一：岗位主要危险有害因素及其风险:物体打击、机械伤害、触电。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。 二：作业过程需穿戴的劳动防护用品：安全帽、矿灯、自救器、手套、工作服。
三：作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项：
作业前必须进行状态确认，综掘机司机开机前要仔细观察，确保在综掘机工作范围内无任何人员及设备，开机前，确认截割滚筒附近，综掘机运输机摆动范围内没有人员。 放气阀
2、作业中综掘机司机操作综掘机截割运输时，必须保证不能碰撞拖拽电缆和水管及风管；综掘机司机作业时要注意力集中，综掘机司机在前后移动时 ，必须提前警示综掘机副司机，确认对方接到信号且躲避到安全地段时，方可前后移动； 综掘机副司机在综掘机迎头掘进时，必须退出至铲板后方，综掘机副司机在有支护的地方向外拉电缆，待综掘机运输机机尾退到有支护区域并停机后，将电缆挂在机尾电缆钩上，并撤到安全区域，通知综掘机司机用综掘电缆带出空顶区；综掘机副司机必须随时观察综掘机运行情况，发现综掘机、第一运输
机、第二运输机等有异常情况时，必须立即通知综掘机维修电钳工停机检查。
3、作业完毕后，要先将停止按钮恢复到位，并闭锁开关，综掘机截割头落地，作业现场要清理干净。
四：作业现场的应急要求和注意事项等：
作业现场清理好撤退路线，发生灾害后，及时沿规定的避灾路线进行有序的撤离 。综掘维修钳工在截割臂下方作业时，必须上截割升降油缸保护套；综掘维修钳工在铲板下方作业时，必须采取安全保护措施进行可靠支撑。综掘维修电工检修综掘机时，必须切断综掘机主隔离开关，闭锁、悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌。
五：操作规程。
（一）、上岗条件：定鼎建筑
1、司机必须持证上岗。
增高减肥鞋2、司机必须熟悉机器结构、性能、动作原理，能熟练、准确的操作机器，并懂得一般性维
护保养和故障处理知识。
（二）安全规定：
1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得善自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 雨污分流器
2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
4、掘进机必须装有前照明灯。
5、开动掘进机前，必须发出报警。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1、5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾
装置，则必须使用外喷雾装置。
7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
10、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须集中精神，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
11、司机必须严格执行交接班制度，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。
12、截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
13、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断
电源。
（三）操作准备：
1、司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区安全，整洁和无障碍物。
2、开机前，必须对机器进行以下检查：
（1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
（2）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
（3）电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全紧固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
（4）液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
（5）减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
（6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
（7）截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源后再进行更换。
（8）装载耙爪、链轮应完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
（9）履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
（10）喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好，水压水质流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。
（四）正常操作：
1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动，一般启动顺序：液压泵—胶带转载机—刮板输送机—截割部。
2、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。
3、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时放下铲板。如果落煤量大造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理，严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
4、截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩，截割头不许带负荷启动，推进速度不易太大，禁止超负荷运行。
5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6、当油缸运行终止时，应立即放开手柄，以免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
7、风量不足、除尘设备不齐不准作业。
8、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300㎜。截割煤岩时应防止截齿触网。
9、检查掘进机周围安全情况，工作臂周围严禁有人，机器机身两侧无其他人员（监护人员除外），确认安全无误后，方可启动截割电机。
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