贾立丹
(秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司秦皇岛066004)
摘要中空玻璃是由弹性密封胶、丁基胶、干燥剂、间隔条和不同种类的原片玻璃等多种材料复合在一起的系统，其生产流程复杂，生产过程中需要注意的关键节点多。从GB/T11944—2012《中空玻璃》的要求出发，分析标准中对所用原材料、尺寸偏差、外观质量、露点、水气密封耐久性、充气中空玻璃气体含量的要求，对中空玻璃常见不合格项目如胶层宽度不符合要求、内道密封胶不均匀连续、密封胶流淌、间隔条内干燥剂粉尘量不合格、露点、水气密封耐久性出现的原因进行分析，探讨不合格项目对中空玻璃的影响。 关键词中空玻璃；国家标准；边部密封系统；检验不合格项
中图分类号：TQ171文献标识码：A文章编号：1003-1987(2021)02-0033-05
Common Unqualified Items and Their Influence in the Inspection of Insulating Glass
JIALidan
(Qinhuangdao Glass Industry Research and Design institute Company Limited,Qinhuangdao066004,China) Abstract:Insulating glass is a system composed of multiple materials such as elastic sealants,butyl sealants,desiccant,spacers,and different types of original glass.The production process is complicated and there are many key nodes that need to be paid attention to in the production process.
Starting from the requirements of the GB/T11944一2012"Insulating Glass"national standard,the requirements for raw materials used,dimensional deviation,appearance quality,dew point,water-gas seal durability,and gas content of gas-filled insulating glass are analyzed in the standard.The reasons for the common unqualified items of insulating glass,the width of the adhesive layer,the uneven and continuous inner sealant,the flow of the sealant,the unqualified amount of desiccant dust in the spacer, the dew point,and the durability of the water-gas seal are analyzed.Discuss the impact of unqualified items on insulating glass.
Key Words:insulating glass,national standard,edge sealing system,unqualified items
引言
中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均
水质快速检测匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥
气体空间的玻璃制品。中空玻璃按形状可分为平
面中空玻璃和曲面中空玻璃；按中空腔内气体可
分为普通中空玻璃和充气中空玻璃（氟气、氮气
等）。
中空玻璃的结构如图1所示。图1中空玻璃结构示意图
作者简介：贾立丹（1982-），女，高级工程师，主要从事标准研究和管理工作
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中空玻璃是一个复杂的系统，原材料种类数
量多且生产工艺繁杂，为了生产一块合格的中空
玻璃，不仅要有质量过硬的原辅材料，而且需要
每道工序之间的自检和互检，生产过程中环境控
制是否符合要求、员工操作是否符合规程的要求
等方面也要有严格的管理。通过对中空玻璃不合
格项目进行分析，造成不合格项目出现的原因多
数与原辅材料质量不过关、设备操作不熟练及未 按规程进行操作等方面的因素有关。
