活动连接有第二定位块13，第二定位块13的右侧固定连接有第二连接块14，通过设置第二定位块13，用于配合第一定位块11对摄像仪本体1进行夹持固定，通过设置第二连接块14，用于配合第一连接块12对第一定位块11和第二定位块13进行固定。
26.具体的，第一连接块12的内腔螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部贯穿至第二连接块14的内腔，且与第二连接块14的内腔螺纹连接，通过设置螺纹杆15，用于对第一连接块12和第二连接块14进行连接固定。
27.具体的，第一定位块11的顶部固定连接有安装块16，安装块16正面上端的两侧均开设有安装孔，通过设置安装块16，用于对设备与墙壁进行固定。
28.工作原理：使用时，首先将第一定位块11和第二定位块13固定在摄像仪本体1的表面，在通过螺纹杆15，将第一连接块12和第二连接块14进行固定，完成对摄像仪本体1的固定后，然后通过安装块16将摄像仪本体1与墙壁进行固定，当摄像仪本体1的镜面沾染有灰尘时，之后通过外设控制器启动电动推杆4，电动推杆4带动固定盒5位移，固定盒5通过固定块8和活动柱9的配合进行限位移动，最后通过外设控制器启动清洁滚筒7，电机6带动清洁滚筒7转动，清洁滚筒7对摄像仪本体1的镜面进行清扫，以此便可避免镜面沾染的灰尘过多影响使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.矿用隔爆摄像仪，包括摄像仪本体(1)，其特征在于：所述摄像仪本体(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)正面的上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端贯穿固定板(3)并延伸至固定板(3)的底部，且固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内腔固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿固定盒(5)并延伸至固定盒(5)的底部，且固定连接有清洁滚筒(7)。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆摄像仪，其特征在于：所述固定板(3)的顶部且位于电动推杆(4)的两侧均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内腔活动连接有活动柱(9)。3.根据权利要求2所述的矿用隔爆摄像仪，其特征在于：所述活动柱(9)的顶部固定连接有限位块(10)，所述活动柱(9)的下端延伸至固定板(3)的底部且与固定盒(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的矿用隔爆摄像仪，其特征在于：所述摄像仪本体(1)后端的顶部设置有第一定位块(11)，所述第一定位块(11)的右侧固定连接有第一连接块(12)。5.根据权利要求4所述的矿用隔爆摄像仪，其特征在于：所述第一定位块(11)的底部活动连接有第二定位块(13)，所述第二定位块(13)的右侧固定连接有第二连接块(14)。6.根据权利要求4所述的矿用隔爆摄像仪，其特征在于：所述第一连接块(12)的内腔螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底部贯穿至第二连接块(14)的内腔，且与第二连接块(14)的内腔螺纹连接。7.根据权利要求4所述的矿用隔爆摄像仪，其特征在于：所述第一定位块(11)的顶部固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)正面上端的两侧均开设有安装孔。

技术总结

本实用新型公开了矿用隔爆摄像仪，包括摄像仪本体，所述摄像仪本体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的上端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，且固定连接有固定盒。本实用新型通过设置支撑板，用于对固定板进行固定，通过设置固定板，用于对电动推杆进行固定，通过设置电动推杆，用于带动固定盒进行上下位移，使清洁滚筒对隔爆摄像仪的镜面进行清扫，解决了由于矿场内有大量的灰尘，隔爆摄像仪在使用时，空气中的灰尘会附着在隔爆摄像仪镜面的表面，降低了隔爆摄像仪的清晰度，进而影响了工作人员对矿场的观察，加大工作难度的问题。加大工作难度的问题。加大工作难度的问题。