一种切焦器内置式作动器结构的制作方法

1.本实用新型涉及延迟焦化切焦器技术领域，具体涉及一种石化行业切焦器内置式作动器结构。

背景技术：

2.现有延迟焦化切焦器的作动器为外置结构，因此作动器容易碰到外物而导致损坏；切焦器在工作过程中，会发生焦块坍塌现象，瞬间坍塌的大量焦块会埋住切焦器，此时切焦器继续旋转，焦块就会碰到外置的作动器而导致其损坏；另外，外露的切换器设计，也使切焦器整体存在质心与旋转轴线不重合的问题，当切焦器以较高速度旋转时，非常容易发生偏摆振动问题，因此限制了切焦器旋转速度的提升，相应也限制了除焦效率的提升。

技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种切焦器内置式作动器结构，作动器设置在切焦器内部；作动器包括柱塞帽、柱塞导向座、柱塞齿条筒、柱塞弹簧、柱塞弹簧座；柱塞帽、柱塞导向座、柱塞齿条筒、柱塞弹簧座从上至下依序设置，柱塞弹簧设置在柱塞齿条筒与柱塞弹簧座之间。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种切焦器内置式作动器结构，作动器包括柱塞帽、柱塞导向座、柱塞齿条筒、柱塞弹簧、柱塞弹簧座；柱塞帽、柱塞导向座、柱塞齿条筒、柱塞弹簧座从上至下依序设置，柱塞弹簧设置在柱塞齿条筒与柱塞弹簧座之间；作动器动作的动力源来自于切焦器连接的高压水源的压力变化，通过控制高压水源由28mpa高压变为5-7mpa低压、再变为28mpa高压时，切换器的柱塞齿条筒完成向上运动、再向下运动的一次动作循环。
5.进一步的，作动器设置在切焦器内部；由于采用切焦器内置式作动器结构设计，解决了现有作动器外露而容易导致其损坏的问题，因此极大提高了作动器的使用寿命。
6.进一步的，柱塞帽中间设有柱塞腔，靠近柱塞腔口部设有与柱塞帽轴线垂直的柱塞腔水道；柱塞齿条筒为圆筒状，顶部设有柱塞；柱塞导向座中间设有通孔；柱塞齿条筒的柱塞穿过柱塞导向座的通孔设在柱塞腔中；作动器工作时，切焦器连接的高压水源在高压状态时，高压水经柱塞腔水道进入柱塞帽的柱塞腔中，在柱塞上端面产生推力，推动柱塞齿条筒克服柱塞弹簧的弹力向下运动；切焦器连接的高压水源处于低压状态时，经柱塞腔水道进入柱塞腔中水的压力降低，在柱塞上端面产生的推力相应降低，此时柱塞弹簧的弹力大于柱塞上端面的推力，柱塞齿条筒在柱塞弹簧推动下克服柱塞上端面的推力向上运动。
7.进一步的，柱塞齿条筒外侧壁上设有齿条；当柱塞齿条筒做上下运动时，通过柱塞齿条筒外侧壁上的齿条多外输出运动。
8.进一步的，柱塞弹簧设置在柱塞齿条筒的内孔中，柱塞弹簧上端与柱塞齿条筒内孔底部接触，柱塞弹簧下端与柱塞弹簧座上端接触。
9.进一步的，柱塞弹簧座内部设置有单向阀，单向阀用于防止切焦器外部的切焦水
进入作动器内部，切焦水含有的固体颗粒使作动器卡阻而影响作动器正常工作。
10.优选的，柱塞弹簧座内部设置有过滤片，过滤片用于防止切焦器外部的切焦水进入作动器内部，切焦水含有的固体颗粒使作动器卡阻而影响作动器正常工作。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种切焦器内置式作动器结构，作动器包括柱塞帽、柱塞导向座、柱塞齿条筒、柱塞弹簧、柱塞弹簧座；柱塞帽、柱塞导向座、柱塞齿条筒、柱塞弹簧座从上至下依序设置，柱塞弹簧设置在柱塞齿条筒与柱塞弹簧座之间；所述作动器设置在切焦器内部；由于采用切焦器内置式作动器结构设计，解决了现有作动器外露而容易导致其损坏的问题，因此极大提高了切焦器的使用寿命；另外采用切焦器内置式作动器结构设计后，可通过在切焦器壳体上钻孔的方式实现切焦器整体质量的配平，保证切焦器整体质心与其旋转轴线重合，因此可大大提高切焦器工作时的旋转速度，从而极大提高了除焦效率。
附图说明
12.图1为切焦器内置式作动器结构示意图；
