一种GIS设备的气体试验测试口接头的制作方法

一种gis设备的气体试验测试口接头
技术领域
1.本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种gis设备(gas insulated switchgear，气体绝缘金属封闭开关设备)的气体试验测试口接头。

背景技术：

2.目前，绝大多数新建变电站都是采用gis设备。根据相关预试规定，gis设备需要定期进行sf6(六氟化硫)气体试验。然而，六氟化硫设备测试口(俗称“平顶山”测试口)是由封盖加三颗螺丝构成的，造成每次做气体测试或检修工作都需要拆装三颗螺丝，十分耗时耗力。同时，六氟化硫设备测试口一般位于离地几米高的位置，需要通过高空作业进行拆装，导致作业困难，尤其高空螺丝拆卸易跌落遗失或至其他设备内，造成六氟化硫设备无法复原。
3.因此，有必要提供一种gis设备的气体试验测试口接头，无需再通过繁杂的螺丝装拆进行封盖，大大提高气体检测或维修的工作效率，同时降低传统作业带来的安全风险，有效维护设备的运维状态。

技术实现要素：

4.本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种gis设备的气体试验测试口接头，用以替换gis设备气体试验测试口原有的螺丝装拆部分，不仅提高了安全性以及工作效率，还省时省力。
5.为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种gis设备的气体试验测试口接头，其安装于gis设备的气体试验测试口上，包括阀体和阀芯组件；其中，
6.所述阀体呈中空管状，其一端安装于所述气体试验测试口上，另一端的内壁周向环绕有凸环，并在中间部位的内壁周向环绕有预定长度的衬套，以使所述阀体的腔体在所述衬套的两侧对应划分为与所述气体试验测试口导通的左腔和与所述凸环导通的右腔；
7.所述阀芯组件容纳于所述阀体内，其包括堵头、阀芯、弹性部件和顶针；其中，所述堵头呈盒体结构并沿轴向设于所述左腔内，其上设有至少一个与所述左腔导通的第一通气孔，其开口内嵌所述衬套进行固定后，开口处外壁与所述衬套的内壁相贴合，且其外底壁安装有朝向所述气体试验测试口的顶针；所述阀芯包括阀芯本体及其两端所设的突起和滑块；所述突起位于所述右腔内，其与所述凸环进行配合来阻断或贯通所述右腔与所述凸环内孔间的连通；所述滑块呈盒体结构并沿轴向设于所述衬套中进行滑动，其上设有至少一个与所述右腔导通的第二通气孔，其远离所述阀芯本体的开口内嵌所述衬套中；所述弹性部件的两端分别与所述堵头的内底壁及所述滑块的内底壁相抵压，使其初始状态时让所述突起与所述凸环贴合来阻断所述右腔与所述凸环内孔间的连通，且其与所述衬套的内壁留有一定间隙，以使所述左腔与所述右腔之间通过所述第一通气孔、所述衬套及所述第二通气孔形成导通的气道；所述顶针与所述气体试验测试口上预置接头进行配合，实现所述气体试验测试口的气体溢出进入所述阀体；
8.其中，若未有外力作用所述阀芯组件时，所述突起与所述凸环贴合，仅使所述气体试验测试口的气体溢出经所述气道进入所述右腔；若有外力作用所述阀芯组件，带动所述滑块朝向所述气体试验测试口进行轴向滑动时，所述突起与所述凸环分离，贯通所述右腔与所述凸环内孔间的连通，让进入所述右腔的气体从所述凸环内孔处溢出。
9.其中，所述顶针为长度可调的螺栓，并通过螺纹连接方式安装于所述堵头的外底壁上。
10.其中，所述堵头通过预设有贯穿内外底壁的空心孔来安装所述顶针；其中，所述空心孔内壁上形成有所述顶针外螺纹相配合的内螺纹。
11.其中，所述突起朝向所述凸环的端面为与所述凸环进行配合的锥面。
12.其中，还包括：阀帽；其中，所述阀帽盖设于所述阀体远离所述气体试验测试口的一端上，并遮挡住所述阀芯组件。
13.其中，还包括：第一密封圈；其中，所述第一密封圈设置于所述阀体朝向所述气体试验测试口的一端端面上。
14.其中，还包括：第二密封圈；其中，所述第二密封圈设置于所述阀帽与所述阀体之间，并让所述阀帽与所述阀体形成密封连接。
