一种耐腐蚀直埋管道的制作方法



1.本实用新型涉及直埋管道技术领域,特别涉及一种耐腐蚀直埋管道。


背景技术:



2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]“直埋”技术,是指工程管线的敷设方法之一。直埋管道是指通过挖沟、开槽直接埋入地下的管道。直埋管道,随着运行时间的推移,受外力作用容易发生管道变形甚至破裂的现象,加快了管道老化,从而缩短了管道的有效使用寿命,因而需要对管道强度提高。
[0004]
为此,我们提出一种耐腐蚀直埋管道。


技术实现要素:



[0005]
本实用新型的主要目的在于提供一种耐腐蚀直埋管道,通过第一扣件、第二扣件的设计,能够提高管道本体的强度,对管道本体进行保护,通过第一支撑组件、第二支撑组件的设计,能够进一步提高管道本体的强度,从而能够延长管道本体的使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0007]
一种耐腐蚀直埋管道,包括管道本体和保护组件,所述管道本体上套置有保护组件,所述保护组件包括第一扣件、第二扣件和防腐套,所述第一扣件、第二扣件均为弧形结构,所述第一扣件、第二扣件共同扣合在管道本体上,所述第一扣件、第二扣件靠近管道本体一侧内壁均固定胶粘有防腐套;
[0008]
所述第一扣件远离管道本体一侧固定安装有第一支撑组件,所述第二扣件远离管道本体一侧固定安装有第二支撑组件,所述第一支撑组件和第二支撑组件通过第三螺栓连接;
[0009]
所述第一支撑组件和第二支撑组件均包括加强杆、保护板,所述第一支撑组件内还设有第一卡件,所述第二支撑组件内还设有第二卡件。
[0010]
进一步地,所述第一卡件、第二卡件均设有两组,两组所述第一卡件、第二卡件之间均通过加强杆连接。
[0011]
进一步地,所述加强杆相对平行设有多根,相邻两根所述加强杆通过保护板连接。
[0012]
进一步地,所述第一卡件、第二卡件位于加强杆所在位置设有用于安装加强杆的第二卡槽。
[0013]
进一步地,所述加强杆通过第二螺栓分别与第一卡件、第二卡件固定连接。
[0014]
进一步地,所述加强杆一侧设有用于安装保护板的第一卡槽,所述保护板通过第一螺栓与加强杆固定连接。
[0015]
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:两组第一卡件均固定扣合在第一扣件上,两组第二卡件均固定扣合在第二扣件上,第一支撑组件和第二支撑组件通过第三螺栓连接,从而便于对第一支撑组件和第二支撑组件的安装和拆卸,通过第一扣件、第二扣件的设计,能够提高管道本体的强度,对管道本体进行保护,通过第一支撑组件、第二支撑组件的设计,能够进一步提高管道本体的强度,从而能够延长管道本体的使用寿命,位于第一扣件、第二扣件内壁的防腐套均与管道本体外侧接触,通过防腐套的设计,能够增加管道本体的耐腐蚀性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种耐腐蚀直埋管道的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型一种耐腐蚀直埋管道的第一支撑组件立体图。
[0018]
图3为本实用新型一种耐腐蚀直埋管道的第一卡件立体图。
[0019]
图中:1、管道本体;2、保护组件;3、第一扣件;4、第二扣件;5、第一支撑组件;6、第二支撑组件;7、第一卡件;8、第二卡件;9、第一螺栓;10、加强杆;11、保护板;12、防腐套;13、第一卡槽;14、第二螺栓;15、第三螺栓;16、第二卡槽。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0021]
如图1、图2、图3所示,一种耐腐蚀直埋管道,包括管道本体1和保护组件2,所述管道本体1上套置有保护组件2,所述保护组件2包括第一扣件3、第二扣件4和防腐套12,所述第一扣件3、第二扣件4均为弧形结构,所述第一扣件3、第二扣件4共同扣合在管道本体1上,所述第一扣件3、第二扣件4靠近管道本体1一侧内壁均固定胶粘有防腐套12,通过防腐套12的设计,能够增加管道本体1的耐腐蚀性;
[0022]
所述第一扣件3远离管道本体1一侧固定安装有第一支撑组件5,所述第二扣件4远离管道本体1一侧固定安装有第二支撑组件6,所述第一支撑组件5和第二支撑组件6通过第三螺栓15连接,从而便于对第一支撑组件5和第二支撑组件6的安装和拆卸;
[0023]
所述第一支撑组件5和第二支撑组件6均包括加强杆10、保护板11,所述第一支撑组件5内还设有第一卡件7,所述第二支撑组件6内还设有第二卡件8;所述第一卡件7、第二卡件8均设有两组,两组所述第一卡件7、第二卡件8之间均通过加强杆10连接;所述加强杆10相对平行设有多根,相邻两根所述加强杆10通过保护板11连接;所述第一卡件7、第二卡件8位于加强杆10所在位置设有用于安装加强杆10的第二卡槽16;所述加强杆10通过第二螺栓14分别与第一卡件7、第二卡件8固定连接;所述加强杆10一侧设有用于安装保护板11的第一卡槽13,所述保护板11通过第一螺栓9与加强杆10固定连接,两组第一卡件7均固定扣合在第一扣件3上,两组第二卡件8均固定扣合在第二扣件4上,通过第一卡件7和第二卡件8的设计,能够进一步提高管道本体1的强度。
[0024]
需要说明的是,本实用新型为一种耐腐蚀直埋管道,将连接有第一支撑组件5、第二支撑组件6的第一扣件3、第二扣件4共同扣合在管道本体1上,第一支撑组件5和第二支撑组件6通过第三螺栓15连接,第一扣件3、第二扣件4能够提高管道本体1的强度,对管道本体
1进行保护,第一支撑组件5、第二支撑组件6能够进一步提高管道本体1的强度,从而能够延长管道本体1的使用寿命,位于第一扣件3、第二扣件4内壁的防腐套12均与管道本体1外侧接触,从而能够提高管道本体1的耐腐蚀性。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:


