一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置的制作方法

1.本实用新型属于机械紧固装置领域，特别是涉及一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置。

背景技术：

2.当需要紧固一些带有l型卡脚的电气组件时，一般采用带有旋钮的螺杆或丝杆，通过旋转旋钮使其在螺杆或丝杆上移动，压紧l型卡脚防止其脱落。
3.但此种装置存在一些不足，第一，无法准确掌握是否符合压紧的要求，拧的太紧有可能会损坏紧固装置，反之则有可能会松脱；第二，装置受到外部振动的影响，会导致松脱。第三，不易拆装和使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，包括固定座和丝杆；丝杆尾端垂直连接翻转轴，翻转轴与固定座活动连接；丝杆上嵌套有芯轴,芯轴上设有夹持机构；芯轴外部嵌套旋钮；所述芯轴与旋钮之间通过单向轴承活动连接；旋钮与芯轴之间设有定位珠，旋钮通过定位珠带动芯轴旋转。
7.所述夹持机构包括后止挡和前止挡；后止挡与前止挡之间形成放置l型卡脚的安装槽。
8.所述芯轴与丝杆通过螺纹配合；芯轴中部均匀增粗形成圆柱形的本体；本体侧壁形成多个定位珠安装孔；本体上下表面分别设有上套管和下套管；所述上套管外壁与单向轴承的内圈紧固在一起；下套管上安装夹持机构和返回弹簧。
9.本体的侧壁设有多个定位珠安装孔；旋钮中下部为圆筒形结构，本体位于圆筒内，圆筒内侧壁形成定位槽。
10.所述定位珠安装孔内设有定位弹簧，定位弹簧首端连接定位珠。
11.所述返回弹簧位于前止挡和本体之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型是一种机械紧固装置，具有单向锁紧、到位打滑功能。当需要紧固相关电气组件时，将该装置前止挡扣压在被紧固组件上的l型卡脚上，通过本装置的前止挡和后止挡将其锁紧，从而保证被紧固组件锁紧，防止其因震动脱松。这种装置尤其适用于带有电气接插件的各类控制组件，通过该装置实现控制组件快速固定、快速拆装功能。并确保在固定状态下，确保控制组件电气信号导通良好。
附图说明
14.图1为本实用新型的外形结构示意图；
15.图2为本实用新型中各组件的连接方式示意图；
16.图3为本实用新型中定位珠在旋钮内壁上滑动的示意图；
17.图4为本实用新型中芯轴的结构示意图；
18.图5为本实用新型中丝杆在固定座中翻折的示意图。
19.其中，1.固定座；2.丝杆；3.后止挡；4.前止挡；5.返回弹簧；6.定位珠； 7.芯轴；701.本体；702.定位珠安装孔；703.上套管；704.下套管；8.旋钮；9. 单向轴承；10.翻转轴；11.l型卡脚；12.定位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1～5所示，一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，包括固定座1和丝杆2；丝杆2尾端垂直连接翻转轴10，翻转轴10与固定座 1活动连接；丝杆2上嵌套有芯轴7,芯轴7上设有夹持机构；芯轴7外部嵌套旋钮8；所述芯轴7与旋钮8之间通过单向轴承9活动连接；旋钮8与芯轴 7之间设有定位珠6，旋钮8通过定位珠6带动芯轴旋转。
22.丝杆2和翻转轴10为一体化的结构，形状为t型。丝杆2可以通过翻转变换角度，翻转时如图5所示，丝杆按虚线箭头的方向翻转，与此同时翻转轴10在固定座1中旋转，旋转方向如实线箭头所示。
23.所述夹持机构包括后止挡3和前止挡4；后止挡3与前止挡4之间形成放置l型卡脚11的安装槽。后止挡3通过卡簧固定在芯轴7上，卡簧的作用是使套在芯轴7上的返回弹簧5、前止挡4、后止挡3固定在芯轴7上，防止脱落。
24.芯轴7内有中空管道，管道内壁的螺纹与丝杆2匹配，芯轴7旋转时，会沿着丝杆2左移或右移。芯轴7中部均匀增粗形成圆柱形的本体701；本体 701侧壁形成多个定位珠安装孔702；本体701上下表面分别设有上套管703 和下套管704；所述上套管703外壁与单向轴承9的内圈紧固在一起；下套管704上安装夹持机构和返回弹簧5；返回弹簧5位于前止挡4和本体701之间。在拧紧的过程中，返回弹簧被压缩，返回弹簧的作用是使前止挡4紧贴l型卡角。
25.本体701的侧壁设有多个定位珠安装孔702；旋钮8中下部为圆筒形结构，本体701位于圆筒内，圆筒内侧壁形成定位槽。本体701与圆筒内壁的顶面之间有空隙。
26.所述定位珠安装孔702内设有定位弹簧12，定位弹簧首端连接定位珠6。