15.其中，还包括：第三密封圈；其中，所述第三密封圈设置于所述左腔的内壁上，并位于所述堵头和所述气体试验测试口之间。
16.其中，所述阀体在朝向所述气体试验测试口的一端外壁上形成有与所述气体试验测试口相固定的法兰盘；所述阀体和所述阀芯组件均采用耐腐蚀的金属材料制作而成；所述第一密封圈、所述第二密封圈、所述第三密封圈和所述第四密封圈均采用耐腐蚀的pv塑料制作而成；所述弹性部件为弹簧。
17.实施本发明实施例，具有如下有益效果：
18.本发明的gis设备的气体试验测试口接头直接装上后，无需再通过繁杂的螺丝装拆进行封盖，从而通过替换gis设备气体试验测试口原有的螺丝装拆部分，提高了安全性以及工作效率，还省时省力。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
20.图1为本发明实施例提供的一种gis设备的气体试验测试口接头的爆炸图；
21.图2为本发明实施例提供的一种gis设备的气体试验测试口接头的剖视图；
22.其中，1-阀体、11-凸环、12-衬套、13-法兰盘、110-阀体的腔体、111-左腔、112-右腔、21-堵头、211-第一通气孔、212-空心孔、22-阀芯、221-阀芯本体、222-突起、223-滑块、2231-第二通气孔、23-弹性部件、24-顶针、3-阀帽、4-第一密封圈、5-第二密封圈、6-第三密封圈。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
24.如图1和图2所示，为本发明实施例中，提出的一种gis设备的气体试验测试口接头，其安装于gis设备的气体试验测试口(未图示)上，包括阀体1和阀芯组件；其中，
25.阀体1采用耐腐蚀的金属材料(如不锈钢)制作而成，其呈中空管状，其一端安装(如可拆卸的安装或直接固定)于气体试验测试口上，另一端的内壁周向环绕有凸环11且外壁周向环绕有用于与阀帽8配合的外螺纹，并在中间部位的内壁周向环绕有预定长度的衬套12，以使阀体1的腔体110在衬套12的两侧对应划分为与气体试验测试口导通的左腔111和与凸环11导通的右腔112；其中，为了增强接口与气体试验测试口之间的紧固性，该阀体1通过在朝向气体试验测试口的一端外壁上形成有与气体试验测试口相固定的法兰盘13进行固定，通过法兰盘11的内螺纹进行拧紧，使得阀体1固定在气体试验测试口上；应当说明的是，该阀体1与其内的衬套12可一体成型；
26.阀芯组件容纳于阀体1内，其采用耐腐蚀的金属材料(如金属铜)制作而成，具体包括堵头21、阀芯22、弹性部件23和顶针24；其中，堵头21呈盒体结构并沿轴向设于左腔111内，其上设有至少一个与左腔111导通的第一通气孔211，其开口内嵌衬套12进行固定后，开口处外壁与衬套12的内壁相贴合，且其外底壁安装有朝向气体试验测试口的顶针24；阀芯22包括阀芯本体221及其两端所设的突起222和滑块223；突起222位于右腔112内，其与凸环11进行配合来阻断或贯通右腔112与凸环11内孔间的连通；滑块223呈盒体结构并沿轴向设于衬套12中进行滑动，其上设有至少一个与右腔112导通的第二通气孔2231，其远离阀芯本体22的开口内嵌衬套12中；弹性部件23(如弹簧)的两端分别与堵头21的内底壁及滑块223的内底壁相抵压，使其初始状态时让突起222与凸环11贴合来阻断右腔112与凸环11内孔间的连通，且其与衬套12的内壁留有一定间隙，以使左腔111与右腔112之间通过第一通气孔211、衬套13及第二通气孔2231形成导通的气道；顶针24与气体试验测试口上预置接头(未图示)进行配合，实现气体试验测试口的气体(如sf6)溢出进入阀体1；例如，气体试验测试口上预置接头为挤压阀芯，顶针24顶住该挤压阀芯实现气体试验测试口的气体溢出；
27.其中，若未有外力作用阀芯组件时，突起222与凸环11贴合，仅使气体试验测试口的气体溢出经气道进入右腔112；若有外力作用阀芯组件，带动滑块223朝向气体试验测试口进行轴向滑动时，突起222与凸环11分离，贯通右腔112与凸环11内孔间的连通，让进入右腔112的气体从凸环11内孔处溢出。可以理解的是，当外力释放后，基于弹性部件23(如弹簧)的自动恢复功能，回复至其初始状态，使突起222与凸环11贴合来阻断右腔112与凸环11内孔间的连通，阻断气体从凸环11内孔处溢出。