1.一种耐腐蚀直埋管道,包括管道本体(1)和保护组件(2),其特征在于,所述管道本体(1)上套置有保护组件(2),所述保护组件(2)包括第一扣件(3)、第二扣件(4)和防腐套(12),所述第一扣件(3)、第二扣件(4)均为弧形结构,所述第一扣件(3)、第二扣件(4)共同扣合在管道本体(1)上,所述第一扣件(3)、第二扣件(4)靠近管道本体(1)一侧内壁均固定胶粘有防腐套(12);所述第一扣件(3)远离管道本体(1)一侧固定安装有第一支撑组件(5),所述第二扣件(4)远离管道本体(1)一侧固定安装有第二支撑组件(6),所述第一支撑组件(5)和第二支撑组件(6)通过第三螺栓(15)连接;所述第一支撑组件(5)和第二支撑组件(6)均包括加强杆(10)、保护板(11),所述第一支撑组件(5)内还设有第一卡件(7),所述第二支撑组件(6)内还设有第二卡件(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀直埋管道,其特征在于:所述第一卡件(7)、第二卡件(8)均设有两组,两组所述第一卡件(7)、第二卡件(8)之间均通过加强杆(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀直埋管道,其特征在于:所述加强杆(10)相对平行设有多根,相邻两根所述加强杆(10)通过保护板(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀直埋管道,其特征在于:所述第一卡件(7)、第二卡件(8)位于加强杆(10)所在位置设有用于安装加强杆(10)的第二卡槽(16)。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀直埋管道,其特征在于:所述加强杆(10)通过第二螺栓(14)分别与第一卡件(7)、第二卡件(8)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀直埋管道,其特征在于:所述加强杆(10)一侧设有用于安装保护板(11)的第一卡槽(13),所述保护板(11)通过第一螺栓(9)与加强杆(10)固定连接。

技术总结


本实用新型公开了一种耐腐蚀直埋管道,包括管道本体和保护组件,所述管道本体上套置有保护组件,所述保护组件包括第一扣件、第二扣件和防腐套,第一扣件、第二扣件均为弧形结构,所述第一扣件、第二扣件共同扣合在管道本体上,第一扣件、第二扣件靠近管道本体一侧内壁均固定胶粘有防腐套;第一扣件远离管道本体一侧固定安装有第一支撑组件,第二扣件远离管道本体一侧固定安装有第二支撑组件。通过第一扣件、第二扣件的设计,能够提高管道本体的强度,对管道本体进行保护,通过第一支撑组件、第二支撑组件的设计,能够进一步提高管道本体的强度,从而能够延长管道本体的使用寿命,通过防腐套的设计,能够增加管道本体的耐腐蚀性。能够增加管道本体的耐腐蚀性。能够增加管道本体的耐腐蚀性。


技术研发人员:

吴小良

受保护的技术使用者:

唐山壹鑫科技有限公司

技术研发日:

2022.08.02

技术公布日:

2022/12/1

本文发布于:2024-09-23 06:32:54,感谢您对本站的认可!

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