1现行中空玻璃标准主要指标要求
中空玻璃现行标准是GB/T 11944—2012《中
空玻璃》。该标准对中空玻璃所用材料及中空玻 璃尺寸偏差、外观质量、露点、耐紫外线辐照性
能、水气密封耐久性能、初始气体含量和气体密
封耐久性能和U 值提出了要求。1.1原材料
中空玻璃标准要求中空玻璃所用的材料，如
玻璃、边部密封材料、间隔材料、干燥剂应符合
相应标准要求。
1.2尺寸偏差
中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表1，厚
度允许偏差见表2，平面中空玻璃的允许叠差应
符合表3的规定。
表2厚度允许偏差
单位：mm
表1
长（宽）度允许偏差
单位：mm
长（宽）度亿允许偏差
L <1000
±2
1000W 厶 <2000
+2.-3
烟饼£^2000
±3
注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片公称厚度与中空腔厚度
之和。
公称厚度/D 允许偏差
”17
±1.0
17WD<22
±1.5
DM22
±2.0
表3允许叠差
单位：mm
长（宽）度/Z
允许叠差
£<1000
21000W 厶 <2000
3"2000
4
注：曲面和有特殊要求的中空玻璃的叠差，由供需双方商定。
中空玻璃外道密封胶宽度应M5mm；复合密 封胶条的胶层宽度为8mm±2mm；内道丁基胶层
宽度应M3 mm 。
1.3中空玻璃外观质量
中空玻璃的外观质量应符合以下要求：
（1） 边部密封：内道密封胶应均匀连续，
外道密封胶应均匀整齐，与玻璃充分粘结，且不
超出玻璃边缘。挂具剥离剂
（2） 玻璃：宽度W0.2mm 、长度W30mm 的
划伤允许4条/m 2, 0.2 mm＜宽度mm 、长度
W50mm 划伤允许1条/m 2；其它缺陷应符合相应玻
璃标准要求。
（3） 间隔材料：无扭曲，表面平整光洁；
表面无污痕、斑点及片状氧化现象。
（4） 中空腔：无异物。
（5） 玻璃内表面：无妨碍透视的污迹和密
封胶流淌。
1.4露点
中空玻璃的露点应＜-40 1。1.5水气密封耐久性
用水分渗透指数（/值）定量衡量水气密封耐
久性，要求水分渗透指数/W0.25，平均值T…W0.20。
1.6充气中空玻璃气体含量
充气中空玻璃的初始气体含量应M85%（v/v ）。充气中空玻璃经气体密封耐久性能试验后的
气体含量应M80%（v/v ）。核酸检测方法
2常见不合格原因
2.1胶层宽度不符合要求
胶层宽度不符合要求的原因有：打胶机没有
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按时进行维护保养或管路堵塞，打胶速度和岀胶量不稳定，在打胶的过程中有短胶的现象；操作人员未严格按照操作规程进行操作，未对间隔条折弯部位进行修整；对间隔条折弯机操作不熟练，使间隔条折弯部位凸起严重；生产企业对中空玻璃生产工艺不了解或者质量意识薄弱，不了
解胶层厚度不够对产品质量的影响；生产企业为了节约成本而减少用胶量，使中空玻璃密封胶的宽度未能达到标准要求。
内道密封胶的宽度检验项目，部分企业岀厂检测没有问题，但第三方权威机构检测不合格，其原因可能是企业岀厂检测时没有在最窄处测量，内道密封胶的宽度应在丁基胶最窄处测量，外道密封胶的宽度在内道密封胶与外道密封胶交界处至外道密封胶外边缘最窄处测量。
2.2内道密封胶不均匀连续
丁基胶涂布机加热温度没有达到打胶温度、丁基胶涂布机岀胶不均匀、不连续、操作工涂布操作不熟练等原因有可能产生内道密封胶不均匀连续，其外观如图2所示。
图2内道密封胶不均匀连续
2.3密封胶流淌现象
当中空玻璃选用的硅酮胶里含有白油，白油会与丁基胶发生反应而使其融化，岀现密封胶流淌现象，外观如图3所示。
图3密封胶流淌
2.4间隔条内干燥剂粉尘量不合格
当中空玻璃间隔条内干燥剂粉尘量不合格时，会掉粉导致玻璃内表面有污迹，影响中空玻璃质量和外观，如图4所示。
2.5露点不合格
在露点温度时，凝结的水飘浮在空中称为雾、而沾在固体表面上时则称为露。露点越低，表 明中空腔内空气越干燥。标准中要求中空玻璃的露点应小于-40兀。露点不合格现象如图5所示。
图5露点不合格现象
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露点项目检验不合格，可能有以下原因：
①干燥剂质量原因。干燥剂水分吸附能力不足，不能吸附过多的水分，当中空腔内水汽含量高时，干燥剂吸附饱和后，中空腔内仍有多余的水汽。
②人员原因。设置干燥剂灌装机灌装时间未充分考虑静电原因，当企业选择的干燥剂粒径较小时，在灌装过程中干燥剂会被产生的静电吸附在管道内壁，导致灌装到间隔条内干燥剂少于规定值，致使干燥剂水分吸附能力不足。未定期清理灌装机，而使管道阻塞，在设定的时间内，灌装到间隔条内的干燥剂少于规定值致使干燥剂水分吸附能力不足。