13.图2为作动器结构示意图一；
14.图3为作动器结构示意图二；
15.图4为柱塞齿条筒外观示意图。
16.图中： 1、作动器；1.1、柱塞帽；1.1.1、柱塞腔；1.1.2、柱塞腔水道；1.2、柱塞导向座；1.3、柱塞齿条筒；1.3.1、柱塞；1.3.2、齿条；1.4、柱塞弹簧；1.5、柱塞弹簧座；1.6、单向阀；1.7、过滤片；2、切焦器。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.一种切焦器内置式作动器结构，作动器1设置在切焦器2内部；作动器1包括柱塞帽1.1、柱塞导向座1.2、柱塞齿条筒1.3、柱塞弹簧1.4、柱塞弹簧座1.5；柱塞帽1.1、柱塞导向座1.2、柱塞齿条筒1.3、柱塞弹簧座1.5从上至下依序设置；
19.柱塞帽1.1中间设有柱塞腔1.1.1，靠近柱塞腔1.1.1口部设有与柱塞帽1.1轴线垂直的柱塞腔水道1.1.2；柱塞齿条筒1.3为圆筒状，顶部设有柱塞1.3.1，柱塞齿条筒1.3外侧壁上设有齿条1.3.2；柱塞导向座1.2中间设有通孔；柱塞齿条筒1.3的柱塞1.3.1穿过柱塞导向座1.2的通孔设在柱塞腔1.1.1中；
20.柱塞弹簧1.4设置在柱塞齿条筒1.3的内孔中，柱塞弹簧1.4上端与柱塞齿条筒1.3内孔底部接触，柱塞弹簧1.4下端与柱塞弹簧座1.5上端接触；柱塞弹簧座1.5内部设置有单向阀1.6。
21.柱塞弹簧座1.5内部设置有过滤片1.7。
22.本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种切焦器内置式作动器结构，其特征是：作动器（1）包括柱塞帽（1.1）、柱塞导向座（1.2）、柱塞齿条筒（1.3）、柱塞弹簧（1.4）、柱塞弹簧座（1.5）；柱塞帽（1.1）、柱塞导向座（1.2）、柱塞齿条筒（1.3）、柱塞弹簧座（1.5）从上至下依序设置，柱塞弹簧（1.4）设置在柱塞齿条筒（1.3）与柱塞弹簧座（1.5）之间；作动器（1）设置在切焦器（2）内部。2.根据权利要求1所述切焦器内置式作动器结构，其特征是：柱塞帽（1.1）中间设有柱塞腔（1.1.1），靠近柱塞腔（1.1.1）口部设有与柱塞帽（1.1）轴线垂直的柱塞腔水道（1.1.2）；柱塞齿条筒（1.3）为圆筒状，顶部设有柱塞（1.3.1）；柱塞导向座（1.2）中间设有通孔；柱塞齿条筒（1.3）的柱塞（1.3.1）穿过柱塞导向座（1.2）的通孔设在柱塞腔（1.1.1）中。3.根据权利要求1所述切焦器内置式作动器结构，其特征是：柱塞齿条筒（1.3）外侧壁上设有齿条（1.3.2）。4.根据权利要求1所述切焦器内置式作动器结构，其特征是：柱塞弹簧（1.4）设置在柱塞齿条筒（1.3）的内孔中，柱塞弹簧（1.4）上端与柱塞齿条筒（1.3）内孔底部接触，柱塞弹簧（1.4）下端与柱塞弹簧座（1.5）上端接触。5.根据权利要求1所述切焦器内置式作动器结构，其特征是：柱塞弹簧座（1.5）内部设置有单向阀（1.6）。6.根据权利要求1所述切焦器内置式作动器结构，其特征是：柱塞弹簧座（1.5）内部设置有过滤片（1.7）。

技术总结

一种切焦器内置式作动器结构，作动器设置在切焦其内部；作动器包括柱塞帽、柱塞导向座、柱塞齿条筒、柱塞弹簧、柱塞弹簧座；柱塞帽、柱塞导向座、柱塞齿条筒、柱塞弹簧座从上至下依序设置，柱塞弹簧设置在柱塞齿条筒与柱塞弹簧座之间；由于采用切焦器内置式作动器结构设计，解决了现有作动器外露而容易导致其损坏的问题，因此极大提高了作动器的使用寿命；另外采用切焦器内置式作动器结构设计后，可通过在切焦器壳体上钻孔的方式实现切焦器整体质量的配平，保证切焦器整体质心与其旋转轴线重合，因此可大大提高切焦器工作时的旋转速度，从而极大提高了除焦效率。从而极大提高了除焦效率。从而极大提高了除焦效率。