27.优选的，定位珠6的数量为六个，均为相同尺寸且表面光滑的金属球。定位珠6在定位槽内滑动。如图2和图3所示，顺时针旋转旋钮8时，旋钮8 通过定位槽，驱动定位珠6来带动芯轴7顺时针旋转，此时定位珠6的定位弹簧未被压缩，且定位珠6位于定位槽内，对应图3左侧图所示的状态；芯轴7向左移动，前止挡4与l卡脚11接触，当前止挡4与芯轴7接触时，芯轴7无法继续向左移动，此时继续旋转旋钮8，定位弹簧12被压缩，定位珠 6会从定位槽内脱
出，此时对应图3中间图的状态；脱出的定位珠6沿定位槽周向滚动，此时旋钮8处于打滑状态，无法继续拧紧，l型卡脚11被锁定；如果继续旋转旋钮8，当定位珠6的定位弹簧被压缩至最大，定位珠6即将滑入下一个定位槽，如图3右侧图所示，并重复上述打滑的过程，直至停止旋转旋钮8。
28.实施例一：
29.实际使用中，固定座1紧固于物体表面，丝杆2可以根据使用需要翻转，调节自身与物体表面的夹角。
30.后止挡3与前止挡4之间形成放置l型卡脚11的安装槽。按如下步骤固定l型卡脚11：
31.s1：将后止挡3置于适当的位置，再将需要固定的l型卡脚11置于该安装槽内。
32.s2：将前止挡4推向后止挡3的方向，初步夹紧l型卡脚。
33.s3：顺时针旋转旋钮8，旋钮8通过定位珠6驱动芯轴7顺时针旋转，紧固装置主体(后止挡3、前止挡4、返回弹簧5、定位珠6、芯轴7、旋钮8和单向轴承9)向左移动。
34.s4：当前止挡4在l型卡脚11的限位下无法继续向左移动时，前止挡4 会使芯轴7无法继续向左移动，此时定位珠6被压缩，并从旋钮的定位槽中滑出，此时即使旋钮8继续顺时针旋转，由于定位珠6被压缩，无法通过定位槽驱动紧固装置主体向左移动，处于打滑状态，表明紧固装置主体处于锁定到位。
35.当需要解除锁定时，逆时针旋转旋钮8，通过单向轴承9驱动芯轴7逆时针旋转，紧固装置主体向右移动，前止挡4向右移动，紧固装置主体松开。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，其特征在于，包括固定座(1)和丝杆(2)；丝杆(2)尾端垂直连接翻转轴(10)，翻转轴(10)与固定座(1)活动连接；丝杆(2)上嵌套有芯轴(7),芯轴(7)上设有夹持机构；芯轴(7)外部嵌套旋钮(8)；所述芯轴(7)与旋钮(8)之间通过单向轴承(9)活动连接；旋钮(8)与芯轴(7)之间设有定位珠(6)，旋钮(8)通过定位珠(6)带动芯轴旋转。2.如权利要求1所述的一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，其特征在于，所述夹持机构包括后止挡(3)和前止挡(4)；后止挡(3)与前止挡(4)之间形成放置l型卡脚(11)的安装槽。3.如权利要求1所述的一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，其特征在于，所述芯轴(7)与丝杆(2)通过螺纹配合；芯轴(7)中部均匀增粗形成圆柱形的本体(701)；本体(701)侧壁形成多个定位珠安装孔(702)；本体(701)上下表面分别设有上套管(703)和下套管(704)；所述上套管(703)外壁与单向轴承(9)的内圈紧固在一起；下套管(704)上安装夹持机构和返回弹簧(5)。4.如权利要求3所述的一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，其特征在于，本体(701)的侧壁设有多个定位珠安装孔(702)；旋钮(8)中下部为圆筒形结构，本体(701)位于圆筒内，圆筒内侧壁形成定位槽。5.如权利要求4所述的一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，其特征在于，所述定位珠安装孔(702)内设有定位弹簧(12)，定位弹簧首端连接定位珠(6)。6.如权利要求3所述的一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，其特征在于，所述返回弹簧(5)位于前止挡(4)和本体(701)之间。

技术总结

本实用新型公开了一种具有单向锁紧到位打滑功能的电气组件紧固装置，包括固定座和丝杆；丝杆尾端垂直连接翻转轴，翻转轴与固定座活动连接；丝杆上嵌套有芯轴,芯轴上设有夹持机构；芯轴外部嵌套旋钮；所述芯轴与旋钮之间通过单向轴承活动连接；旋钮与芯轴之间设有定位珠，旋钮通过定位珠带动芯轴旋转；芯轴带动夹持机构向前移动，当前止挡卡住L型卡脚并无法继续向前移动时，前止挡顶住芯轴，旋钮无法继续带动芯轴旋转，到位并锁紧。本实用新型适用于带有电气接插件的各类控制组件的快速固定、快速拆装；具有单向锁紧、到位打滑功能，保证被紧固组件锁紧的同时还能防止其因震动脱松。松。松。