③环境原因。干燥剂灌装环境相对湿度控制不严，导致环境相对湿度过高，干燥剂在合片之前已吸附饱和不能起作用。
④管理原因。开封后的干燥剂，在灌装完毕之后未密闭保存，致使干燥剂剩余吸附能力下降；干燥剂在开封后，未在规定时间内灌装完毕。
⑤间隔条质量原因。间隔条上气孔的气体通透能力不够。如果间隔条上气孔不通透，意味着中空腔内多余的水汽不会通过气孔被干燥剂吸附。
2.6水气密封耐久性项目不合格
水气密封耐久性项目检测不合格，可能会有以下原因：
①原材料。弹性密封胶老化，性能不满足要求。在水气密封耐久性试验过程中，由于过度的拉伸和压缩，密封胶失去了弹性收缩功能，使过多的水气通过中空玻璃边部进入腔内；在所有的弹性密封胶中硅酮胶使用量最大，在使用硅酮密封胶作为外道密封胶时，由于硅酮胶中混入了硅油，在试验过程中硅油可能渗出导致外道胶或内道胶粘接性能下降。
②工艺、设备方面。正确的打胶温度一般为10-35为宜，打胶时应满足胶层厚度，未严格按照密封胶厂家规定的重量比或体积比设置混合比例，影响了密封胶的适用期及固化时间。
③空包弹助退器
人员方面。在打外道胶之前操作人员未进行“蝴蝶”试验，使用了混合不均匀的外道密封胶。在未完全固化移动中空玻璃时而产生位移。操作人员未按规定操作，使外道密封胶和内道密封胶的打胶宽度不满足要求。原片玻璃未清洗干净或间隔条上粘有灰尘，使间隔条、原片玻璃与内道密封胶粘接不牢固。未按要求对购买的外道密封胶和内道密封胶进行进厂检验，使不合格的密封胶进入到生产流程。
led节能灯制作3不合格项目的影响
间隔条、干燥剂、密封胶（或复合型材料）与玻璃形成了中空玻璃的边部密封系统。边部密封系统的质量决定了中空玻璃的使用寿命。中空玻璃腔体内有目视可见的水汽产生，即为中空玻璃失效。失效后即为中空玻璃使用寿命的终止。
中空玻璃的密封性能和结构的稳定性能是靠弹性密封胶来实现的，弹性密封胶也叫第二道密封胶，二道密封胶把玻璃和间隔条粘结成一个刚性但仍有柔性的系统，并将外来施加的荷载由外玻璃板传递到中空玻璃的内玻璃板上。在中空玻璃密封系统中密封胶任何组合的不良粘结，都会对中空玻璃的功能产生不利影响，严重时甚至失效。
丁基胶是中空玻璃的内道密封胶，也叫第一道密封胶，在所有中空玻璃密封材料中，丁基胶水分渗透指数最低，只有弹性密封胶的1/15~ 1/20，是隔绝外界水汽进入中空玻璃腔内的重要屏障，丁基胶宽度不合格或有断口，水汽会通过断口的位置快速进入中空腔内，直接导致中空玻璃失效。
中空玻璃露点和水气密封耐久性不合格，意味着中空玻璃失效，需要拆除重新更换新玻璃，
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节能玻璃不仅没有节能，反而增加了资源的浪费，增高企业成本，如果中空玻璃作为幕墙来使用，增加了外片玻璃脱落的风险。过对中空玻璃出现的不合格项目进行分析，到导致不合格项目出现的原因，并在生产过程中加以避免，为稳定生产中空玻璃提供保证。
4结语
参考文献
中空玻璃是由多种材料复合而成的一个整体，因中空腔内密封了干燥的气体，降低了传热系数。为了保持中空腔内气体持续的干燥，边部的密封系统起到了至关重要的作用，多数中空玻璃所有的不合格项目都与边部密封系统有关。通[1]GB/T11944—2012，中空玻璃[S].北京：中国标准岀版社,
2012.
[2]JC/T2071—2011，中空玻璃生产技术规程[S].北京：中国
建材工业岀版社,2011.
[3]王铁华，李勇.建筑玻璃实用手册.北京：清华大学岀版社,
2003.12.
（上接第32页）
水、电、油等；
（3）提高成品率（节约废品返工带来的人工、能源成本），增加产量；
（4）减少换模造成的产量损失，增加产量；
（5）改善磨损，降低模具系统的维护成本；
（6）更高更均匀的模具温度为开发新产品创造先天条件；
（7）产生极少的污染烟气，更加环保，大幅改善工人的操作环境；
（8）脱模工艺自动化，更加安全，省时省心，高效环保。为止，我国日用玻璃企业数量已有1000家以上，但上规模的企业只有100家左右，总体产能严重过剩，利润率不高（4%~6%），综合能耗和污染物排放都比国外先进水平高。现在玻璃行业正在突出节能减排，推进清洁生产，发展轻量化玻璃瓶罐和高档玻璃器皿，提高产品质量档次，国家也正在利用环保杠杆压缩市场产能，淘汰落后生产工艺，生产企业的优胜劣汰也在一步步加剧。
CARBOFLAM的安全、高效、环保和省时省心的自动化纯氧乙烘脱模技术，将为玻璃成型脱模工段带来安全环保的新环境，为我国日用玻璃行业的节能减排事业开辟安全环保的新篇章。
5结语
参考文献
日用玻璃行业与我们的日常生活休戚相关，是我国玻璃行业中非常重要的民生行业，到目前[1]孟令彦•中国日用玻璃产业的现状和展望[C].2018年全
国玻璃窑炉技术研讨交流会论文汇编.2018.
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