一种快捷分板治具的制作方法



1.本实用新型涉及pcb板分割领域,特别是一种快捷分板治具。


背景技术:



2.pcb板在加工时,为了避免加工误差等,一般都会在板子的中间位置加工布线,加工完毕后pcb板的四边一般都留有一定空边,为了节省pcb板所占空间或需要与其他部件相匹配,一般都需要将pcb板四周的空边切除。
3.当前,pcb板的分板通常有手工分板和机器分板两种方式,其中,采用机器分板的方式,操作复杂,而且分板机的铣刀切割时容易割伤pcb板或者损坏pcb 板上已焊接好的线路与电子元件,从而废品率较高,影响产品的质量和性能。由于工艺原因分pcb板必须在人工作业线上,所以大型设备无法投入,并且作业线经常更换产品,不适合使用自动化切割设备。
4.因此,在有些情况下,采用手工分板是一种很好的方式,人工需要在待分割的pcb板上画上切割线,然后再采用老虎钳将pcb板按照切割线进行分板。但是现场用手工分pcb板,效率比较低,且耗时耗力。


技术实现要素:



5.本实用新型克服了现有技术中pcb板分板效率低且耗时耗力的不足,提供了一种快捷分板治具,为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种快捷分板治具,其中,包括:固定台以及设置在所述固定台上的分板条,所述分板条包括第一分板块、与第一分板块平行设置的第二分板块,以及位于第一分板块和第二分板块之间的分板缝隙,所述第一分板块包括所述第一分板块本体以及与设置在第一分板块本体上的避位缺口,所述避位缺口设置在第一分板块本体靠近所述第二分板块侧面的上棱边,用于分板时避开pcb板上元件,所述第二分板块包括第二分板块本体以及设置在第二分板块本体上的支撑台,所述支撑台设置在第二分板块本体靠近第一分板块侧面,所述支撑台用于所述pcb 板抵靠。
6.本实用新型一个较佳实施例中,所述第一分板块的横截面为一直角梯形,所述第二分块板的横截面为一直角梯形,所述第一分板块的长底边与第二分板块的长底边相对设置,所述第一分板块的长底边比第二分板块的长底边长。
7.本实用新型一个较佳实施例中,所述固定台包括安装板以及台身,所述安装板固定于所述台身上,所述安装板上设置有若干与所述分板条对应的直槽。
8.本实用新型一个较佳实施例中,所述固定台的底部设置有与台身内腔连通的收纳座,所述收纳座的内部为空腔,所述pcb板的废料通过分板缝隙,经直槽进入台身内腔并进一步进入空腔中集中收纳。
9.本实用新型一个较佳实施例中,所述收纳座与固定台相接面为网孔板,所述固定台固定于所述网孔板上。
10.本实用新型一个较佳实施例中,所述第一分板块本体上设置有凸棱,所述 pcb板
插入分板缝隙时,所述pcb板空边抵于所述支撑台上,所述pcb板的空边抵于所述凸棱。
11.本实用新型一个较佳实施例中,所述第二分板块本体靠近第一分板块侧面设置有第一倾斜壁和/或所述第一分板块本体靠近第二分板块侧面设置第二倾斜壁;所述第一倾斜壁从支撑台向上延伸形成,从下到上沿远离所述第一分板块方向倾斜;所述第二倾斜壁位于所述凸棱之下,从上到下沿远离所述第二分板块方向倾斜。
12.本实用新型一个较佳实施例中,所述第一倾斜面相对于水平面倾斜的角度小于所述第二倾斜面相对水平面倾斜的角度。
13.本实用新型一个较佳实施例中,所述分板缝隙与所述pcb板间隙配合。
14.本实用新型一个较佳实施例中,所述pcb板插入所述分板缝隙中时,所述凸棱抵于所述空边的弯折处。
15.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
16.本实用新型通过分板条来进行pcb板中的空边切割,通过两个分板块之间的设置,直接将pcb板插入分板条后施加外力掰断即可,pcb板直接进入下一个环节,脱落的空边沿着分板缝隙进入收纳座空腔内,通过抽屉统一进行收纳以及清理;整个过程省时省力,本实用新型提高了pcb板进行空边分离的效率,节约了人力,且清理方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
18.图1为本实用新型一实施例中所述的一种快捷分板治具的整体示意图;
19.图2为本实用新型一实施例中所述的一种快捷分板治具的固定台与分板条的示意图;
20.图3为本实用新型一实施例中所述的一种快捷分板治具的第一分板块示意图;
21.图4为本实用新型一实施例中所述的一种快捷分板治具的剖视图;
22.图5为本实用新型一实施例中所述的一种快捷分板治具的工作过程示意图。