28.在本发明实施例中，为了适应不同气体试验测试口的预置接头，该顶针24可设为长度可调的螺栓，并通过螺纹连接方式安装于堵头21的外底壁上；又如，堵头21还通过预设有贯穿内外底壁的空心孔212来安装所述顶针，该空心孔212内壁上形成有顶针24外螺纹相配合的内螺纹，通过调节顶针24进入堵头21的距离来调节长度。
29.在本发明实施例中，为了提高装配合理性以及密封效果，可将突起222朝向凸环11的端面为与凸环11进行配合的锥面。
30.在本发明实施例中，gis设备的气体试验测试口接头还包括：阀帽3；其中，阀帽3通
过螺纹方式进行连接盖设于阀体1远离气体试验测试口的一端上，并遮挡住阀芯组件，以提供密封效果，防止气体在测试前溢出状况。
31.在本发明实施例中，为了进一步提供密封效果，gis设备的气体试验测试口接头还包括第一密封圈4、第二密封圈5和第三密封圈6，三者均采用耐腐蚀的pv塑料制作而成；其中，
32.第一密封圈4设置于阀体1朝向所述气体试验测试口的一端端面上；
33.第二密封圈5设置于阀帽3与阀体1之间，并让阀帽3与阀体1形成密封连接；
34.第三密封圈6设置于左腔111的内壁上，并位于堵头21和气体试验测试口之间。
35.本发明实施例中的gis设备的气体试验测试口接头的工作原理为，首先调整堵头21上所安装顶针24的长度，以使顶针24伸出阀体1之外并留有一定长度能顶开当前气体试验测试口上预置接头里面的阀芯且不会妨碍阀体1安装在该当前气体试验测试口上；其次，调整好顶针24的长度之后，将该gis设备的气体试验测试口接头安装在当前气体试验测试口上，并进一步通过拧紧法兰盘13来加强该gis设备的气体试验测试口接头与当前气体试验测试口之间的紧固性，并检查该gis设备的气体试验测试口接头是否有气体溢出；最后，待确定该gis设备的气体试验测试口接头无气体溢出后，确认该gis设备的气体试验测试口接头安装完毕，即可满足后续测试需求。
36.在测试时，打开gis设备的气体试验测试口接头的阀帽2，将测试设备的接头怼入该gis设备的气体试验测试口接头的阀芯本体22，使突起222与阀体1的凸环11分离，使得内部气体从凸环11内孔溢出以满足测试需求。待测试完毕之后，将测试设备的接头脱离该gis设备的气体试验测试口接头即可，通过该该gis设备的气体试验测试口接头中弹性部件23的自动恢复功能，使突起222与阀体1的凸环11再次贴合，确保气体无法从凸环11内孔处溢出。
37.可以理解的是，本发明实施例中的一种gis设备的气体试验测试口接头使用时只需直接装上气体试验测试口后，拧紧即可完成操作，十分方便，该接头单人便能完成操作，无需多人作业。
38.实施本发明实施例，具有如下有益效果：
39.本发明的gis设备的气体试验测试口接头直接装上后，无需再通过繁杂的螺丝装拆进行封盖，从而通过替换gis设备气体试验测试口原有的螺丝装拆部分，提高了安全性以及工作效率，还省时省力。
40.以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种gis设备的气体试验测试口接头，其安装于gis设备的气体试验测试口上，其特征在于，包括阀体和阀芯组件；其中，所述阀体呈中空管状，其一端安装于所述气体试验测试口上，另一端的内壁周向环绕有凸环，并在中间部位的内壁周向环绕有预定长度的衬套，以使所述阀体的腔体在所述衬套的两侧对应划分为与所述气体试验测试口导通的左腔和与所述凸环导通的右腔；所述阀芯组件容纳于所述阀体内，其包括堵头、阀芯、弹性部件和顶针；其中，所述堵头呈盒体结构并沿轴向设于所述左腔内，其上设有至少一个与所述左腔导通的第一通气孔，其开口内嵌所述衬套进行固定后，开口处外壁与所述衬套的内壁相贴合，且其外底壁安装有朝向所述气体试验测试口的顶针；所述阀芯包括阀芯本体及其两端所设的突起和滑块；所述突起位于所述右腔内，其与所述凸环进行配合来阻断或贯通所述右腔与所述凸环内孔间的连通；所述滑块呈盒体结构并沿轴向设于所述衬套中进行滑动，其上设有至少一个与所述右腔导通的第二通气孔，其远离所述阀芯本体的开口内嵌所述衬套中；所述弹性部件的两端分别与所述堵头的内底壁及所述滑块的内底壁相抵压，使其初始状态时让所述突起与所述凸环贴合来阻断所述右腔与所述凸环内孔间的连通，且其与所述衬套的内壁留有一定间隙，以使所述左腔与所述右腔之间通过所述第一通气孔、所述衬套及所述第二通气孔形成导通的气道；所述顶针与所述气体试验测试口上预置接头进行配合，实现所述气体试验测试口的气体溢出进入所述阀体；其中，若未有外力作用所述阀芯组件时，所述突起与所述凸环贴合，仅使所述气体试验测试口的气体溢出经所述气道进入所述右腔；若有外力作用所述阀芯组件，带动所述滑块朝向所述气体试验测试口进行轴向滑动时，所述突起与所述凸环分离，贯通所述右腔与所述凸环内孔间的连通，让进入所述右腔的气体从所述凸环内孔处溢出。2.如权利要求1所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，所述顶针为长度可调的螺栓，并通过螺纹连接方式安装于所述堵头的外底壁上。3.如权利要求2所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，所述堵头通过预设有贯穿内外底壁的空心孔来安装所述顶针；其中，所述空心孔内壁上形成有所述顶针外螺纹相配合的内螺纹。4.如权利要求3所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，所述突起朝向所述凸环的端面为与所述凸环进行配合的锥面。5.如权利要求4所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，还包括：阀帽；其中，所述阀帽盖设于所述阀体远离所述气体试验测试口的一端上，并遮挡住所述阀芯组件。6.如权利要求5所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，还包括：第一密封圈；其中，所述第一密封圈设置于所述阀体朝向所述气体试验测试口的一端端面上。7.如权利要求6所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，还包括：第二密封圈；其中，所述第二密封圈设置于所述阀帽与所述阀体之间，并让所述阀帽与所述阀体形成密封连接。8.如权利要求7所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，还包括：第三密封圈；其中，所述第三密封圈设置于所述左腔的内壁上，并位于所述堵头和所述气体试验测试口之间。9.如权利要求8所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，所述阀体在朝向
所述气体试验测试口的一端外壁上形成有与所述气体试验测试口相固定的法兰盘。10.如权利要求9所述的gis设备的气体试验测试口接头，其特征在于，所述阀体和所述阀芯组件均采用耐腐蚀的金属材料制作而成；所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈均采用耐腐蚀的pv塑料制作而成；所述弹性部件为弹簧。

技术总结

本发明提供一种GIS设备的气体试验测试口接头，包括阀体和阀芯组件；阀体呈中空管状，安装于气体试验测试口上，内壁周向环绕有凸环及衬套，通过衬套使阀体的腔体分为左右腔；阀芯组件包括堵头、阀芯、弹性部件和顶针；堵头轴向设于左腔内，有第一通气孔，开口内嵌衬套与衬套内壁贴合固定，外底壁安装顶针；阀芯本体一端所设突起位于右腔内与凸环配合，阀芯本体另一端所设滑块轴向设于衬套中滑动，有第二通气孔，开口内嵌衬套中；弹性部件与堵头及滑块抵压，初始时让突起与凸环贴合阻断连通，并与衬套内壁有间隙以形成气道；未有外力时，右腔有气体；若有，右腔气体从凸环内孔处溢出。实施本发明，不仅提高了安全性以及工作效率，还省时省力。省力。省力。