23.附图标记如下说明:10、分板条;101、第一分板块;1011、避位缺口;1012、凸棱;1013、第二倾斜壁;102、第二分板块;1021、支撑台;1022、第一倾斜壁;103、分板缝隙;20、固定台;201、安装板;2011、直槽;202、台身;30、收纳座;301、网孔板;302、抽屉;40、护罩;501、空边。
具体实施方式
24.为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.如图1所示,本实用新型公开了一种快捷分板治具,其中,包括:分板条 10、固定台20、收纳座30以及护罩40。
29.如图2所示,分板条10包括第一分板块101、与第一分板块101平行设置的第二分板块102,以及位于第一分板块101和第二分板块102之间的分板缝隙 103。
30.如图2-3所示,第一分板块101的横截面为一直角梯形,第一分板块101 靠近第二分板块102一侧面的上棱边设置有若干与pcb板上的元件匹配的避位缺口1011,第一分板块101上设置有若干与pcb板上的元件匹配的避位缺口 1011,用于避让pcb板上的元件,如电阻电容等。需要说明的是,本实用新型中的分板条10上设置的避位缺口1011的位置与待加工的pcb板上的元件位置是对应的,本实用新型中可以设置多个分板条10以适应更多pcb板的加工,当出现新的pcb板时,若原有的分板条10不能满足,可以重新在分板条10上开缺口或重新放置分板条10。参照图2和图4所示,第一分板块101上设置有凸棱1012,pcb板插入分板缝隙103时,pcb板空边抵于支撑台1021上,pcb板的空边的抵于凸棱1012。第一分板块101设置有从上到下向远离第二分板块102 方向倾斜的第二倾斜壁1013,第二倾斜壁1013的顶部与凸棱1012相连。pcb 板插入分板缝隙103中时,凸棱1012抵于空边的弯折处。
31.继续参照图2和图4所示,第二分块板的横截面为一直角梯形,第一分板块101的长底边与第二分板块102的长底边相对设置,第一分板块101的长底边比第二分板块102的长底边长。第二分板块102靠近第一分板块101一侧面设置有供pcb板抵接的支撑台1021。支撑台1021包括底壁以及侧壁,第二分板块102上设置有从下到上向远离第一分板块101方向倾斜的第一倾斜壁1022,支撑台1021的侧壁顶部与避让壁的顶部相连。第一倾斜面相对于水平面倾斜的角度小于第二倾斜面相对水平面倾斜的角度。
32.分板缝隙103与pcb板间隙配合。
33.分板条10的底部为固定台20,固定台20包括安装板201以及台身202,安装板201上设置有若干与分板条10对应的直槽2011,分板条10的底部穿过直槽2011与安装板201固定连接。固定台20为梯形台以节省占用的空间。
34.如图1所示,固定台20的底部设置有收纳座30,收纳座30上设置有网孔板301,固定台20固定于网孔板301上。结合图4所示,收纳座30内部设置有空腔,加工碎屑通过网孔掉落至收纳座30空腔内,分板缝隙103穿过固定台20 与空腔连通,脱落的空边沿分板缝隙103掉入空腔内;收纳座30的内部设置有抽屉302,由抽屉302统一收纳并清理。
35.继续参照图1所示,护罩40包括三个侧面以及一个顶面,护罩40的底部固定于底板上,设置护罩40可以防止加工碎屑飞溅。
36.参照图5所示,图中从图中a部分到图中d部分表示了pcb板中折断空边 501的过程如图中a部分所示,将pcb板插入分板缝隙103内,空边501抵于支撑台1021上;如图中b部分所示,对pcb板施加外力,pcb板以凸棱1012为支点弯折,从而使pcb板与空边501分离;如图中c部分所示,空边501由于惯性,像第一倾斜壁1022倾斜;如图中d部分所示,空边501的底部离开支撑台 1021后下落,直接沿着分板缝隙103下落至收纳座30内。
37.本实用新型通过分板条10来进行pcb板中的空边501切割,通过两个分板块之间的设置,直接将pcb板插入分板条10后施加外力掰断即可,pcb板直接进入下一个环节,脱落的空边501沿着分板缝隙103进入收纳座30空腔内,通过抽屉302统一进行收纳以及清理;整个过程省时省力,本实用新型提高了pcb 板进行空边501分离的效率,节约了人力,且清理方便。
38.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:


1.一种快捷分板治具,其特征在于,包括:固定台以及设置在所述固定台上的分板条,所述分板条包括第一分板块、与第一分板块平行设置的第二分板块,以及位于第一分板块和第二分板块之间的分板缝隙,所述第一分板块包括所述第一分板块本体以及与设置在第一分板块本体上的避位缺口,所述避位缺口设置在第一分板块本体靠近所述第二分板块侧面的上棱边,用于分板时避开pcb板上元件,所述第二分板块包括第二分板块本体以及设置在第二分板块本体上的支撑台,所述支撑台设置在第二分板块本体靠近第一分板块侧面,所述支撑台用于所述pcb板抵靠。2.根据权利要求1所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述第一分板块的横截面为一直角梯形,所述第二分板块的横截面为一直角梯形,所述第一分板块的长底边与第二分板块的长底边相对设置,所述第一分板块的长底边比第二分板块的长底边长。3.根据权利要求1所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述固定台包括安装板以及台身,所述安装板固定于所述台身上,所述安装板上设置有若干与所述分板条对应的直槽。4.根据权利要求3所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述固定台的底部设置有与台身内腔连通的收纳座,所述收纳座的内部为空腔,所述pcb板的废料通过分板缝隙,经直槽进入台身内腔并进一步进入空腔中集中收纳。5.根据权利要求4所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述收纳座与固定台相接面为网孔板,所述固定台固定于所述网孔板上。6.根据权利要求1所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述第一分板块本体上设置有凸棱,所述pcb板插入分板缝隙时,所述pcb板空边抵于所述支撑台上,所述pcb板的空边抵于所述凸棱。7.根据权利要求6所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述第二分板块本体靠近第一分板块侧面设置有第一倾斜壁和/或所述第一分板块本体靠近第二分板块侧面设置第二倾斜壁;所述第一倾斜壁从支撑台向上延伸形成,从下到上沿远离所述第一分板块方向倾斜;所述第二倾斜壁位于所述凸棱之下,从上到下沿远离所述第二分板块方向倾斜。8.根据权利要求7所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述第一倾斜壁相对于水平面倾斜的角度小于所述第二倾斜壁相对水平面倾斜的角度。9.根据权利要求6所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述分板缝隙与所述pcb板间隙配合。10.根据权利要求6所述的一种快捷分板治具,其特征在于:所述pcb板插入所述分板缝隙中时,所述凸棱抵于所述空边的弯折处。

技术总结


本实用新型公开了一种快捷分板治具,包括:固定台以及设置在固定台上的分板条,分板条包括第一分板块、与第一分板块平行设置的第二分板块,以及位于第一分板块和第二分板块之间的分板缝隙,第一分板块包括第一分板块本体以及与设置在第一分板块本体上的避位缺口,避位缺口设置在第一分板块本体靠近第二分板块侧面的上棱边,第二分板块包括第二分板块本体以及设置在第二分板块本体上的支撑台,支撑台设置在第二分板块本体靠近第一分板块侧面。本实用新型通过分板条来进行PCB板中的空边切割,通过两个分板块之间的设置,直接将PCB板插入分板条后掰断即可;整个过程省时省力,本实用新型提高了PCB板进行空边分离的效率,节约了人力,且清理方便。且清理方便。且清理方便。


技术研发人员:

付小超 韩琦

受保护的技术使用者:

苏州光科鑫电子科技有限公司

技术研发日:

2022.07.19

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-23 02:16:15,感谢您对本站的认可!

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